Краткое описание. Этот 68-секундный ролик показывает процесс упаковки рулонов блестящей нержавеющей стали на одной из наших упаковочных линий: турникет, устройство для наклона на 90°, устройство для обертывания пленки через отверстие, устройство для нанесения этикеток и портальный штабелер. Большинство потерь производительности на такой линии происходит из-за трех причин: станции, ожидающей расходных материалов, натяжения пленки, не соответствующего размеру рулона, и ручного этапа, оставшегося между двумя автоматическими. Мы учитываем все три фактора при проектировании, прежде чем предлагать цену за цикл.
Содержание
- Что показано в видеоролике, станция за станцией
- Почему использование рулонов из нержавеющей стали меняет техническое задание на проектирование
- Покрытие с обертыванием через глаз: установите его на внешний диаметр.
- В месте, где в катуше теряется выходной сигнал.
- Укладка обмотанных рулонов на поддоны.
- Контрольный список для выбора линии набивки из нержавеющей стали.
- Контроль и безопасность
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Что показано в видеоролике, станция за станцией
Запись длится 68 секунд и воспроизводится в порядке следования элементов на конвейере. Указанное ниже время считывается из видеозаписи.
| Время клипа | Станция | Что происходит |
|---|---|---|
| 0–9 с | Турникет | Щелевые катушки подвешены горизонтально на рычагах поворотного турникета; рычаги перемещают одну катушку к точке перегрузки. |
| 10–19 с | Наклонный механизм на 90° | Желтая подставка поднимает катушку вертикально, поворачивает ее на 90° и укладывает вертикально на роликовый стол.переворачивание разрезанной катушки и обмотка через отверстие (подробно описывает этот процесс передачи полномочий). |
| 22–38 с | Упаковка, через которую виден глаз | Пленочное кольцо проходит через отверстие катушки, в то время как приводные ролики вращают катушку, так что пленка покрывает внешний диаметр, обе поверхности и внутреннее отверстие. |
| 40–50 с | Блок этикеток | Упакованная катушка останавливается рядом с устройством для нанесения этикеток на роликовом конвейере для идентификации. |
| 54–68 с | Портальный штабелер | Захватное устройство поднимает каждую свернутую катушку и формирует стопки из двух и трех катушек на деревянных салазках в напольных положениях. |
В показанной последовательности оператор не поднимает и не поворачивает катушку, что исключает этап ручной обработки, на котором чаще всего начинаются повреждения кромок.
Почему использование рулонов из нержавеющей стали меняет техническое задание на проектирование
На блестящей поверхности из нержавеющей стали видна каждая царапина. На углеродистой стали легкий след от ролика часто считается приемлемым; на нержавеющей он может стать поводом для претензии. Таким образом, условия меняются в каждой точке контакта.
- Наклонная люлька: Катушка должна плотно прилегать к опоре, а не скользить. Мы устанавливаем скорость вращения опоры и замедление в конце хода для самой тяжелой катушки в заказе.
- Вальцовочный стол и обмоточные валы: Катушка вращается на этих роликах на протяжении всего процесса обмотки. Материал поверхности роликов является частью проекта, а не второстепенным фактором.
- Захват для штабелирования: Зажимные губки смыкаются на обмотанной катушке, поэтому пленка уже представляет собой защитный слой. Сила захвата подбирается в соответствии с весом и шириной катушки. Наша линейка продукции включает в себя катушки из нержавеющей стали, меди, алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали. Для нержавеющей стали мы настраиваем... контактные поверхности и настройки захватаа не рама.
Покрытие с обертыванием через глаз: установите его на внешний диаметр.
На обмотке с прозрачным отверстием каждый виток кольца накладывает одну полосу пленки на участок катушки. Между витками катушка немного поворачивается, так что следующая полоса оказывается рядом с предыдущей.
Полосы плотно прилегают друг к другу у внутреннего отверстия и расходятся у внешнего. Если внешнее отверстие закрыто, то и внутреннее отверстие закрыто сильнее. Поэтому мы задаем вращение катушки относительно внешнего отверстия.
- Продвижение за один оборот кольца на внешнем диаметре (мм) = ширина пленки (мм) × (1 − перекрытие).
- Количество оборотов кольца на полный слой = внешний диаметр (мм) ÷ количество пройденных оборотов кольца (мм).
- Внешний диаметр (мм) = Внешний диаметр (мм) × 3.14.
Приведены иллюстративные отзывы клиентов, а не значения из видеоролика:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Катушка OD | 1200 мм |
| Внешний диаметр (1200 × 3.14) | 3768 мм |
| Ширина пленки | 100 мм |
| Целевое перекрытие на OD | 50% |
| Продвижение за один оборот кольца (100 × 0.5) | 50 мм |
| Количество оборотов кольца на слой (3768 ÷ 50) | О 75 |
В наших программах для производственной линии эти настройки сохраняются в соответствии со спецификацией катушки. Оператор выбирает программу; за ней следуют центрирование, натяжение при обмотке и перекрытие. Это основная защита от неравномерного натяжения при изменении размеров катушек в течение смены.
В месте, где в катуше теряется выходной сигнал.
Покупатели часто спрашивают, какой из факторов отказа наиболее важен: время простоя, напряжение или ручные операции. Они взаимосвязаны, и решающим фактором становится самый медленный этап.
1. Остановки для расходных материалов. Если смена пленки или этикетки останавливает одну станцию, в то время как турникет продолжает подачу, рулоны пленки выстраиваются в очередь. Доступ к местам смены пленки и расположение буферных зон планируются на этапе компоновки.
