Краткое содержание. Этот ролик, продолжительностью около 65 секунд, показывает движение рулонов по одной из наших сине-желтых упаковочных линий: узкие рулоны, обмотанные пленкой, на верхней станции, рулон, обмотанный через отверстие вращающимся кольцом, и укладчик, который устанавливает обмотанный рулон на деревянные направляющие. Алюминий легко повреждается, поэтому на такой линии каждая перемотка может привести к дефекту поверхности. Ниже мы покажем станции, показанные в ролике, места соприкосновения рулона с машиной и перечислим, что необходимо исправить перед началом строительства линии.
Содержание
- Что показано в видеоролике
- В месте соприкосновения алюминиевой катушки с линией
- Обвязка: удержание повязок без образования на них следов.
- Обертывание с прозрачным отверстием
- Размеры катушек, которые мы используем для обмотки катушек методом нарезки.
- Укладка древесины на направляющие.
- Контрольный список для выбора линии по производству алюминиевых рулонов
- Контроль и безопасность
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Что показано в видеоролике
| Время клипа | Что на экране? |
|---|---|
| 0–6 с | Оператор стоит рядом со стопками узких рулонов, обмотанных белой пленкой и лежащих плашмя на роликах под синей рамой. |
| примерно 16–24 с | Катушка в зеленой обмотке лежит ровно на желтых роликах под подвесной станцией, рядом с которой находится шкаф управления. |
| примерно 28–40 с | Желтое кольцо перемещает синюю пленку через отверстие катушки и вокруг секции, в то время как ролики вращают катушку. |
| примерно 44–52 с | Синяя рама опускает верхнюю пластину на обмотанную катушку, в то время как двое сотрудников наблюдают за этим. |
| примерно 56–64 с | Подвесной штабелер с зажимными рычагами опускает рулон в синей обмотке на деревянные направляющие конвейера. |
Время отображается по кадрам, снятым каждые 2 секунды. В режиме "картинка в картинке" отображается панель управления и другие станции той же линии.
В месте соприкосновения алюминиевой катушки с линией
Алюминий мягче стали, и на его обработанной поверхности видны все царапины. Большинство повреждений упаковки происходит при перемещении катушки, а не во время намотки. На линии, показанной на снимке, катушка соединяется с машиной в пяти точках:
| Точка связи | Снижение | Что мы проверяем при проектировании |
|---|---|---|
| Конвейерные ролики | Следы скольжения на нижней поверхности. | Центрирование перед перемещением катушки; согласование скорости между секциями роликов. |
| Обвязка головы | Край ремня врезается во внешнюю обертку. | Натяжение устанавливается для каждого типа катушки в ПЛК. |
| Обручальное кольцо | Пленка натянута слишком туго по краям. | Натяжение обмотки и перекрытие устанавливаются в соответствии с программой. |
| Нажмите на панель | Точечная нагрузка на верхнюю грань | Размер контактной площадки относительно поверхности катушки |
| Зажимы для штабелеров | Давление на наружный диаметр | Зажим следует располагать на обмотанной катушке, а не на голом металле. |
Наше правило таково: сначала обматываем пленку, а затем зажимы и подушечки должны касаться только самой пленки.
Обвязка: удержание повязок без образования на них следов.
Узкие рулоны с прорезями, такие как стопки в начале зажима, имеют тенденцию расшатываться или сжиматься, если их не удерживать. Наши линии упаковки рулонов обвязывают их ПЭТ-лентой или стальной лентой.
- Ремешок из ПЭТ: Не ржавеет, поэтому не оставляет следов ржавчины на блестящей алюминиевой поверхности.
- Стальной ремешок: Повышенная прочность, подходит для тяжелых рулонов и транспортировки на большие расстояния.
ПЛК и ЧМИ хранят предустановленную программу для каждого типа катушки, поэтому центрирование и положение ремня повторяются от катушки к катушке.
Обертывание с прозрачным отверстием
В середине зажима катушка лежит ровно, а кольцо перемещает пленку через отверстие и вокруг участка. Ролики вращают катушку, поэтому каждый проход перекрывает предыдущий.
Качество оклейки определяется тремя параметрами:
- ЦентрированиеТаким образом, кольцо не трется о внутренний диаметр.
- Натяжение обмоткиДостаточно высоко, чтобы обеспечить герметичность, и достаточно низко, чтобы не повредить края.
- Скорость перекрытия, которая определяет, сколько слоев покрывает каждую точку.
На нашей автоматической линии упаковки рулонов ПЛК и ЧМИ регулируют все три параметра в соответствии с заданными программами. В качестве упаковочного материала может использоваться пленка, бумага или тканый материал; для алюминия выбор обычно зависит от продолжительности хранения рулона и влажности на маршруте транспортировки.
Размеры катушек, которые мы используем для обмотки катушек методом нарезки.
