Обзор
Для производственной или складской упаковочной линии, где паллеты уже перемещаются по роликовым конвейерам, линейная паллетная обмоточная машина с поворотным столом устраняет наиболее неэффективный этап обмотки: погрузку и разгрузку паллеты. Ее поворотный стол сам по себе является роликовым конвейером, поэтому груз поступает в обмоточную машину по линии, обматывается во время вращения стола и возвращается обратно — погрузчик никогда не касается зоны обмотки. В этой статье объясняется схема расположения паллет на роликовом конвейере, показанная в видеоролике, необходимые данные для вашей партии груза, а также вопросы, на которые следует ответить перед запросом коммерческого предложения.
На видео ниже показано, как на конвейерной машине упаковывается груз на высокий поддон:
Принцип работы клипа
В видеоролике показана конвейерная машина для упаковки с поворотным столом: это не обычный поворотный стол, с которого погрузчик должен устанавливать и снимать поддоны, а поворотный стол, верхняя поверхность которого представляет собой секцию роликового конвейера, выровненную по подающей и отводящей дорожкам.
| Элемент | Что он делает в цикле |
|---|---|
| Поворотная платформа роликового конвейера | Перемещает груз внутрь и наружу обмотчика вдоль направляющей. |
| Клетчатый механизм и мачта для пленки | Перемещается вверх и вниз вдоль груза, укладывая пленку по всей высоте упаковки. |
| Привод поворотного стола | Вращает груз во время движения каретки, создавая спиральную обмотку. |
| Определение высоты | Измеряет каждый груз, чтобы каретка поднялась на полную высоту. |
Поскольку платформа представляет собой роликовый конвейер, расположенный на одном уровне с направляющими, поддон может перемещаться по нему, обматываться и съезжать в одном непрерывном потоке. Размеры машины рассчитаны таким образом, что поворотный стол, подающий и отводящий элементы расположены на одной горизонтальной линии, что позволяет грузам проходить прямо, а не подниматься и опускаться.
Что нужно отправить для определения размера
Встраиваемый поворотный упаковочный станок настраивается в соответствии с фактической программой паллетирования, а не с фиксированной номинальной мощностью. Для составления предложения, соответствующего вашему рабочему процессу, отправьте следующую информацию:
| Точка данных | Почему это необходимо |
|---|---|
| Диапазон длины, ширины и высоты поддона | Диаметр поворотного стола и ход мачты |
| Вес груза на поддон | Номинальная грузоподъемность стола и размеры привода |
| Паллеты в час | Планирование времени цикла и требования к буферам |
| Высота и направление движения конвейера | Согласование высоты палубы и ориентации входа/выхода |
| Ширина пленки, тип и требования к растяжению | Настройка каретки и предварительного растяжения |
Для поставок на рынок CE мы используем стандарт ISO 12100 для оценки рисков и EN 415-10 для общих требований безопасности упаковочных машин. Данные о грузоподъемности горловины и поворотного стола подтверждаются для каждого проекта отдельно, поскольку размеры платформы, мачты и привода подбираются в соответствии с диапазоном нагрузки. В соответствии с заявленной практикой производителя для данного семейства машин, перед поставкой оборудование проходит заводские испытания в течение примерно 24 часов, включая проверку системы управления и аварийной остановки; рассматривайте это как заявленную практику для данного семейства машин и подтвердите протокол испытаний для вашего оборудования.
Использование пленки с предварительным растяжением
Расход пленки зависит от коэффициента предварительного растяжения и используемой схемы обертывания. При предварительном растяжении один метр пленки, снятый с рулона, растягивается на большую длину при загрузке, поэтому схема обертывания расходует меньше пленки с рулона.
Показательный расчет: если схема обертывания укладывает на груз эквивалент 3 м пленки на каждый 1 м, подаваемый кареткой, то подача рулона составляет одну треть от уложенной длины. В описании моделей этого семейства указано предварительное растяжение до 200% — рассматривайте эту цифру как ориентировочную базовую и подтвердите фактическое соотношение предварительного растяжения, марку пленки и количество слоев на проект; именно это подтверждение превратит указанную цифру в полезный показатель расхода для вашего поддона.
Для обеспечения чистого завершения каждого цикла без ручного отрыва пленки можно добавить пневматический захват и отрезку пленки (а при необходимости — устройство для верхней пленки или пресс для верхней пленки). Необходимость их установки зависит от конкретного проекта и от того, требуется ли герметичное покрытие и однородный верхний слой.
FAQ
В: Что делает упаковку проигрывателя виниловых пластинок "встроенной"?
А: Поворотная платформа представляет собой роликовый конвейер, выровненный по подающему и отводящему рельсам, поэтому грузы поступают и выгружаются без использования вилочного погрузчика или ручного подъема.
В: Переворачивается ли груз во время упаковки?
А: Да. Поворотный стол вращает груз, в то время как каретка перемещается вверх по мачте, укладывая спиральный рулон; вращение и движение каретки вместе покрывают высоту упаковки.
В: Как определяется верхняя граница каждой загрузки?
А: Датчик высоты автоматически считывает высоту груза, поэтому каретка подстраивается под фактическую высоту каждого поддона с грузом.
В: Какие цифры необходимо подтвердить перед предоставлением коммерческого предложения?
A: Габариты поддона, высота и вес груза, количество поддонов в час, высота конвейера и коэффициент растяжения пленки — уточняется по каждому проекту.
В: Какие стандарты безопасности применяются?
A: Для оценки рисков мы используем стандарт ISO 12100, а для общих требований безопасности упаковочных машин, поставляемых на рынок ЕС, — стандарт EN 415-10.
Далее
- Отправьте электронное письмо на адрес info@fhopepack.com с указанием размеров поддонов, веса груза и количества поддонов в час.
- Укажите высоту конвейера, направление движения и предпочтительный тип пленки.
- В рамках проектного цикла FHOPE возвращает предложение с данными о оборудовании и компоновкой.
- Закажите обследование площадки, чтобы подтвердить высоту платформы и расположение конвейерных звеньев на полу.
- Вращающийся роликовый упаковочный станок B200: Встроенный роликовый поворотный стол с пневматической верхней пластиной. – Семейство роликовых поворотных столов B200 из той же линейки продукции.
- Поворотный упаковочный станок для паллет с конвейером – Конвейерная подача с поворотным столом для упаковки паллет в потоке.
- Машина для обмотки паллет пленкой с автоматической резкой пленки – Возможности захвата, резки и финишной обработки пленки на паллетных обмотчиках.
