Экономия трудозатрат на линии упаковки рулонов, нарезанных на куски: полная резка рулона, последующая обвязка и пленка на конвейерах.

Краткое содержание. В этом видеоролике показана наша линия по упаковке нарезанных рулонов, выполняющая полную резку. Зеленый опрокидыватель переворачивает всю упаковку нарезанных рулонов, переводя их из горизонтального положения в плоское, после чего рулоны перемещаются по желтым конвейерам через станции обвязки и упаковки. Вместо фиксированного процента мы рассчитываем экономию за счет сокращения ручного труда на вашем предприятии.

Содержание

Что показано в видеоролике

Шаг Что ты видишь
Управление Панель управления линией подачи
выпрямления Зеленый переворачиватель переворачивает пачку щелевых катушек, меняя их положение с горизонтального на плоское.
Ленточный Катушки перемещаются по желтым роликовым конвейерам.
Обвязка и упаковка Станции обматывают и наматывают каждую катушку.
линия Вся производственная линия работает в нашей мастерской.

Ручные операции, которые удаляет линия

Ручная работа Станция, которая его перенимает
Разделение катушек с помощью крана. Опрокидыватель и конвейер
Ручная обвязка Обвязка головы
Ручная обмотка через глаз Орбитальная обертка
Складирование с помощью крана или вилочного погрузчика Stacker

Подсчет сбережений

Пример решения задачи (иллюстративный).

Параметр Значение
Количество бригад, работающих вручную, за смену (иллюстративно) 5 реферал
Экипаж с тросом (иллюстративный пример) 2 реферал
Количество спасенных людей за смену: 5 − 2 3
Доля спасенных членов экипажа, 3 ÷ 5 60% в этом примере
Длина сдвига (иллюстративная) 8 ч
Сэкономленное количество часов за смену, 3 × 8 24 ч

Ваша собственная численность команды сегодня зависит от состава экипажа; мы рассчитаем ее вместе с вами, исходя из макета.

Что мы устанавливаем для каждой строки

настройка Зависит от
вверх Вес и ширина упаковки
Рослый Ремешки на катушку
Обертывание Слои пленки
Укладка Шаблон стека

Контрольный список выбора

  • Наружный и внутренний диаметры, ширина и вес рулона.
  • Количество рулонов за один разрез.
  • Количество ремней на катушку.
  • Слои пленки.
  • Схема укладки и размер поддонов.
  • Количество катушек в час.

Безопасность

  • Во время движения держитесь подальше от устройства для опрокидывания, крепежной головки и обмоточного кольца.
  • Не выходите за пределы огороженной зоны складирования.
  • Перед устранением заклинивания заблокируйте устройство.
  • Для рынков, соответствующих стандартам CE, машина разработана в соответствии со стандартами ISO 12100 и EN 415-10.

Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам

В: Откуда берется экономия на рабочей силе? О: Благодаря этой линии исключаются ручные операции: разборка краном, ручная обвязка, ручная упаковка и штабелирование.

В: Всегда ли экономия составляет 60%? О: Нет. В нашем примере результат составляет 60%; ваш показатель зависит от вашей команды сегодня.

В: Зачем переворачивать всю конструкцию целиком? О: Чтобы рулоны разделялись и укладывались ровно за один проход, без использования крана.

В: Сколько человек работает на линии? О: В приведенном примере — 2 человека за смену; это зависит от станции.

В: Можем ли мы начать с меньшего количества станций? О: Да, и добавить станции позже.

В: Какие стандарты применяются? О: Для рынков CE применяются стандарты ISO 12100 и EN 415-10.

Следующий шаг

Мы подбираем линию для упаковки рулонов в три этапа:

  1. Предоставьте свой чертеж планировки. с указанием размеров рулонов, количества рулонов на один разрез и численности бригады, чтобы info@fhopepack.com.
  2. Получите предложение в течение 48 часов. с данными и компоновкой станка.
  3. Заказать обследование объекта Таким образом, мы подтверждаем выход из щелевого механизма.

Источники

  • Информация о машине: команда инженеров FHOPE, 04.10.2026
  • Клип: видео на YouTube
  • Экономия труда: наш пример, иллюстративные значения
  • Область применения стандарта: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
  • Сроки подачи предложения: одобренное предложение от муниципалитета (предложение в течение 48 часов).

Последнее обновление: 21.09.2026