Две модели машин для намотки рулонов с конвейерной подачей из нашего ассортимента:
| Модель | ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА | Катушка OD | Ширина катушки | Максимальный вес |
|---|---|---|---|---|
| ФПКА-1000 | 508 / 610 мм | 700 – 1600 мм | 20 – 400 мм | 2000 кг |
| ФПКА-1200 | 508 – 610 мм | 800 – 1400 мм | 20 – 500 мм | 2500 кг |
Каждая машина изготавливается в соответствии с диапазоном размеров катушек, используемых в проекте, поэтому эти показатели могут меняться.
Укладка древесины на направляющие.
В конце конвейера штабелер укладывает свернутую катушку на деревянные направляющие. Направляющие удерживают катушку над полом и оставляют зазор для вил погрузчика, поэтому ничего не царапает катушку при перемещении штабеля.
Наша автоматическая линия упаковки рулонов позволяет укладывать до 6 рулонов в стопку, располагая их либо «глазком вверх», либо «глазком к стене». Рулон в зажиме укладывается «глазком вверх»; для упаковки «глазком к стене» в компоновке необходим механизм наклона рулона для поворота его из горизонтального положения в вертикальное. Для алюминия мы согласовываем с вами высоту стопки с учетом веса рулона и способа его подъема.
Контрольный список для выбора линии по производству алюминиевых рулонов
- Диапазон внутреннего и внешнего диаметров катушки, ширины и веса, включая катушку с самой узкой щелью.
- Поверхностная обработка: шлифовка, покрытие или покраска.
- Материал и узор ремешка.
- Материал обертки и количество слоев.
- Высота штабелирования, ориентация и расположение направляющих.
- Маркировка и привязка данных к вашей ERP или MES системе.
Контроль и безопасность
Применяемые стандарты зависят от целевого рынка. Для рынков Центральной и Восточной Европы стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков, а стандарт EN 415-10 охватывает общие требования к упаковочным машинам, определяя защитные ограждения и систему аварийной остановки.
Обмоточное кольцо, прижимная площадка и укладчик перемещаются над или вокруг рулона. Защитные ограждения и доступ к каждой станции определяются в оценке рисков для каждой компоновки.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Можно ли на одной линии упаковывать алюминиевые и стальные рулоны? О: Да. Наша автоматическая линия упаковки рулонов работает с алюминиевыми, медными, нержавеющими, холоднокатаными и оцинкованными рулонами, для каждого типа предусмотрена предварительная программа.
В: Какая лента подходит для готовых алюминиевых рулонов? О: ПЭТ-лента, поскольку она не ржавеет и не оставляет следов ржавчины. Стальная лента используется для тяжелых рулонов и длительной транспортировки.
В: Что определяет качество обмотки? О: Центрирование, натяжение обмотки и степень перекрытия — все эти параметры регулируются ПЛК и ЧМИ на основе предустановленных программ.
В: Какую ширину можно намотать в катушку с прорезью? О: Наши модели FPCA-1000 и FPCA-1200 позволяют наматывать катушки шириной от 20 мм.
В: Как устройство для укладки предотвращает появление следов от зажимов на голом металле? О: Катушка наматывается до того, как достигнет устройства для укладки, поэтому зажимы захватывают пленочный слой, а не голый алюминий.
В: На какую высоту можно укладывать катушки? О: До 6 катушек в стопке, от центра до неба или от центра до стены.
В: Как данные с катушки попадают на этикетку? О: Станция маркировки может быть связана с вашей ERP-системой или MES-системой, поэтому каждая этикетка будет содержать данные о соответствующей катушке.
Следующий шаг
Мы планируем линию по упаковке алюминиевых рулонов в три этапа:
- Предоставьте свой чертеж планировки. с диапазоном обмоток, качеством обработки поверхности и схемой укладки, до info@fhopepack.com.
- Получите предложение в течение 48 часов.с станциями для обвязки, упаковки и штабелирования, а также с расположением конвейеров.
- Заказать обследование объекта Таким образом, мы подтверждаем площадь помещений, места для хранения грузов и маршруты движения погрузчиков.
Связанное чтение
- Линия упаковки рулонов медной ленты: переворачивание, обмотка через отверстие и штабелирование без повреждения поверхности.
- Двухступенчатая линия упаковки медных рулонов: обмотка через отверстие, затем укладка на деревянные направляющие.
- Линия для намотки и укладки стретч-пленки методом разрезания рулонов: от кольца с петлей до портального штабелера.
- Автоматическая линия упаковки рулонов
Источники
- Машина в действии: видео на YouTube (примерно 65 с)
- Типы рулонов, включая алюминиевые, предустановленные программы ПЛК/HMI для центрирования, натяжения и перекрытия, ПЭТ или стальная лента, пленочная/бумажная/тканая обмотка, до 6 рулонов в стопке, ориентация "глаз к небу" / "глаз к стене", маркировка с помощью ERP/MES: Автоматическая линия упаковки рулонов
- Серии катушек FPCA-1000 и FPCA-1200: Машина для обмотки рулонов стали
- Наклон между горизонтальным и вертикальным положением: Катушка вверх
- Область применения стандарта: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Сроки подачи предложения: одобренное предложение от муниципалитета (предложение в течение 48 часов).
Последнее обновление: 21.09.2026
