Обзор
Длинные пластиковые трубы и трубки поступают в конец линии в виде свободных, неудобных отрезков, и дорогостоящим этапом является не сама обмотка или обвязка, а подача этих отрезков в упаковочную линию без необходимости ручной перекладывания, переноски и выравнивания каждого из них силами бригады операторов. Автоматизированная линия подачи и упаковки принимает свободные отрезки или трубки, выравнивает их в аккуратный пучок и упаковывает, поэтому процесс осуществляется механическим выравниванием, а не оценкой оператора. В этом руководстве объясняется последовательность подачи и упаковки, где автоматическая подача превосходит ручной вариант, что необходимо указать в спецификации и что нужно проверить перед приемкой. Оно написано для инженеров и руководителей производства на предприятиях по производству пластиковых труб и трубок.
Ниже показана автоматическая линия подачи и упаковки стержневых трубчатых изделий:
Автоматическая последовательность подачи и упаковки
| Шаг | Что происходит |
|---|---|
| Подающий | На длинный подающий конвейер укладываются свободно перемещающиеся стержни или трубки. |
| центровка | Направляющие и пневматические упоры выравнивают стержни относительно центральной линии конвейера. |
| Сборка пакета | Определенное количество палочек группируется в пучок, содержащий целевое количество и поперечное сечение. |
| упаковка | Связка обвязывается и/или упаковывается в пленку на упаковочной станции. |
| разрядка | Упакованный груз отправляется на хранение или погрузку. |
Подсчет, выравнивание и формирование связок выполняются на машине, поэтому форма связки повторяется от первого до последнего рейса смены. Расстояние между лентами, схема обмотки и количество связок устанавливаются для вашего продукта и подтверждаются для каждого проекта.
Ручная и автоматическая подача
| Характеристика | Ручное кормление | Автоматическая линия |
|---|---|---|
| Управляемость | Операторы поднимают, переносят и выравнивают каждую палку. | Конвейер перемещает груз; направляющие выравниваются. |
| центровка | Оценка на глаз, от связки к связке | Фиксированные направляющие, повторяемые |
| Труда | Один-два оператора для выполнения работ по сгибанию и подъему тяжестей. | Один оператор контролирует процесс погрузки и разгрузки материалов. |
| стимуляция | Следует темпу команды | Настроено под темп работы упаковочного цеха. |
| Согласованность | Изменения в зависимости от смены | Удерживается машиной в соответствии с программой. |
Автоматический режим оправдан, когда объемы связки настолько велики, что ручная выравнивание становится узким местом, или когда требуется фиксированная, повторяемая связка для стабильной обработки на последующих этапах и во время транспортировки.
Что указать
| вход | Почему это важно |
|---|---|
| Наружный диаметр и толщина стенки стержня/трубки | Задает ширину конвейера, направляющие и количество связок. |
| Длина стержня/трубки | Устанавливает длину подающего и отводящего конвейеров. |
| Количество и вес связок | Задает вместимость станции для обвязки и упаковки. |
| Способ упаковки | Обвязка, пленочная упаковка или и то, и другое. |
| Темп линии | Устанавливает скорость конвейера и уровень автоматизации. |
| Электроснабжение | Напряжение, фаза и частота на объекте. |
Все значения проверяются для каждого проекта перед началом строительства.
Заводские испытания и приемка
- Доказательства, полученные в ходе полного цикла исследования. Протокол испытаний, содержащий полные циклы подачи/выравнивания/связывания/упаковки типичного пучка стержней или труб.
- Длительный период работы. Согласно заявленной производителем практике, данная линейка оборудования проходит практически непрерывное предпродажное тестирование (до 24 часов, если это указано).
- Контроль и безопасность. Плавное и отзывчивое управление, а также проверенная аварийная остановка, с защитными ограждениями и блокировками в зонах подачи, выравнивания и упаковки.
- Темп движения в очереди. Прямой проход от подающего устройства до разгрузочного сопла с требуемой скоростью без заклиниваний и смещений.
- Введение в эксплуатацию. Письменное описание объема работ по установке, вводу в эксплуатацию и сервисному обслуживанию на объекте.
- Автоматизированная линия для обвязки труб и трубопроводов стальной лентой. – Арочная обвязочная набивка для пучков труб.
- Машина для упаковки в тубы – Упаковка пучков стержней и труб в мешки для хранения или транспортировки.
- Линейки продукции упаковочного оборудования FHOPE – Полный ассортимент упаковочного оборудования FHOPE.
По прибытии повторите: проход пустого груза, проход загруженного груза, аварийную остановку и проверку того, что пучок остается выровненным на протяжении всей станции. Линия спроектирована в соответствии со стандартом EN 415-10 в качестве эталона безопасности упаковочного оборудования и оценкой рисков ISO 12100 для зон подачи и упаковки.
FAQ
В: Какие продукты подаются на эту линию и упаковываются на ней?
А: Отдельные стержни, трубы и трубки, поступающие в виде отдельных отрезков, необходимо подсчитать, выровнять и упаковать в связки. Диаметр, длина и вес связки уточняются для каждого проекта.
В: В каких случаях автоматическая подача корма приносит наибольшую пользу?
А: Когда ручное сгибание, переноска и выравнивание становятся медленным этапом, или когда каждый пучок должен иметь одинаковую форму для дальнейшей обработки и транспортировки.
В: Связка обвязана или упакована?
A: Один или оба варианта, в зависимости от проекта. При заказе укажите способ упаковки (лента, пленка или их комбинация).
В: Справляется ли она с экструзионной линией?
А: Темп работы линии соответствует вашему объему производства; подтвердите темп работы линии, чтобы скорость конвейера и параметры автоматизации были рассчитаны правильно.
В: Что мне нужно отправить для подачи предложения?
A: Диаметр, толщина стенки и длина труб, количество и вес пучков, способ упаковки и скорость линии, а также электроснабжение вашего предприятия.
Далее
Укажите диаметр и длину стержня/трубки, количество и вес пучков, способ упаковки и скорость линии, а также электроснабжение вашего предприятия, чтобы размеры линии были указаны на чертеже для утверждения.