2. Натяжение, не соответствующее форме катушки. Одна фиксированная настройка натяжения для каждого размера приводит к рыхлой пленке на маленькой катушке или к сужению на широкой. Программируемое натяжение и перекрытие для каждого размера катушки устраняют большую часть этой проблемы.
3. Ручной этап между автоматическими станциями. Если этикетки наклеиваются вручную, линия движется со скоростью человека. В этом случае каждая передача заказа осуществляется машиной.
Скорость подачи катушек в час = 3600 ÷ секунд на катушку на самой медленной станции. Мы измеряем время работы каждой станции, исходя из размеров ваших катушек, и устанавливаем итоговую цифру в предложении; короткий демонстрационный ролик не является номинальным циклом.
Укладка обмотанных рулонов на поддоны.
В последних 14 секундах видеоролика показан портальный штабелер. Рулоны древесины поднимаются вверх на деревянные поддоны, образуя штабели в два или три яруса. Места для штабелей расположены на полу вокруг штабелера, так что погрузчик может забрать готовый штабель, пока строится следующий.
В нашей форме запроса на линии по укладке рулонов указана максимальная высота штабелирования 6 рулонов. Рабочая высота штабелирования зависит от веса рулона, его ширины, используемой подставки и грузоподъемности вашего погрузчика. На этом этапе также определяется окончательное направление укладки: «глазки вверх» или «глазки к стене»; в данном случае отгрузка осуществляется «глазками вверх».
Контрольный список для выбора линии набивки из нержавеющей стали.
- Укажите наружный и внутренний диаметры катушки, ширину и диапазон веса, а также номер самой большой катушки в заказе.
- Способ поступления рулонов с продольно-резательного станка: турникет, вагонетка или кран.
- Окончательное направление оформления: взгляд в небо или взгляд на стену.
- Материал для обертывания и степень нахлеста вы указываете; ширина пленки у вас уже есть.
- Укажите содержание метки и источник данных (ERP или MES).
- Необходимая обвязочная лента: из ПЭТ или стали, с креплением через отверстие или по окружности.
- Высота штабеля, тип поддона и доступ вилочного погрузчика к штабелеукладчику.
- Целевое количество рулонов в час определяется производительностью вашего продольно-резательного станка, а не по демонстрационному ролику.
Контроль и безопасность
Применяемые стандарты зависят от целевого рынка. Для рынков Центральной и Восточной Европы стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков, а стандарт EN 415-10 охватывает общие требования к упаковочным машинам, определяя защитные ограждения и систему аварийной остановки.
Турникет, опрокидывающая люлька, упаковочное кольцо и захват штабелера представляют собой движущиеся источники опасности. Зона штабелера огорожена, и замена пленки или этикеток производится при остановленной станции.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Является ли натяжение пленки основной причиной потерь производительности на линии рулонной печати? О: Нет. Неправильное натяжение приводит к дефектам упаковки. Потери производительности в основном связаны с остановками из-за расходных материалов, ручными операциями и более медленной работой станции. Программируемое натяжение для каждого размера рулона устраняет первую проблему; буферы и переналадка оборудования устраняют остальные.
В: Как установить перекрытие на пленке с сквозным отверстием? О: Установите угол поворота катушки по внешнему диаметру. Пленки плотно прилегают друг к другу у отверстия, поэтому требуемое перекрытие по внешнему диаметру покрывает всю секцию. Продвижение за один оборот кольца = ширина пленки × (1 − перекрытие).
В: Какую ориентацию рулонов обрабатывает эта линия? О: Рулоны поступают на турникет в горизонтальном положении, на роликовом столе наклоняются на 90° в горизонтальное положение и остаются в этом положении на протяжении всего процесса упаковки, маркировки и штабелирования.
В: На какую высоту можно штабелировать обмотанные рулоны? О: В нашем бланке запроса указано до 6 рулонов. На видео показаны штабели из двух и трех рулонов. Рабочая высота зависит от веса, ширины, поддона и возможностей погрузчика.
В: Как рассчитать количество катушек в час? О: Количество катушек в час = 3600 ÷ секунд на катушку на самой медленной станции. Мы измеряем время работы каждой станции, исходя из размеров ваших катушек, и указываем результат в предложении.
Следующий шаг
Расчет параметров линии для набивки рулонов из нержавеющей стали производится в три этапа:
- Предоставьте свой чертеж планировки. с учетом внешнего диаметра, внутреннего диаметра, ширины, веса, содержимого этикетки и целевого выходного параметра катушки, чтобы info@fhopepack.com.
- Получите предложение в течение 48 часов.включая турникет, опрокидыватель, устройство для упаковки с смотровым окном, устройство для нанесения этикеток и укладчик, при этом цикл проверяется по результатам работы вашего продольно-резательного станка.
- Заказать обследование объекта Таким образом, мы подтверждаем точку прибытия рулона, направление линии и доступ погрузчика к местам штабелирования.
Связанное чтение
- Стретч-пленка и штабелирование рулонов из нержавеющей стали
- Линия для упаковки рулонной продукции методом нарезки для сервисных центров: обвязка, сквозная обмотка и штабелирование.
- Машина для обмотки рулонов лентой и принтером этикеток со штрихкодами.
- Автоматическая линия упаковки рулонов
Источники
- Последовательность станций и время воспроизведения клипов: видео на YouTube (68 с; @Fhopepack)
- Типы продукции, материалы, программы, высота укладки в бланке коммерческого предложения, направление упаковки: Автоматическая линия упаковки рулонов
- Область применения стандарта: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Сроки подачи предложения: одобренное предложение от муниципалитета (предложение в течение 48 часов).
Последнее обновление: 21.09.2026
