Краткое описание. Наша автоматизированная система обматывает паллету стрейч-пленкой, а затем обвязывает ее поперечной лентой. Конвейеры перемещают груз внутрь и наружу, поэтому между этапами не требуется вилочный погрузчик. Мы предлагаем два варианта исполнения: одна интегрированная станция обмотки и обвязки на поворотном столе грузоподъемностью 2,000 кг или двухстанционная линия с обмотчиком и поворотным обвязочным устройством. Интегрированная головка обрабатывает одну ленту примерно за 15 секунд; поворотное обвязочное устройство — примерно за 10 секунд.
Содержание
- Что добавляют конвейеры
- Как изготавливается поперечная стяжка.
- Одна или две станции: два варианта компоновки.
- Пример расчета: время цикла для 2 + 2 перекрестных ремней.
- Характеристики
- Контрольный список для отбора: что нам нужно отправить
- Безопасность: EN 415-6, EN 415-10 и EN 619.
- Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
- Следующий шаг
- Связанное чтение
- Источники
Что добавляют конвейеры
Для погрузки и разгрузки отдельных упаковочных и обвязочных машин требуется по одному вилочному погрузчику. В загруженном цехе отгрузки работа с вилочным погрузчиком становится самой медленной частью процесса. Конвейерная система подает паллеты с конца производства на станции упаковки и обвязки, а затем к точке сбора. Водитель забирает только готовые грузы.
Высота конвейера на нашем поворотном обвязочном станке регулируется от 300 до 600 мм, поэтому он может быть согласован с роликовым или цепным конвейером, уже установленным на вашем предприятии. Интегрированная станция отличается: ее стандартная поворотная платформа имеет высоту всего 80 мм и предназначена для загрузки с помощью гидравлической тележки или вилочного погрузчика. Для установки в линию поворотной платформе необходим приводной ролик на уровне конвейера или приямок, выбор которых мы определяем при проектировании.
Как изготавливается поперечная стяжка.
Поперечная обвязка означает, что обвязочные ленты натягиваются в обоих направлениях поверх груза: некоторые вдоль поддона, а некоторые поперек него. Обвязочная головка остается на месте, а груз поворачивается под ней. После натягивания первого ряда лент поворотный стол поворачивает груз на 90°, и головка натягивает второй ряд.
Каждый обвязочный станок начинается с ленточного конвейера, который перемещает ленту под грузом через отверстия для вил на поддоне, поэтому эти отверстия должны быть свободны; для закрытых поддонов требуется другой путь движения ленты. Поворотный обвязочный станок оснащен системой контроля траектории движения ленточного конвейера, которая обнаруживает заблокированный проход и защищает конвейер.
На интегрированном станке обвязочная балка перемещается к месту крепления ленты, лента опускается на упакованный груз, натягивается, герметизируется сваркой трением и разрезается. Натяжение регулируется от 50 до 5,000 Н, поэтому на одном и том же станке можно обрабатывать как легкие картонные коробки, так и тяжелые кирпичи с различными настройками.
Одна или две станции: два варианта компоновки.
| Встроенная станция для обмотки и обвязки | Двухстанционная линия | |
|---|---|---|
| Станции | упаковщик и обвязщик на одном проигрывателе | упаковочная машина, затем поворотный обвязочный станок на конвейере. |
| Время на один ремешок | около 15 с | около 10 с; опция с двумя головками и двумя проколами. |
| нагрузка | Поворотный стол весом до 2,000 кг | на упаковочный и конвейерный станок |
| Мощность | 5 кВт | 2 кВт для обвязочного станка |
| Площадь | один след | две площадки плюс конвейер |
| Цикл | время обмотки + время обмотки, последовательно. | более медленный из двух, параллельно |
При ограниченном пространстве и умеренной производительности выбирайте интегрированную станцию. При большей важности производительности, чем занимаемой площади, выбирайте двухстанционную линию, поскольку обмотка следующей партии товара перекрывает обмотку предыдущей.
Пример расчета: время цикла для 2 + 2 перекрестных ремней.
Возьмите поперечную ленту по 2 ленты в каждом направлении, всего 4 ленты. Время обмотки W зависит от высоты груза, количества слоев и настроек пленки, поэтому мы будем использовать здесь буквенное обозначение.
| Интегрированная станция | Двухстанционная линия | |
|---|---|---|
| Время обвязки: 4 ремня. | 4 × 15 с = 60 с | 4 × 10 с = 40 с |
| Цикл на нагрузку | W + 60 с + поворот | более длинный из W и (40 с + поворот), плюс передача |
| Загрузка в час | 3,600 ÷ цикл | 3,600 ÷ цикл |
Здесь «поворот» — это поворот на 90° между комплектами лент, а «перемещение» — это перемещение конвейера между станциями. Учитывайте оба фактора сверх времени, затрачиваемого на каждую ленту. Когда W длиннее длины ленты, линия экономит до полного времени обвязки каждой партии, и темп работы задает обвязщик. Когда W короче, темп работы задает обвязщик, экономия составляет максимум W, и вариант с двумя головками и двумя лезвиями — это более быстрый способ.
