Устройство для смены паллет с толкающим механизмом и устройством сбора паллет: перераспределение грузов между паллетами на складе.

Краткое содержание. В этом видеоролике показана работа нашего устройства для смены паллет с толкающим механизмом на складе. Погрузчик помещает груз коробок на зеленую паллету в устройство, толкающая пластина перемещает весь груз на синюю паллету, а устройство сбора укладывает пустые паллеты для повторного использования. Затем погрузчик забирает груз на новую паллету.

Содержание

Что показано в видеоролике

Шаг Что ты видишь
Подающий Погрузчик устанавливает коробку с грузом на зеленом поддоне в машину.
Push Толкающая пластина перемещает груз на синий поддон.
‎ Пустые поддоны складываются в устройство для сбора мусора.
Выгрузка Погрузчик поднимает груз на новом поддоне.
Сайт Стеллажи и грузы на складе

Зачем менять поддоны?

  • Гигиена. Перед началом работ на складе или в производственных помещениях замените деревянные или грязные поддоны на чистые пластиковые.
  • Объединение паллет. Верните свои поддоны и отправьте груз на экспортных или складских поддонах.
  • Переустановка вручную запрещена. Весь груз перемещается за один толчок.
  • Аккуратные поддоны. Пустые поддоны складываются в одном месте для последующего подъема погрузчиком.

Время на одну загрузку

Пример решения задачи (иллюстративный).

Параметр Значение
Количество грузов, которые необходимо сменить за смену (иллюстративный пример). 120
Ручная переукладка каждой партии (иллюстративный пример) 10 мин
Время ручной работы за смену, 120 × 10 1,200 минут, 20 рабочих часов на всю бригаду.
Количество циклов работы машины на одну загрузку (иллюстративный пример) 1 мин
Машинное время за смену, 120 × 1 120 мин, 2 ч

Что мы устанавливаем для каждого сайта

настройка Зависит от
Толкающий ход Размер поддона
Высота толкателя Высота загрузки
‎ Поддоны в стопке
Подающий Вилочный погрузчик или конвейер

Контрольный список выбора

  • Размеры поддонов на входе и выходе.
  • Высота и вес груза.
  • Загрузка в час.
  • Типы поддонов: деревянные или пластиковые.
  • Подача осуществляется вилочным погрузчиком или конвейером.
  • Площадь помещения.

Безопасность

  • Во время движения толкателя держитесь от него подальше.
  • Не заходите в машину, пока погрузчик устанавливает груз.
  • Перед тем как убрать застрявший поддон, заблокируйте его.
  • Для рынков, соответствующих стандартам CE, машина разработана в соответствии со стандартами ISO 12100 и EN 415-10.

Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам

В: Для чего нужен паллетный сменщик? О: Он перемещает весь груз с одной паллеты на другую.

В: Как работает толкающий механизм? О: Полноразмерная толкающая пластина перемещает груз с нижней опорой на новый поддон, не наклоняя его.

В: Что происходит с пустыми поддонами? О: Устройство для сбора складывает их для последующей выгрузки погрузчиком.

В: Сколько времени это экономит? О: В приведенном примере — около 18 часов за смену.

В: Можно ли подавать материал с конвейера? О: Да, можно настроить подачу с помощью вилочного погрузчика или конвейера.

В: Какие стандарты применяются? О: Для рынков CE применяются стандарты ISO 12100 и EN 415-10.

Следующий шаг

Подбор устройства для смены паллет осуществляется в три этапа:

  1. Предоставьте свой чертеж планировки. с учетом размеров поддонов, высоты грузов и количества загрузок в час, чтобы info@fhopepack.com.
  2. Получите предложение в течение 48 часов. с данными и компоновкой станка.
  3. Заказать обследование объекта Таким образом, мы подтверждаем планировку склада.

Источники

  • Информация о машине: команда инженеров FHOPE, 04.10.2026
  • Клип: видео на YouTube
  • Время на одну загрузку: наш пример, иллюстративные значения.
  • Область применения стандарта: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Сроки подачи предложения: одобренное предложение от муниципалитета (предложение в течение 48 часов).

Последнее обновление: 21.09.2026