Машина для стретч-пленки A200

Управляющее резюме

Машина для обмотки стретч-пленкой A200 предназначена для защиты грузов при хранении и транспортировке путем обертывания паллетированной продукции стретч-пленкой. В промышленной упаковке этап обмотки часто определяет, прибудет ли груз в целости и сохранности: неустойчивые паллеты приводят к повреждению продукции, отказу от поставок и неоправданным затратам. A200 решает эту проблему, автоматизируя операцию обмотки стретч-пленкой и заменяя непостоянную ручную обмотку повторяющимся процессом.

В этой статье объясняется принцип работы A200, подтвержденные технические характеристики, как определить, подходит ли он для вашей производственной линии, и какие меры безопасности необходимо соблюдать. Если технические характеристики еще не опубликованы, мы указываем это явно, а не приблизительно — мы рекомендуем уточнять подробные параметры непосредственно у производителя перед покупкой.

Принцип работы

Стретч-пленка наматывается на поддон с грузом, вращаясь вокруг неподвижного груза (или вращая пленку вокруг неподвижного груза). Эластичные свойства пленки позволяют ей растягиваться во время нанесения; стремясь восстановить свою форму, она оказывает постоянное удерживающее усилие на груз, скрепляя коробки, мешки или предметы неправильной формы.

Аппарат A200 выполняет операцию стретч-пленки в типичной последовательности:

1. Размещение груза — оператор (или конвейер, расположенный выше по потоку) размещает поддон в зоне упаковки.

2. Крепление пленки — конец пленки закрепляется на грузе или в зажиме.

3. Цикл упаковки — машина вращает груз, в то время как каретка с пленкой перемещается вертикально, формируя перекрывающиеся слои от основания поддона до верха.

4. Обрезка и закрепление — пленка обрезается в конце цикла, а конец закрепляется таким образом, чтобы он не разматывался во время транспортировки.

Благодаря машинному управлению процессом, перекрытие пленки, натяжение и количество слоев остаются неизменными от поддона к поддону. Эта стабильность является ключевым аргументом в пользу автоматизированной обмотки: она обеспечивает предсказуемую стабильность груза и более предсказуемый расход пленки, чем ручные методы.

В видеоролике ниже вы можете увидеть работу машины для стретч-пленки A200:

Опубликованные технические характеристики

Следующие характеристики подтверждаются имеющейся документацией на изделие:

| Товар | Детали |

|—|—|

| Модель | A200 |

| Тип машины | Машина для стретч-пленки (обмотчик паллет) |

| Основная функция | Операция стретч-пленки для грузов на поддонах |

Подробные технические параметры — такие как размеры поворотного стола, грузоподъемность, тип каретки для пленки, требуемая мощность и скорость цикла — следует запрашивать непосредственно у компании FHOPE. Мы намеренно избегаем публикации приблизительных значений, поскольку неверные предположения о грузоподъемности или скорости могут привести к несоответствию машины вашим производственным требованиям. Производитель может предоставить полную спецификацию, соответствующую вашим задачам.

Расчет параметров стретч-пленки для вашей производственной линии: инженерные расчеты.

Даже без опубликованных данных о производительности вы можете подготовить информацию, необходимую поставщику для подтверждения пригодности A200 для вашего применения. Выполните следующие действия:

1. Характеристики груза. Запишите размеры поддона (длина × ширина × высота), типичный вес груза и его устойчивость. Хрупкие или легкие грузы ведут себя под действием силы сжатия иначе, чем плотные, жесткие грузы, и это влияет на схему упаковки.

2. Требование к производительности. Рассчитайте количество паллет в час:

Количество паллет в час = (количество рабочих минут в час × коэффициент эффективности линии) ÷ время цикла на одну паллету

Например, если ваша линия производит 30 паллет в час и эффективно работает 50 минут в час, вам нужна машина, полный цикл работы которой (загрузка, упаковка, резка, выгрузка) завершается менее чем за 100 секунд, чтобы поддерживать темп работы. Уточните у поставщика фактическое время цикла A200 и сравните его с этим показателем.

3. Потребление фильмов. Оценка ежегодного потребления фильмов:

Количество пленки на поддоне ≈ (высота загрузки ÷ перекрытие пленки на слой) × длина пленки за один оборот

Умножьте полученное значение на ваш годовой объем паллет, чтобы сравнить затраты на машинную обмотку с текущим использованием пленки при ручной обмотке. Автоматизированная обмотка обычно снижает расход пленки, поскольку растяжение контролируется, а не наносится вручную, — но фактическая экономия зависит от уровня растяжения, настроенного для ваших грузов.

4. Планировка помещения. Измерьте доступную площадь пола, высоту потолка и направление движения погрузчика или гидравлической тележки. Перед окончательным утверждением планировки подтвердите ширину дверных проемов и точки интеграции конвейеров.

