Резюме
Станок для намотки и упаковки стальной проволоки центрирует каждую катушку на вращающемся рабочем столе, перемещает вертикальную головку над катушкой во время ее вращения и подает готовую катушку на конвейер, расположенный ниже. Благодаря компактным размерам, расстояние между этапами сокращается, что уменьшает объем ручного подъема катушек. Размер катушки, рабочий ход и ритм цикла уточняются для каждого проекта.
Содержание
- Почему один рабочий стол?
- Что делает машина
- Как работает клетка
- Время цикла и управление
- Что показано на видеозаписи
- Типичная конфигурация
- Контрольный список выбора
- Эксплуатация и безопасность
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники и стандарты
Почему один рабочий стол?
Перемещение катушки между несколькими станками увеличивает время обработки и риск повреждения кромок при каждом перемещении. Единый рабочий стол, перемещающий катушку через этапы намотки и упаковки, удерживает деталь на одном месте, освобождая операторов от необходимости поднимать тяжелые грузы.
Размещение каждой катушки на вращающемся столе также обеспечивает циклу стабильную точку отсчета, поэтому катушка вращается вокруг фиксированной оси. Размер катушки и радиус поворота уточняются для каждого проекта.
Что делает машина
Станок представляет собой компактную ячейку, расположенную вокруг вращающегося рабочего стола. На стол укладываются рулоны, вертикальная головка перемещается над ним, пока стол вращается, а рычаг с роликами перемещает готовый рулон на конвейер, расположенный ниже.
Электрохимическая ячейка перемещает катушку по короткой траектории, подготавливая ее к следующей операции. Размер катушки, ход и высота конвейера уточняются для каждого проекта отдельно.
Как работает клетка
Вращающийся рабочий стол перемещает рулон и поворачивает его под вертикальной головкой, так что рабочий ход охватывает каждую точку поверхности рулона. Вертикальная головка опускается сверху и полностью поднимается после завершения этапа.
Рука с роликами захватывает готовую катушку и перемещает ее на цепной конвейер, а пневматические линии подают материал к движущимся частям. Стол, головка и рука располагаются в соответствии с диапазоном размеров катушек для каждого проекта.
Время цикла и управление
После установки катушки на стол оператор запускает цикл с панели управления слева от станка. Стол вращается, пока движется вертикальная головка, затем головка поднимается, и рычаг перемещает катушку на конвейер, после чего на стол устанавливается следующая катушка.
На панели, в пределах досягаемости оператора, расположены кнопка остановки и индикаторные лампы. Ритм цикла, ход поршня и скорость стола проверяются для каждого проекта отдельно.
Что показано на видеозаписи
На наших кадрах показана катушка, установленная на вращающемся рабочем столе, в то время как вертикальная головка перемещается над ней по мере вращения стола. Затем рычаг со светлыми роликами перемещает готовую катушку на цепной конвейер внизу, и новая катушка помещается для следующего цикла, при этом видны пневматические линии. Это общая демонстрация, поэтому размер вашей катушки, рабочий ход и ритм цикла уточняются с нами для каждого проекта отдельно.
Типичная конфигурация
Приведенные ниже рисунки содержат функциональные границы проектирования, а не числовые значения, и подтверждаются для каждого проекта отдельно.
| Параметр | Типичный диапазон, подтвержденный для каждого проекта. |
|---|---|
| нагрузка | Катушки стальной проволоки установлены на вращающемся рабочем столе |
| Разработка | вертикальная головка над катушкой, пока стол вращается |
| Трансфер | Манипулятор перемещает готовую катушку на цепной конвейер. |
| Управление | Кнопки, кнопка остановки и индикаторные лампы на панели. |
| Привод | пневматические линии, подающие воздух в голову и руку |
| Guarding | Перегородка вокруг ячейки, расположенная в соответствии с проектом. |
| Цикл | Интенсивность и ритм движений регулируются с панели управления. |
| гора | пол, рядом с конвейерной лентой |
| Электроснабжение | Трехфазное напряжение 380 В, 50 Гц, или однофазное напряжение 220 В для легких машин, выбирается в зависимости от проекта. |
Контрольный список выбора
| Вопрос | Подтверждать по каждому проекту |
|---|---|
| Диапазон катушки | внешний и внутренний диаметр, высота, вес |
| Разработка | ход поршня, скорость стола, схема упаковки |
| Трансфер | высота конвейера, вылет стрелы |
| Управление | Боковая панель, ограждение вокруг камеры |
| Сайт | площадь помещения и доступ |
| Электроснабжение | напряжение, фаза и частота на объекте |
Эксплуатация и безопасность
Установите катушку на стол, запустите цикл с панели управления и дайте головке поработать, пока стол вращается. Держите руки подальше от вращающегося стола, головки и рычага во время работы станка и используйте кнопку остановки, если катушка сместится.
В соответствии с инструкцией к станку, плановые проверки включают стол, головку и конвейер. Перед каждым циклом убедитесь, что катушка установлена на место.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Что делает эта машина? О: Она размещает каждую катушку стальной проволоки на вращающемся рабочем столе, обрабатывает катушку головкой во время ее вращения и перемещает упакованную катушку на конвейер через короткий этап транспортировки.
В: Как работает цикл? О: Стол вращается, пока головка работает сверху, затем головка поднимается, и рычаг пошагово перемещает катушку.
В: Загрузка каждой катушки производится вручную? О: Катушка устанавливается на стол оператором или краном, а остальная часть цикла выполняется с панели управления.
В: Может ли он работать с катушками разных размеров? О: Стол, головка и рычаг располагаются в соответствии с заданным диапазоном размеров катушек, а рабочий ход устанавливается путем проверки компоновки для каждого проекта.
В: Для чего это подходит? О: Для катушек, которые необходимо наматывать и упаковывать на одной станции, когда линия работает в стабильном ритме, заданном для каждого проекта.
Следующий шаг
- Отправьте нам электронное письмо по адресу info@fhopepack.com, указав размер и вес вашей катушки.
- Мы вышлем вам предложение по намотке и упаковке в течение 48 часов.
- Мы уточняем размеры рабочего стола, ход и высоту конвейера для ваших рулонов.
Связанное чтение
- Видеоролик о машине для намотки и упаковки стальной проволоки в рулоны
- МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ПЭТ
- Частичная упаковка пленкой и упаковка орбитальной пленкой
- Линейки продукции упаковочного оборудования FHOPE
Источники и стандарты
- ISO 12100:2010 Безопасность машин и механизмов, общие принципы проектирования и оценки рисков
- EN 415-10:2014 Безопасность упаковочных машин, общие требования
- EN ISO 13849-1:2023 Безопасность машин, элементов систем управления, обеспечивающих безопасность.
Демонстрационное видео машины для намотки и упаковки стальной проволоки FHOPE. Представлен общий обзор; размер катушки, ход и ритм цикла подтверждены для каждого проекта.
Последнее обновление: 24.03.2026
