Орбитальная упаковочная машина для пачки листового металла
Орбитальная обертка — это упаковочная машина, используемая для надежной упаковки продуктов путем их вращения по горизонтали, нанесения стрейч-пленки или других материалов. Она идеально подходит для обработки длинных или нестандартных по форме предметов, обеспечивая улучшенную защиту, сокращая ручной труд и гарантируя постоянную высококачественную упаковку для транспортировки и хранения.
Орбитальная упаковочная машина для пачки листового металла
Визуальные детали
Нажмите, чтобы увеличить
Нажмите, чтобы увеличить
Нажмите, чтобы увеличить
Нажмите, чтобы увеличить
Посмотрите, как это работает
Узнайте, как наши автоматизированные упаковочные решения оптимизируют эффективность вашей производственной линии. В этом видео демонстрируется бесперебойная работа системы, разработанной для максимальной защиты.
Броня из пленки: революция в упаковке листового металла с помощью орбитальной обмотки
В мире металлообработки ценность материала неразрывно связана с его чистой, безупречной поверхностью. Одна царапина или пятно ржавчины могут сделать дорогостоящий лист полированной нержавеющей стали или авиационного алюминия бесполезным для его предполагаемого применения. Тем не менее, на протяжении десятилетий отрасль полагалась на методы упаковки, которые, кажется, были почти созданы для того, чтобы ставить под угрозу тот самый продукт, который они призваны защищать.
![]()
Проблема: рискованное путешествие среди царапин, ржавчины и нестабильности
Транспортировка тяжелой, скользкой стопки листового металла из сервисного центра к производителю — процесс, сопряженный с риском. Традиционный метод — стальная обвязка, часто с минимальной защитой краев и свободным брезентом — является пережитком ушедшей эпохи и основным источником отчетов о несоответствиях и отклоненных поставок.
Проблемы многочисленны и серьезны. Стальные ленты оказывают огромное, концентрированное давление, которое может легко оставить вмятины или испортить верхние и нижние листы пачки. Острые края самих лент представляют постоянную угрозу для чувствительных поверхностей. Во время транспортировки малейшее смещение между листами — явление, известное как «трение чередования» — может вызвать обширные царапины по всему штабелю. Более того, этот метод практически не обеспечивает реальной защиты от стихии. Небольшая щель или разрыв в брезенте — открытое приглашение для влаги, что быстро приводит к ржавчине на углеродистой стали или пятнам воды на алюминиевых и нержавеющих покрытиях.
Разочарование ощущается наиболее остро конечными пользователями, которые зависят от идеального материала. Менеджер по контролю качества в магазине высококачественных архитектурных конструкций поделился знакомой историей:
«Нам пришлось отклонить целые партии листового металла, которые на бумаге соответствовали всем нашим спецификациям. Недавно мы получили партию матовых алюминиевых панелей для фасадного проекта. Стальные полосы вибрировали во время транспортировки, оставляя «теневой» след на верхнем листе, который мы не могли отполировать. Хуже того, влага попала под брезент, а на нескольких других листах были пятна от воды, из-за чего их нельзя было использовать для косметического применения. Нам пришлось остановить производство, повторно заказать материал и объяснить задержку нашему клиенту. Это дорогостоящая, но полностью предотвратимая проблема».
Этот сценарий представляет собой существенный ущерб для отрасли: отходы материалов, потерянные рабочие часы, задержки проектов и подрыв доверия в цепочке поставок.
Решение: комплексная, разработанная защитная система
Современная, мощная горизонтальная орбитальная упаковочная машина решает эти проблемы не просто путем покрытия продукта, но и путем создания единого, надежного и защищенного от атмосферных воздействий унифицированного груза. Это достигается с помощью набора интегрированных технологий, разработанных специально для неумолимой природы листового металла.
-
Встроенный дозатор пенопласта/пузырчатой пленки: Перед нанесением стрейч-пленки система может автоматически нанести слой защитного материала, такого как пенополиэтилен или пузырчатая пленка, на верхнюю поверхность стопки. Это обеспечивает мягкую, неабразивную подушку, которая полностью исключает риск трения между слоями и царапин на поверхности.
-
Прочная конструкция из листовой стали и цепные конвейеры: Эти машины, рассчитанные на работу с огромным весом металла, имеют прочные цельностальные рамы и высокопроизводительные цепные конвейеры. Это обеспечивает плавное и безопасное перемещение многотонных связок в процессе упаковки без перегрузки или нестабильности системы.