Предъявление этих четырех расчетов в ходе переговоров с поставщиком значительно сократит процесс выбора и гарантирует, что предложенная конфигурация будет соответствовать вашим реальным потребностям.

Контрольный список выбора

Прежде чем выбрать пленку A200 или любую другую стрейч-пленку, убедитесь в следующем:

• [] Совместимость нагрузки — Размеры и вес ваших поддонов находятся в пределах подтвержденного диапазона грузоподъемности машины.
• [] Соответствие пропускной способности — Скорость цикла работы станка соответствует или превышает рассчитанное вами количество паллет в час.
• [] Спецификация пленки — Каретка для пленки принимает пленку той ширины и толщины, которую вы используете или планируете использовать в настоящее время.
• [] Режим работы — Убедитесь, что рассматриваемая вами конфигурация A200 подходит для вашего рабочего процесса (например, погрузка с помощью вилочного погрузчика, интеграция с конвейером).
• [] Требования к оператору — уточнить потребности в обучении и количество операторов в смену.
• [] Наличие запасных частей и пленки — Уточните у поставщиков изнашиваемые детали и совместимую стретч-пленку в вашем регионе.
• [] Соответствие безопасности — Машина поставляется в соответствии с действующими стандартами (см. ниже).
• ] Справочный материал — просмотрите [видеоролики о работе оборудования] Перед принятием решения следует понаблюдать за процессом упаковки и качеством сборки.

Вопросы безопасности

Машины для стретч-пленки включают в себя вращающиеся механизмы, движущиеся каретки для пленки и механизмы для резки пленки. Соответствующие стандарты включают:

• EN 415-10 — Требования безопасности для упаковочных машин для паллет, охватывающие средства защиты, точки доступа и требования к системам управления, специфичные для данного класса машин.
• ISO 12100: 2010 — Методология оценки и снижения рисков при проектировании машин и оборудования, представляющая собой основу для выявления опасностей и внедрения защитных мер.

На практике операторы и руководители должны обеспечить следующее:

• Защитные ограждения и блокировки устанавливаются и находятся в рабочем состоянии перед началом каждой смены.
• Операторы обучены работе с органами управления остановкой/аварийной остановкой и ни при каких обстоятельствах не заходят в зону упаковки во время цикла.
• Резка пленки и обработка ее остатков выполняются только тогда, когда машина неподвижна.
• Техническое обслуживание проводится только после отключения электроэнергии в соответствии с процедурой блокировки/маркировки, установленной на вашем объекте.

В рамках процесса покупки запросите документацию по оценке рисков и руководство по эксплуатации машины и включите их в программу обеспечения безопасности на вашем объекте.

FAQ

Для чего используется A200?

A200 — это машина для обмотки паллет стрейч-пленкой, которая обеспечивает надежное крепление грузов на паллетах путем нанесения стрейч-пленки, повышая устойчивость груза при хранении и транспортировке.

Каковы грузоподъемность и скорость вращения педали A200?

Эти подробные технические характеристики не указаны в имеющейся в настоящее время документации. Свяжитесь с FHOPE, чтобы получить полный список технических характеристик, и вы получите цифры, соответствующие вашей конфигурации, а не общие оценки.

Можно ли интегрировать A200 с конвейерной линией?

Варианты интеграции зависят от конфигурации. Обсудите схему вашей линии с поставщиком, чтобы подтвердить соответствующее расположение входных и выходных отверстий.

Чем отличается машинная упаковка от ручной?

Машинная обмотка обеспечивает равномерное натяжение и перекрытие, что приводит к равномерному усилию удержания и, как правило, более предсказуемому расходу пленки по сравнению с ручной обмоткой. Точные преимущества зависят от вашей текущей практики обмотки и профиля груза.

Где я могу увидеть работающий A200?

Видео работы установки размещено выше, а дополнительные видеоматериалы с оборудованием доступны на странице видеороликов FHOPE.

Далее

Если операция обмотки паллет стрейч-пленкой на A200 соответствует вашему профилю загрузки и целевым показателям производительности, логичным следующим шагом будет анализ технических характеристик: сообщите размеры, вес и требуемое количество паллет в час, а также подтвердите полные технические параметры вашей конфигурации. Чтобы подробнее ознакомиться с работой машины, посмотрите видеоролики об упаковочной машине для паллет и другие материалы, прежде чем запрашивать спецификацию.

Связанные Чтение

• Машина для обмотки паллет B300 — автоматическая машина для обмотки паллет, предназначенная для высокопроизводительных линий.
• Видео машины — Зафиксирована работа упаковочного оборудования FHOPE, включая стретч-пленкообмотчики.