Характеристики
| Параметр | Интегрированная станция | Поворотный механизм |
|---|---|---|
| Размеры упаковки, В × Д × Ш | до 1,800 × 1,300 × 1,300 мм | до 1,800 × 1,300 × 1,300 мм |
| поворотный круг | Диаметр 2,000 мм, высота 80 мм, вес 2,000 кг. | вращение груза для обвязки |
| Высота конвейера | за строку | от 300 до 600 мм, регулируемый |
| Ширина ремешка | от 12 до 16 мм или 19 мм | от 12 до 16 мм или 19 мм |
| Печать | сварка трением, 20 мм | сварка трением, 20 мм |
| напряжение | От 50 до 5,000 N | От 50 до 5,000 N |
| Подача/отвод ленты | до 3.6 м/с | до 3.6 м/с |
| Сердцевина катушки для ремня | 406 мм | 406 мм |
| Время на один ремешок | около 15 с | около 10 с |
| Мощность | 380 В, 50 Гц, 5 кВт | 380 В, 50 Гц, 2 кВт |
Контрольный список для отбора: что нам нужно отправить
- Размеры поддона и максимальный вес груза: высота, длина, ширина и вес.
- Варианты расположения ремней в каждом направлении, а также необходимость использования поперечного ремня для каждой загрузки.
- Количество загрузок в час, текущее и запланированное.
- Тип и высота существующего конвейера, если таковой имеется.
- Площадь, достаточная для одной или двух рабочих мест.
- Используемая пленка и ремешок, полипропилен (PP) или полиэтилентерефталат (PET).
Безопасность: EN 415-6, EN 415-10 и EN 619.
Для рынков Центральной и Восточной Европы стандарт ISO 12100 устанавливает метод оценки рисков. Стандарт EN 415-6 охватывает часть системы, отвечающую за обмотку паллет, EN 415-10 устанавливает общие требования безопасности для обвязочной машины, а EN 619 описывает конвейеры для единичных грузов.
Оградите поворотный стол, обвязочную балку и конвейерные перегрузочные устройства, установив запирающиеся двери доступа. Световые завесы на входе и выходе конвейера пропускают поддоны, останавливая систему при входе человека.
Часто задаваемые вопросы по инженерным вопросам
В: Как система обеспечивает крепление груза в обоих направлениях? О: Поворотный стол поворачивает груз на 90° между первым и вторым комплектом ремней.
В: Сколько времени занимает каждый обвязочный станок? О: Примерно 15 секунд на интегрированной станции и около 10 секунд на поворотном станке для обвязки.
В: Какую максимальную нагрузку может выдержать встроенный поворотный стол? О: До 2,000 кг на поворотном столе диаметром 2,000 мм.
В: Можно ли подключить его к моему существующему конвейеру? О: Да. Высота конвейера обвязочного станка регулируется от 300 до 600 мм.
В: Какие стандарты безопасности применяются? О: Для рынков CE применяются стандарты ISO 12100, EN 415-6 для упаковочной машины, EN 415-10 для обвязочной машины и EN 619 для конвейеров.
Следующий шаг
- Пришлите по электронной почте размеры ваших поддонов, вес грузов и количество загрузок в час. в info@fhopepack.com.
- Мы ответим в течение 24 часов с предложением. для линии с одной станцией или линии с двумя станциями.
- Мы высылаем чертеж планировки. с помощью конвейерного маршрута от производства до пункта выдачи.
Связанное чтение
- Интегрированная машина для обмотки и обвязки паллет
- Автоматическая поворотная машина для обвязки паллет
- Обмотка и скрепление типа М на одной станции.
- Упаковка, обертывание и обвязка на одном рабочем месте.
- Поворотный конвейер для упаковки паллет
Источники
- Технические характеристики: Интегрированная машина для обмотки и обвязки паллет FHOPE и автоматическая поворотная машина для обвязки паллет
- Видео машины: Автоматизированная упаковка паллет и поперечная обвязка на YouTube
- Время цикла: наш пример; время упаковки рассматривается как переменная.
- Стандарты: EN 415-6 (машины для обмотки паллет); EN 415-10 (упаковочные машины, общая безопасность); EN 619 (конвейеры для единичных грузов); ISO 12100:2010
Последнее обновление: 21.09.2026
