วิดีโอจำลองแสดงขั้นตอนการบรรจุต่อไปนี้:
1. กำลังโหลดลงพื้นที่ beffering
2. ตรวจสอบข้อมูลคอยล์ด้วยระบบระดับหนึ่ง
3. สายรัดแบบอัตโนมัติ/แบบแมนนวล
4. การพันด้วยฟิล์มยืด/กระดาษ
5. กระดาษวงกลม/แผ่นเหล็กหุ้ม 6. สายรัด OD
7. ตาผ่านการรัด
8. ตรวจสอบด้วยตนเอง
9. คอยล์ให้อาหาร
ระบบบรรจุภัณฑ์ม้วนโลหะ สามารถปรับแต่งและออกแบบตามความต้องการรูปแบบต่างๆ
• โดยทั่วไปคอยล์จะจัดตำแหน่งและจัดกึ่งกลางโดยใช้รางนำ จัดโซ่ หรือจัดแนวม้วนก่อนเข้าสู่ระบบบรรจุภัณฑ์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตำแหน่งที่เหมาะสมสำหรับขั้นตอนการพันและรัด
• พารามิเตอร์ของคอยล์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก ความหนา และน้ำหนัก วัดโดยใช้เซ็นเซอร์เพื่อกำหนดการตั้งค่าบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้อง
• เครื่องรัดสายรัดสามารถใช้สายรัดแนวตั้ง แนวนอน หรือแนวทแยงโดยใช้วัสดุสายรัดโพลีเอสเตอร์หรือเหล็ก ความตึงของสายรัดทั่วไปมีตั้งแต่ 300-1000 กก.
• เครื่องห่อจะคลี่ฟิล์มยืดหรือกระดาษรอบๆ ขดลวดโดยใช้ม้วนหมุนหรือแขนฟิล์มสลับ ช่วยให้มีชิ้นส่วนขนาดเล็กและป้องกันรอยขีดข่วนของพื้นผิวคอยล์
• ใช้แผ่นกระดาษ กระดาษแข็ง หรือเหล็กหมุนเวียนเพื่อป้องกันปลายเปิดของคอยล์จากการปนเปื้อนและความเสียหายระหว่างการขนส่ง
• สายรัด OD เพิ่มเติมช่วยยึดฝาปิดท้ายและป้องกันขอบขดเพิ่มเติม
• สายรัดตาทะลุผ่านรูขดและรัดให้แน่น พวกมันจำกัดคอยล์และดูดซับแรงสั่นสะเทือนระหว่างการขนส่ง
• สถานีตรวจสอบตรวจสอบข้อบกพร่องในบรรจุภัณฑ์ด้วยตนเอง เช่น ฟิล์มฉีกขาดหรือหลุด ตำแหน่งแผ่นป้องกันที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ บรรจุภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะถูกปฏิเสธ
• คอยล์ถูกปล่อยลงบนสายพานลำเลียงหรือแท่นหมุนที่อยู่ในแนวเดียวกับรถบรรทุกขาออกเพื่อการบรรจุที่มีประสิทธิภาพ การรวมสายช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ
• ระบบที่ปรับแต่งเองอาจรวมฟังก์ชันเพิ่มเติม เช่น การติดฉลากบาร์โค้ด การหมุน การเรียงลำดับ และการบันทึกข้อมูลคอยล์
ระบบขั้นสูงเพิ่มเติมนำเสนอระบบอัตโนมัติ การตรวจสอบ และการบูรณาการในระดับสูงกับสายการผลิตสำหรับบรรจุภัณฑ์คอยล์ที่ไม่หยุดนิ่ง