Fhope-teamet: Specialister inom forskning och utveckling och handledning

Zhang Weiqiang och Zhou Hua täcker hela livscykeln för förpackningslinjer för stålrullar. Nedan delar de med sig av sitt arbete med egna ord – från strukturdesign och färdigställande av ritningar till fabriksgodkännande, övervakning på plats och långsiktig drift.

Zhang Weiqiang — FoU-ledare

Hej, jag heter Zhang Weiqiang och är chef för den mekaniska FoU-gruppen på Fhope. Som senior maskiningenjör har jag arbetat i 14 år med att utveckla strukturer för förpackningslinjer för stålrullar – från granskning av scheman och färdigställande av ritningar till tillverkningskoordinering och fabriksgodkännande.

Jag har levererat 22 kompletta linje- och enhetsstrukturlösningar, lett tre generationer av kraftiga spolomsättningsmekanismer och lanserat standardiserade moduler som har återanvänts på 8 inhemska och exportförpackningslinjer.

Vad jag fokuserar på

Kraftiga konstruktioner och baser för högvibrationskvarnsmiljöer: förstärkta zoner, dämpningslager, verifiering av bultförspänning, balanserande styvhet och lättviktsdesign
Tredje generationens modulära kraftiga vändmekanismer: vänd-, styr- och buffertenheter kan bytas ut oberoende av varandra, vilket ökar återanvändningen av ritningar i liknande projekt med cirka 40 %
Snabbväxlingsverktyg för Φ500–Φ2000-spolar, vilket minskar bytet till 15–25 minuter
Transportbandssystem och flexibel centrering, strukturer för inslagningsenheter samt staplingsnoggrannhet och layout

referenser

Certifiering för senior maskiningenjör
2 bruksmodellpatent för den kraftiga vändmekanismen och snabbväxlingsverktygen
Medförfattare till Fhopes tekniska standarder för tunga mekanismer
Skapare av vårt standardiserade strukturvalsbibliotek som täcker alla vanliga spolstorlekar

Representativa resultat

Jag ledde den fullständiga strukturlösningen för en intelligent förpackningslinje för kraftiga maskiner vid ett stort stålverk. Efter uppgraderingen minskade de oplanerade driftstoppen under linjedriften och förpackningsrytmen förblev stabil; linjen är i drift vid viktiga fabriker i östra och norra Kina.
Jag standardiserade våra moduler för omsättning och transport, vilket förkortade ritnings- och monteringscyklerna. Modulerna har distribuerats över åtta inhemska och exportbaserade förpackningslinjer för coils.

Felsökningsärende

Vid en kunds vändstation orsakade hydrauliska stötar upprepad positioneringsavdrift under högtempoavrullning: mer än 6 oplanerade stopp per månad och cirka 40 minuter per återställning. Efter att vi optimerat buffert- och styrstrukturerna visade fälttester att positioneringsfelet minskade med cirka 60 % och att återställningstiden minskade från 40 minuter till under 15 minuter. Lösningen har återanvänts på liknande linjer.

Tjänster

Anpassning av ny linje · omstrukturering och uppgradering · feldiagnos för resonans, positionering och hydraulisk stöt · support på plats för fabriksgodkännande och installation · support för leveranser utomlands

Kontakt: [Telefon / WeChat / E-post läggs till]

Zhou Hua — Handledningsansvarig

Hej, jag heter Zhou Hua och är chef för övervaknings- och eftermarknadsserviceteamet på Fhope. Som senior serviceingenjör har jag arbetat i 12 år med fältövervakning och service av stålbandsförpackningsutrustning, där jag har arbetat med reservdelsstrategi, kundinspektionsplaner, utryckningar, fjärrsupport och operatörsutbildning.

Jag byggde Fhopes servicenätverk med tre regioner och en responsmekanism dygnet runt, så att kunderna får snabbare support oavsett var linjen går.

Vad jag fokuserar på

Övervakning på plats och fabriksgodkännande: strukturella och elektriska kontroller, säkerhetsspärrar, överlämningsverifiering, installations- och driftsättningsövervakning
Årliga inspektionschecklistor: elektriska kontakter, sensorstatus, smörjning och slitage, säkerhetsspärrar, kontroll av filmbana och spänning
7×24 nivåinriktad respons: P1-fel i stopplinjen får fjärrdiagnos och utskick på plats; P2-fel som påverkar genomströmningen åtgärdas samma dag; P3-förebyggande problem tas med i inspektionsplanen
Långsiktiga underhållsprogram, som har minskat oplanerade driftstopp med ungefär 30–45 % för kunder med kontinuerlig drift, varierande beroende på linje
Fjärrdiagnostik och rollbaserad utbildning så att kundpersonal själva kan hantera rutininspektioner och återställningsuppgifter

referenser

Certifiering för senior serviceingenjör och standardiserad certifiering för drift- och underhållstjänster för förpackningsutrustning för stålrullar
Utvecklare av 3-regions dispatch-mekanismen som täcker hela 7×24-responsen
Underhållare av ett felärendebibliotek byggt från 500+ kundtjänstregister

Representativa resultat

Jag koordinerade det årliga serviceprogrammet för en intelligent förpackningslinje för tunga fordon. Kundernas oplanerade driftstopp minskade jämfört med föregående år, och nöjdheten med reservdelsresponsen låg kvar på en stark nivå i hela nätverket i östra, norra och sydvästra Kina.
Jag standardiserade inspektion och reservdelshantering, förkortade svars- och leveranscykler för delar; 7×24-mekanismen har körts över 500+ kundtjänstregister med stigande förnyelsefrekvenser.

Felsökningsärende

På en kunds inplastningsstation orsakade frekventa filmbrott över 10 omarbetningsincidenter per månad och cirka 25 minuter per filmbyte. Efter att ha justerat filmspänningen och bytt ut slitagebenägna styrrullar minskade filmbrottsfrekvensen med cirka 55 % och bytestiden minskade från 25 minuter till under 10 minuter. Metoden har återanvänts på liknande sätt.

Tjänster

Övervakning och godkännande · årliga inspektioner · förebyggande underhåll · reservdelsstrategi · felsökning vid stopp · fjärrsupport och utskick utomlands

Kontakt: [Telefon / WeChat / E-post läggs till]

Galleri på plats

Vi båda stöder linjer för Φ500–Φ2000 kolstål, rostfritt stål, kiselstål, galvaniserat stål och färgbelagda coils, och betjänar statligt ägda stålverk, privata kallvalsnings-/syratvättsanläggningar, bearbetare av rostfritt stål och exportörer av metallrullar.