Автоматическая линия для упаковки и укладки алюминиевых туб.

Резюме

Автоматизированная линия упаковки и штабелирования алюминиевых туб запечатывает каждую тубу в отдельный пленочный пакет, затем портальный механизм укладывает упакованные тубы слой за слоем, исключая ручной контакт с готовой поверхностью. Упаковка защищает анодированные и полированные тубы от царапин и пыли; автоматическое штабелирование исключает этап, на котором образуется большинство этих царапин. На этой странице описан цикл упаковки, размеры пленки и пакетов, геометрия штабелирования и контрольный список для покупателя.

Внутри огороженной желтой сеткой ячейки слой за слоем укладываются упакованные алюминиевые трубки. Над ними портал с рядом захватов захватывает каждый слой со стола подачи и помещает его в стопку, а длинные трубки ожидают на роликовом конвейере рядом с ячейкой.

Содержание

Зачем упаковывать каждую трубку в пакет?

Алюминиевые трубки для мебели, каркасов и фурнитуры продаются без предварительного контакта с поверхностью. Трение трубок друг о друга в связке оставляет следы, которые не нравятся покупателям. Герметичный пакет для каждой трубки отделяет поверхность от соседних, защищает от пыли и позволяет обращаться со связкой без прослойки бумаги.

Линейный цикл

  1. Подача: Трубы поступают по одной по роликовому конвейеру.
  2. Упаковка: Упаковочная машина формирует пленочную трубку вокруг каждой трубки, и пакет автоматически запечатывается при точно контролируемой температуре запайки.
  3. Граф: Упакованные в пакеты пробирки распределяются по слоям на сборном столе.
  4. стек: Портальный кран захватывает слой древесины с помощью мягких захватов и помещает его в штабель слой за слоем; древесина может подаваться между слоями.
  5. Отъезда: Вся стопка или корзина освобождается, и автоматически загружается пустая корзина.

Почему не магниты? Алюминий не магнитится, поэтому электромагнитный зажим, используемый на наших стальных трубопроводах, здесь неприменим. Вместо этого в портальной конструкции используются механические захваты с мягким контактом; захватные накладки и метод герметизации мешком подбираются в соответствии с типом покрытия вашей трубы и уточняются при составлении сметы.

Управление ПЛК, регулировка скорости инвертора, а также ручной и автоматический режимы позволяют управлять всей производственной линией с одной панели.

Диапазоны упаковок

Параметр Автоматическая машина для упаковки в тубы
ПЛЕНКА БОПП или ПЭ, 30–60 микрон
Рулон пленки Внешний диаметр 100–200 мм, внутренний диаметр 75 мм
Трубка OD 9.5 – 50 мм
Длина трубы 6,000 мм
Скорость упаковки примерно 10–50 м/мин
воздуха 5–7 бар
Мощность 380 В, 3 фазы, 60 Гц

Трубы большего диаметра, другой длины и схемы укладки уточняются при формировании коммерческого предложения.

Ширина мешка и выходная мощность

Ширина пакета в развернутом виде ≥ π × внешний диаметр трубки ÷ 2, плюс зазор и шов. Трубка диаметром 50 мм имеет окружность π × 50 ≈ 157 мм, поэтому плоский пакет должен быть шириной не менее 79 мм до учета зазора при шве (это только пример). Слишком тугое натяжение приведет к тому, что трубка будет затягиваться в пленке; слишком свободное натяжение приведет к образованию складок на пакете.

Производительность = скорость упаковки ÷ длина трубки. При скорости 30 м/мин и длине трубок 6 м упаковочная машина пропускает 5 трубок в минуту, или около 300 в час, до образования зазоров между трубками (только пример).

Геометрия штабелирования

Количество труб в слое = ширина стопки ÷ внешний диаметр трубы. В стопке шириной 600 мм из труб диаметром 50 мм содержится 12 труб в слое. Если слои вложены друг в друга, шаг между слоями составляет примерно 50 × 0.866 = 43 мм; квадратные слои на древесине остаются на уровне 50 мм плюс древесина (только пример). Десять слоев по 12 труб в стопке дают 120 труб. Вложенные стопки более плотные; квадратные стопки на древесине легче разгружать погрузчиком.

Контрольный список выбора

  1. Наружный диаметр трубы, толщина стенки, длина и тип отделки?
  2. Тип и толщина пленки?
  3. Требуемая производительность в трубках в час?
  4. Размер стопки, схема расположения и количество трубок в каждом слое?
  5. Древесина между ярусами или укладка в корзину?
  6. Ссылка на существующую линию резки или анодирования?

Безопасность

Линия спроектирована в соответствии со стандартами EN ISO 12100:2010 для оценки рисков, EN 415-10 для безопасности упаковочных машин и EN 60204-1 для электрооборудования. Портал и захваты представляют собой основную опасность, поэтому зона штабелирования огорожена блокирующими дверями. Упаковочная машина оснащена датчиками и механическими стопорами, а двигатели имеют защиту от перегрузки по току.

Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам

В: Какую пленку использует упаковочная машина? О: БОПП или полиэтиленовая пленка толщиной 30–60 микрон.

В: Какие размеры труб мы упаковываем? О: Наш упаковочный аппарат работает с трубами диаметром 9.5–50 мм и длиной 6,000 мм; другие размеры уточняются при расчете стоимости.

В: Как укладываются трубы? О: Портал захватывает каждый подсчитанный слой с помощью мягких захватов и укладывает его слой за слоем.

В: Можно ли укладывать древесину между слоями? О: Да, на наших штабелирующих машинах доступна автоматическая подача древесины.

Следующий шаг

  1. Пришлите размеры, длину, типоразмер и выходную мощность ваших труб. на адрес info@fhopepack.com.
  2. Мы выбираем размер Упаковщик, счетный стол и штабелер.
  3. Мы ответим в течении 24 часов с предложением и ценой.

Источники

  • Страницы продукции FHOPE: автоматическая машина для упаковки алюминиевых профилей в пакеты; машина для штабелирования алюминиевых профилей
  • ЕН ИСО 12100:2010; ЕН 415-10; ЭН 60204-1
  • Линия по упаковке и штабелированию алюминиевых трубок, показанная выше.

Последнее обновление: 21.09.2026

Похожие статьи

Заказать звонок
Заказать звонок