Automatisk kabellindning och packningslinje
Ansökan
Den automatiska kabelförpackningslinjen är designad för off-line kabelförpackning. Den räknar effektivt kabellängder, utför automatisk skärning, skapar spolar, applicerar polypropenband och genomför värmekrympning för spolförpackningar. Alla komponenter följer CE-riktlinjerna och är byggda med den senaste tekniken och designstandarder för industriella applikationer.
Automatisk lindningsmaskin:
1. Automatisk Winding:
Systemet kan snabbt och automatiskt linda kablar till snyggt organiserade spolar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
2. Längd Counting:
Utrustad med en längdräkningsfunktion övervakar den kontinuerligt längden på den lindade kabeln i realtid, vilket säkerställer noggrannhet.
3.Justerbar Funktionalitet:
Systemet kan linda kablar med olika specifikationer och tillgodose en mängd olika produktionsbehov.
Nyckelfunktioner:
(1). Högprecisionskontroll: Använder ett avancerat PLC-kontrollsystem för att säkerställa stabilitet och precision under lindningsprocessen.
(2). Justerbar spolediameter: Lindningshuvudets diameter kan justeras för att passa olika kabelstorlekar, för olika kabeltyper.
(3). Säkringsanordning: Inkluderar en säkringsanordning för att bibehålla kabelstabilitet under lindning, vilket förhindrar att den lossnar.
(4). Användarvänlig drift: Designad med ett intuitivt gränssnitt för enklare drift, vilket minskar träningstiden.
(5.) Säkerhetsskydd: Har inbyggda säkerhetsmekanismer för att förhindra olyckor under drift.
(6). Bullerdesign: En optimerad mekanisk struktur minskar buller under drift, vilket förbättrar arbetsplatsens komfort.
Automatisk bandningsmaskin:
Bandningsmaskinen dispenserar, drar åt och tätar polypropenremmar medan spolen är på plats. Den binder och sammanfogar ändarna automatiskt med justerbar spänning genom säker värmesvetsning. Motorn stängs av automatiskt när remmen sätts i.
Funktioner:
(1). Dubbla bandningspunkter: Två lägen för bandband genom spolöglan.
(2). Automatisk kontroll: Programkontrollerad drift för effektiv automatisk bandning.
(3). Automatisk spolepositionering: Justeras automatiskt för olika spolestorlekar.
(4). Justerbar spänning: Spänning kan anpassas för olika kabelspolar.
(5). Integration: Ansluts sömlöst med lindningsmaskinen.
(6). Bandhöjd: Minsta bandningshöjd på 44.5 mm.
Teknisk parameter:
Lindningsstorlek:
|
ID: 140-250 mm (fast)
OD: 200-600 mm
Höjd: 60-180mm
|
Kabeldiameter:
|
2-20mm
|
Linjehastighet:
|
200 m / min
|
Upprullningshastighet:
|
2-2.5 spolar/min
|
Lufttillförsel:
|
6bar
|
Mode för spolmatning:
|
Håll spole typ
|
Mätarräknare:
|
0.01m-500m
|
Strömspänning 8ge:
|
AC 380V, 50HZ, 3-fas
|
Automatisk spolkrympmaskin:
Systemet har automatisk försegling. Längden på vikfilmen kan justeras efter behov. Ett automatiskt filmmatningssystem är utrustat med sensorkontroll för effektivitet. Systemet fungerar utan manuella ingrepp, med tätning och krympning sker automatiskt.
Säkerställer en ren förseglingsprocess utan resterande förpackningsmaterial. Systemet kan justeras för olika produktstorlekar.
Funktioner:
(1). Variabel förseglingshastighet: Förseglingshastigheten kan justeras baserat på vilken typ av förpackningsmaterial som används.
(2). Värmeförsegling med konstant temperatur: Värmeförseglings- och skärsystemet arbetar vid en konstant temperatur, lämplig för POF-filmer.
(3). Exakt temperaturkontroll: Skäraren är utrustad med exakt temperaturkontroll för optimal prestanda.
(4). Dubbla matningslägen: Användare kan välja mellan automatiska och manuella matningsalternativ.
(5). Justerbar formningsanordning: Formningsanordningen kan ändras för att passa olika produktstorlekar.
(6). Säkerhetsräcke: Inkluderar skyddsräcken för att säkerställa säker drift.
(7). Synkroniserad kontroll: Transportör och tätningsoperationer synkroniseras genom programmerade kontroller.
(8). Justerbar transportörhöjd: Transportörens höjd kan justeras för bekvämlighet.
(9). Variabel transportörhastighet: Transportörens hastighet är justerbar för att möta specifika krav.
(10). Synkronisering med säckstation: Systemet synkroniserar sömlöst med säck- och förseglingsstationen.
(11). Exakt temperaturkontroll: Har temperaturkompensation för exakt temperaturreglering.
(12). Robust konstruktion: Byggd med kraftiga komponenter av hög kvalitet för hållbarhet, vilket säkerställer kontinuerlig drift med minimalt underhåll.
(13). Justerbar transportörhastighet: Transporthastigheten kan enkelt justeras för att möta specifika krav.
(14).Energieffektiv uppvärmning: Recirkulationsvärmesystemet minskar den elektriska energiförbrukningen genom att minimera värmeförlusten.
(15). Kylanordningar: Utrustad med kylanordningar för effektiv temperaturhantering.
Automatiserat Robot Coil Stacking System
Det automatiserade robotens spolstaplingssystem är designat som en effektiv och exakt lösning för spolstapling. Detta system kan automatiskt hantera och stapla olika typer av spolar, i syfte att förbättra produktionseffektiviteten och minska manuella ingrepp. Nedan är de viktigaste funktionerna och funktionerna i systemet:
Funktioner:
(1). Automatisk stapling: Roboten kan automatiskt identifiera och stapla spolar med olika specifikationer, vilket säkerställer snygg placering.
(2). Flexibilitet: Anpassar sig till olika spolstorlekar och typer för att möta olika produktionsbehov.
(3). Effektiv transport: Transporterar snabbt spolar till staplingsposition genom ett automatiserat transportsystem.
Nyckelfunktioner:
(1). Intelligent igenkänning: Utrustad med avancerade sensorer och visionsystem för att exakt identifiera spolpositioner och storlekar.
(2). Hög effektivitet: Roboten arbetar med hög hastighet, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
(3). Säkerhetsdesign: Inbyggda säkerhetsmekanismer garanterar personalens säkerhet under drift.
(4). Användarvänlig drift: Kontrollgränssnittet är designat för enkel användning, vilket gör drift och installation enkel.
(5). Stark stabilitet: Konstruerad med kraftiga material för att säkerställa stabilitet och hållbarhet under höga belastningar.
(6). Energieffektiv och miljövänlig: Designad med fokus på energieffektivitet, minskad energiförbrukning och att uppfylla miljöstandarder.
En flexibel robot som gör den idealisk för en mängd olika applikationer, allt från punktsvetsning till materialhantering. Den har en otroligt kapabel tunn handled som ger utmärkta cykeltider, vilket gör den perfekt för smidig punktsvetsning. FANUC R-2000iC/165F har genomtänkt designats för att maximera användningen av arbetsytan och vara i närmare närhet till andra robotar.