-
Регулировка натяжения с защитой углов: программа обмотки, управляемая ПЛК, позволяет регулировать натяжение пленки. Она обеспечивает прочную и надежную обмотку без разрушительного давления стальных лент. Для пачек с очень острыми углами автоматизированная система может установить картонные или пластиковые защитные элементы на углы перед началом цикла, гарантируя, что пленка не будет проколота, а края останутся ровными.
-
Полная обмотка коконом с усилением «лентой»: орбитальный процесс полностью обволакивает весь пучок, создавая многослойный, устойчивый к проколам и водонепроницаемый защитный слой. Машину также можно запрограммировать на «скручивание» пленки — формирование из нее узкой, высокопрочной ленты — и нанесение ее по окружности. Это обеспечивает прочность крепления груза, как у стальной ленты, без прямого контакта с металлической поверхностью, предлагая преимущества обоих методов.
Конечный результат — мумифицированный, жесткий блок, невосприимчивый к погодным условиям и устойчивый к вибрациям и ударам при транспортировке.
Отзыв пользователя: Опыт сервисного центра по обработке стали
«Нашей главной проблемой была отгрузка полированных листов нержавеющей стали без повреждений поверхности. Обвязка была настоящим кошмаром, а претензии сильно ударили по нашей прибыли. После внедрения орбитальной упаковочной машины с пенополиуретановым дозатором количество претензий по повреждению листовой продукции сократилось более чем на 95%. Наши клиенты довольны, грузы стали безопаснее для операторов погрузчиков, а профессиональный вид готовой упаковки подтверждает приверженность нашего бренда качеству. Это коренным образом изменило наш подход к обработке и защите нашего самого ценного товара». – Руководитель завода, ведущий североамериканский центр обслуживания сталелитейных предприятий.
Краткий обзор: орбитальная обмотка против стальной ленты
| Характеристика | Стальная обвязка и брезент | Горизонтальная орбитальная обертка |
|---|---|---|
| Защита поверхности | Плохо (высокий риск появления царапин и вмятин) | Прекрасно (Интегрированная пена, без прямого контакта) |
| Защита от влаги и ржавчины | Минимальный или нулевой (пробелы, разрывы в брезенте) | Всего (Полностью герметичный, водонепроницаемый кокон) |
| Устойчивость и безопасность груза | Удовлетворительно (Ремешки могут порваться или ослабнуть) | Верхний (Унифицированный, жесткий, несмещаемый груз) |
| Требование к рабочей силе | Высокая (многопользовательский, опасный процесс) | Минимальные (Полностью автоматизировано, контроль одним человеком) |
| Рабочая скорость | Медленно (ручное, многоэтапное нанесение) | Быстрый (Непрерывный, эффективный поток) |
| Стоимость расходных материалов | Умеренный (ленты, уплотнители, защитные уголки) | Низкий (Высокопрочная стрейч-пленка) |
Итог: поставка материалов, а не дефектов
Для отрасли производства и дистрибуции металла внедрение технологии орбитальной обмотки является прямой инвестицией в контроль качества и эффективность работы. Это фактически исключает финансовые и репутационные издержки, связанные с повреждением при доставке. Гарантируя, что каждая пачка листового металла прибывает в том же идеальном состоянии, в котором она была после резки, это позволяет производителям сосредоточиться на своем ремесле, а не на подаче исков за поврежденный материал.
Параметры:
|
Размер объекта |
Длина:> 1000 мм Связка ОД: 200-1000 Вес: 20-1000kg |
|
Подающий конвейер |
2000мм Д×1400ммШ |
|
Разгрузочный конвейер |
2000ммД×1400ммВт |
|
Материал |
Стретч-пленка LLDPE/ бумага/ ткань Ширина: 300-500mm OD: 100-250 мм ID: 50mm (Дайте мне знать, если вам нужен другой размер) |
|
Air Supply |
5 ~ 8 кгс / см2 |
|
Скорость конвейера |
3 ~ 12 м / мин |
|
Скорость кольца |
Приложение. Д5200 х Ш1800 х В1800мм |
|
Выходная мощность |
около 4.5 кВт |
|
Напряжение питания |
380 В переменного тока, 50 Гц, 3 фазы |
|
Напряжение питания управления |
АЦП24В
|
доверяют Сталелитейные заводы и лидеры отрасли
Мировые производители полагаются на высокопрочное упаковочное оборудование FHOPE.
Готовы оптимизировать свою упаковочную линию?
Получите индивидуальное коммерческое предложение с анализом рентабельности инвестиций. Наши инженеры ответят в течение 24 часов.
- Бесплатный дизайн макета
- Глобальная поддержка установки
- Гарантия 2 год включена
Ваши данные в безопасности и никогда не будут переданы третьим лицам.