Nu tillgängligt över hela världen

Förpackningslinje för kopparremsor

Professionella lösningar för förpackningslinjer för kopparspiraler från FHOPE. Våra automatiska system integrerar inslagning, stapling och palletering för att förbättra effektivitet och skydd. Optimera din produktion med våra snabba, pålitliga och kundanpassade förpackningsmaskiner för koppartråd och -band.

Få gratis offert Titta på Demo

CE-certifierad

ISO 9001

2 års garanti

98%

Effektivitetsgrad

2 år

Full garanti

Copper Coil Packaging linje

Visuella detaljer

Förpackningslinje för kopparspiraler - Detalj 1

Klicka för förstoring

Förpackningslinje för kopparspiraler - Detalj 2

Klicka för förstoring

Förpackningslinje för kopparspiraler - Detalj 3

Klicka för förstoring

Förpackningslinje för kopparspiraler - Detalj 4

Klicka för förstoring

Se det i aktion

Se hur det fungerar

Upptäck hur våra automatiserade förpackningslösningar optimerar effektiviteten i din produktionslinje. Den här videon demonstrerar den sömlösa driften som är utformad för maximalt skydd.

Hög genomströmning

Upp till 60 spolar per timme

Konsekvent kvalitet

Varje omslag uppfyller specifikationerna

Begär en offert

Automatisk kopparspiralpackningslinje

Fhope Packaging tillverkar ett brett utbud av marknadsgodkända förpackningslinjer för kopparspolar, utformade för att ge högkvalitativa förpackningar skräddarsydda efter dina specifika behov. Denna flexibla lösning är konstruerad för kopparbandspolar med PE, stretchfilm eller pappersomslagsmaterial.

Systemkomponenter och arbetsflöde

Spoltilter och nedåtriktare: För säker orientering och positionering av kopparspolar.
Transportband: Stöd för variabel hastighet för smidig produkttransport.
Spolinpackningsmaskin: Höghastighets genomskinlig inplastning med skyddande material.
Coilstaplare och pallinpackare: Automatiserad stapling och slutpalletering för leverans.

Tekniska specifikationer och prisreferens

Kategori	Konfiguration / Parameter	Referenspris (USD)
Grundläggande konfiguration	Kapacitet: 20 - 1,500 kg	161 861 USD (Baserat på FHOPE 2025-04-21)
Standard helautomatisk	Kapacitet: 100 - 4,000 kg	$ 361,168 - $ 381,168
Valfria tillägg	Automatisk timmerlöparutmatare	$ 33,161 - $ 37,688

Kärnfunktioner och ytskydd

Ytskydd: Alla kontaktdelar är PU (polyuretan) belagd för att förhindra repor.
Kontrollsystem: Drivs av Siemens PLC och HMI, med stöd för automatiska/manuella lägen.
Staplingsnoggrannhet: Högprecisionsstapling inom ± 2 mm.

Underhåll & Service

Säkerställ optimal maskinprestanda med ett Fhope Packaging-serviceavtal . Våra tekniker ger expertsupport enligt ditt schema.

Integrering av automation och MES i kopparspolförpackningar: En smart linje för precision och effektivitet

När tillverkare strävar mot Industry 4.0, anammar tillverkare av kopparspolar smarta förpackningslinjer som kombinerar mekanisk precision med digital intelligens. Ett nyligen genomfört fall beskriver en helautomatisk förpackningslösning för kopparspiral som är skräddarsydd för att rymma ett brett utbud av spolespecifikationer samtidigt som den erbjuder MES-integration och avancerade bildbehandlingsmöjligheter.

Projektöversikt

En tillverkare av kopparslingor krävde ett förpackningssystem som kunde hantera små till medelstora spolar med en hög grad av automatisering. Huvudmålet: förbättra förpackningskvaliteten, säkerställa spårbarhet och minska manuell hantering. För att uppfylla dessa krav var systemet tvunget att inkludera end-to-end-automation – allt från materialplockning, bandning och inslagning, till integrerad MES-anslutning för spårbarhet och datainsamling.

