Источник информации: видеосъемка на месте съемок (
wire-coil.mp4(87.5 секунд)
Свежеизготовленные рулоны проволоки часто бывают рыхлыми, громоздкими и их трудно штабелировать. Во время транспортировки некачественная упаковка может привести к ослаблению, деформации, повреждению и потере рулонов. Как можно плотнее уплотнять рулоны проволоки, укладывать их аккуратнее и отправлять с большей уверенностью? Это распространенная проблема для предприятий металлообработки, складского хозяйства и логистики.
Представленная в данной статье гидравлическая уплотнительная машина разработана именно для этой цели. Все описания конструкции и процесса, приведенные ниже, основаны на видеозаписи с производственной площадки и могут быть проверены по пунктам.
1. Работа на месте: один полный цикл уплотнения (приблизительно 87 секунд)
| Дата | Видеосъемка с места событий |
|---|---|
| 0-15s | Станок простаивает; катушка проволоки находится на нижней несущей платформе, а прессовая головка подвешена над катушкой. |
| 18-24s | Верхний гидравлический цилиндр опускается, направляя круглую прижимную плиту к рулону; синхронно с этим медленно поднимается несущая платформа для позиционирования. |
| 27-36s | Прижимная плита соприкасается с поверхностью рулона и оказывает непрерывное давление; рулон постепенно уплотняется и заметно уменьшается в объеме. |
| 39-48s | Прижимная плита достигает заданного положения для завершения одного цикла уплотнения, после чего начинает обратный ход. |
| 51-60s | Несущая платформа смещается вправо, перемещая готовую катушку в зону переноса; сбоку от неё отходят зажимные рычаги для её удержания. |
| 63-72s | На платформу помещается новая катушка проволоки; прессовальная головка снова опускается и повторяет цикл прессования. |
| 75-84s | После уплотнения машина выталкивает готовую рулонную массу в зону транспортировки/укладки, при этом происходит автоматическое переворачивание и позиционирование. |
| 87s | Готовый рулон покидает рабочую зону, и машина перезапускается. |
Весь процесс непрерывен, плавен и не сопровождается сбоями , требуя присутствия на месте только одного оператора для контроля.
2. Обзор оборудования: внешний вид и конструкция (видны на видеозаписи)
Станок имеет вертикальную рамную конструкцию с двумя основными секциями: гидравлический привод и узел прессовой головки сверху, а также держатель рулона проволоки и механизм подачи снизу.
- Основная рама: Сварные металлические колонны, окрашенные в белый цвет, образуют Н-образную/прямоугольную раму, поддерживающую всю конструкцию машины.
- Гидравлическая система привода: В верхней части установлен большой серебристый гидравлический цилиндр, соединенный с синими кольцеобразными компонентами (амортизирующая/уплотнительная конструкция), а также множеством вертикальных направляющих стержней, обеспечивающих плавное вертикальное перемещение прессовой головки.
- Сборочный узел прижимной пластины: Круглая металлическая платформа диаметром приблизительно 1.2 м, с плоской поверхностью и скрепленными болтами краями; Несколько вертикальных цилиндрических опорных трубок в центре расположены совпадая с центральным отверстием катушки. для обеспечения равномерного распределения силы.
- Платформа оператора связи: Изготовленный из металлической пластины и роликов, он перемещается по рельсам и может наклоняться для транспортировки и перемещения рулонов.
- Конструкция для зажима и позиционирования: Коричневые металлические компоненты с обеих сторон образуют U-образные/дугообразные направляющие, которые входят в центральное отверстие катушки с обеих сторон для фиксации и направления.
- Электрооборудование и системы управления: Белый боковой шкаф управления с кнопками, индикаторными лампами и клеммами; синие гидравлические шланги проложены вдоль колонн с централизованной системой прокладки кабелей.
- Окружающая среда: Промышленный цех с бетонным полом; на заднем плане на металлических стеллажах отчетливо видны ряды готовых, спрессованных рулонов, что свидетельствует о непрерывном производственном процессе.
Примечание: На видеозаписи отсутствует четко читаемая табличка с названием модели или производителя, поэтому в данной статье модель не указана. Технические параметры могут быть предоставлены по запросу, как описано в разделе 5.
3. Как это работает
Гидравлический цилиндр перемещает прижимную плиту вертикально вниз. Центральная позиционирующая конструкция выравнивается с центральным отверстием катушки, уплотняя свободную проволочную катушку в прочную, зафиксированную форму. После уплотнения платформа перемещается или наклоняется для выгрузки катушки, и цикл повторяется.
Преимущества гидравлического привода: высокое давление, плавная подача материала, плотное и равномерное уплотнение, а также минимальное повреждение поверхности рулона.
4. Что это решает для вашего производства
- Экономьте место и транспортные расходы: Спрессованные рулоны занимают заметно меньший объем, что увеличивает плотность размещения товаров на складе и грузоподъемность одного грузовика.
- Аккуратная укладка: Однородная форма облегчает штабелирование и делает работу погрузчика более эффективной и безопасной.
- Безопасная доставка: Прочные и стабильные связки уменьшают вероятность ослабления, деформации и повреждений от ударов во время логистики.
- Меньшая зависимость от рабочей силы: Один оператор может выполнить полный цикл, снизив затраты на рабочую силу и уменьшив количество человеческих ошибок.
5. Настраивается под ваши потребности.
Модель станка, номинальное давление, размер прессовой плиты, способ загрузки и уровень автоматизации — все эти параметры могут быть подобраны в соответствии со спецификациями вашей проволочной катушки (диаметр катушки, вес) и объемом производства.
Для получения подробной технической спецификации, полного видеоинструкции по процессу или проведения испытаний на месте, свяжитесь с нами — лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.
Свяжитесь с нами
| Категория | Описание |
|---|---|
| Название компании | Шанхайская машиностроительная компания Fhope, Ltd. |
| Телефон | Мобильный телефон / WhatsApp / WeChat: 0086-13951501635 |
| Веб-сайт/Адрес | Веб-сайт: https://www.fhopepack.com/ Шанхайский офис: B1130, здание 5, ул. Сунцзинь, 2758, Шанхай Завод в Куньшане: № 1428 North Road, Шипу Фэншоу, Куньшань. |
Заявление о доверительном управлении
Описанная в данной статье структура оборудования и технологический процесс составлены на основе видеозаписи производственного процесса на месте и могут быть проверены по пунктам без каких-либо выдуманных или преувеличенных утверждений. Конкретные технические параметры определяются техническим соглашением, подтвержденным обеими сторонами. Осмотр на месте и пробная эксплуатация приветствуются.
Время обновления: 2026-09-02