Nedan är den tekniska undersökningstabellen som vägledde lösningens utveckling:

Kategori	Detaljer
Spole Ytterdiameter	Spänner från 600 mm till 1000 mm
Spole innerdiameter	Räckvidden som stöds är 344 mm till 400 mm
Spolbredd	Från så smal som 20 mm upp till 200 mm
Max spolevikt	Upp till 500 kg per spole
Buffertlagring (korsarm)	Ingår som en obligatorisk funktion för materialkö
Mekanism för spolplockning	Krävs – automatisk hämtning från buffert till rad
Bandning / Banding	Krävs – radiellt band integrerat i förpackningsflödet
Omslagssystem	Krävs – stöder film eller pappersbaserat material
Märkningssystem	Krävs – automatisk etikettutskrift och applicering
Staplingsförmåga	Krävs – automatisk stapling på pallar eller stillage
Laddningsmetod	Bestämmas utifrån anläggningens layout och uppströms system
Avlastningsmetod	För att fastställas inkluderar alternativen transportband eller gaffeltruckzon
MES Integration & Imaging	Ja – med spoleände-avbildning och spårbarhetsfunktioner

mässing koppar band vakuumhantering och svetsning linje

Nyckelfunktionsmoduler

Korsarmsbuffring och matning

Linjen börjar med en buffertstation som använder en tvärarmsstruktur. Den här sektionen lagrar inkommande spolar och hanterar dem via en FIFO-logik (First In, First Out). Tvärarmen tillåter tillfällig lagring av spolen, upprätthåller flöde och kontinuitet utan att avbryta uppströmsprocesser.

Automatisk spolplockning

Ett intelligent spolplockningssystem identifierar och hämtar individuella spolar från tvärarmen. Användningen av servodrivna mekanismer säkerställer noggrann och skadefri hantering. Griphuvudena är justerbara och tar emot variationer i yttre och inre spoldiametrar utan manuellt ingrepp.

Bandning och bandning

Spolar överförs till en bandningsstation där ett eller flera PET-band appliceras radiellt. Systemet stöder automatisk bandmatning, spänningskontroll, svetsning och skärning, vilket säkerställer konsekvent täthet och tätningsintegritet.

Inslagningsstation

En roterande ringformad orbital omslag används för denna applikation. Den stöder sträckfilm eller kompositpapper för att ge skydd mot damm, oxidation och mekanisk skada. Omslagsspänningen och överlappningsförhållandet är justerbara via PLC-kontroller, beroende på materialtyp och önskad skyddsnivå.

märkning

Efter lindning applicerar en termotransferetikettskrivare en identifieringsetikett på varje spole. Etiketten innehåller en streckkod eller QR-kod som genereras dynamiskt baserat på MES-indata, vilket förbättrar spårbarheten nedströms.

Smart integration: MES och bildbehandling

Det som lyfter denna kopparspollinje bortom traditionell automation är dess sömlösa anslutning till kundens befintliga Manufacturing Execution System (MES). MES samverkar med etikettmodulen, vilket säkerställer att data kodad i etiketten matchar produktionsposter i realtid.

Ett ytterligare funktionalitetslager involverar avbildningssystemet för spolens ändyta . Vid märkningsstationen tar en högupplöst kamera en bild av spolens ändyta. Denna bild lagras med MES-posten för varje spole, vilket möjliggör kvalitetsverifiering, ytinspektion och visuell bekräftelse under utskick eller reklamationshantering.

förpackningslinje för kopparremsor

Valfri staplingsmodul

Efter märkningsprocessen överförs rullar till en staplingsstation där de antingen pallas eller placeras på ståltillbehör, beroende på nedströmslogistik. Systemet erbjuder:

Robotarm eller stapling i portalstil
Justerbar stigning för spolseparation
Möjlighet för automatiskt byte av palett

Ospecificerat men ändå kritiskt: Lastning och lossning

För närvarande förblir mekanismerna för laddning och avlastning av spolen ospecificerade. Men flera alternativ övervägs:

Ladda metoder

Kranmatning till korsarm
Gaffeltruck lastar till inmatningsrullbord

Avlastningsmetoder

Rullbana till truckhämtningszon
Palltransportörsystem för direkt inplastning på pall

Dessa alternativ kommer att slutföras baserat på kundens tillgängliga hanteringsutrustning och golvlayout.

Slutsats: Förpackning med precision och digital intelligens

Denna kopparspiralförpackningslösning är ett framåtblickande system designat inte bara för fysisk hantering utan även för digital synkronisering. Genom att kombinera beprövade mekaniska moduler med MES-datautbyte i realtid och visuell fångstteknik säkerställer linjen att varje spole inte bara är skyddad utan även spårbar och kvalitetsdokumenterad.

När efterfrågan på kopparslingor ökar i industrier som kraftöverföring, elfordon och elektronik kommer system som dessa att bli riktmärket för intelligenta förpackningar – vilket minskar arbetskraften, minimerar fel och möjliggör fullständig tillverkningstransparens.