Компания Midwest Metalworks устраняет узкие места и повышает безопасность с помощью специального 10-тонного кантователя рулонов

Видение: установление нового стандарта безопасности и эффективности

Компания Midwest Metalworks уже давно является признанным лидером в сталелитейной промышленности, известным своим высоким качеством продукции и стремлением к совершенству. Чтобы сохранить конкурентоспособность и укрепить репутацию прогрессивного оператора, руководство компании поставило перед собой чёткую задачу: создать самый безопасный и эффективный производственный участок в регионе. Ключевым элементом этой стратегии стала модернизация процессов обработки материалов, в частности, решение высокорисковой и трудоёмкой задачи переориентации крупногабаритных рулонов стали на производственных линиях.

Вызов: 10-тонный кошмар

До начала проекта компания Midwest Metalworks столкнулась со значительной производственной проблемой. Процесс переворачивания 10-тонных (22 000 фунтов) стальных рулонов из вертикального положения в горизонтальное представлял собой серьезное производственное препятствие и постоянный источник проблем с безопасностью.

Существующий метод предполагал сочетание мостовых кранов и ручного такелажа, что было одновременно медленно и опасно. Каждый рулон диаметром до 74 дюймов требовал кропотливого многоэтапного процесса, который мог занимать более 15 минут, останавливая дальнейшее производство. Более того, ручная обработка создавала высокий риск повреждения чувствительных кромок рулона, что приводило к дорогостоящему браку и переделке. Главной проблемой для директора завода Дэвида Чена была несомненная угроза безопасности его команды.

«Каждый раз, когда нам приходилось переворачивать катушку, это был момент всеобщей суеты, и не в хорошем смысле», — объясняет Чэнь. «Мы работали с огромным весом в ограниченном пространстве. Это был наш самый большой эксплуатационный риск и, честно говоря, настоящий логистический кошмар».

Решение: Инженерное спокойствие

Осознавая необходимость специализированного решения, компания Midwest Metalworks заключила партнерское соглашение с Advanced Handling Solutions (AHS) — отраслевым экспертом в области проектирования и внедрения индивидуальных систем обработки тяжелых материалов.

«Раньше работа с 10-тонными рулонами была нашим самым узким местом на производстве и самым серьёзным препятствием для безопасности. Оборудование AHS не просто решило проблему; оно превратило наш самый большой эксплуатационный риск в самую надёжную часть нашей производственной линии».

— Дэвид Чен, директор завода Midwest Metalworks

Компания AHS предложила комплексное решение, основанное на едином прочном оборудовании: специально разработанном электрическом кантователе, разработанном специально для уникальных характеристик катушек и поддонов Midwest Metalworks (от 42 до 74 дюймов). Решение было разработано для полной интеграции в существующий рабочий процесс с использованием вилочных погрузчиков, а также для кардинального повышения безопасности и эффективности работы.

Процесс: наклоняющее устройство V-Lock™ в действии

В основе решения лежит система наклона AHS V-Lock™ Heavy-Duty Tilter , разработанная для обеспечения абсолютной стабильности и простоты эксплуатации. Процесс, ранее представлявший собой сложный балет цепей и кранов, теперь представляет собой простую трехэтапную операцию:

1. Надежная погрузка: стандартный оператор вилочного погрузчика перемещает рулон на поддоне и устанавливает его непосредственно на платформу V-Lock™ из толстостенной стали. Встроенные направляющие с ручной регулировкой обеспечивают идеальное размещение на основании размером 74 x 74 дюйма каждый раз, исключая необходимость гадать. Фирменная V-образная люлька машины предназначена для фиксации рулона по всей высоте 96 дюймов, предотвращая любое перемещение во время вращения.

2. Контролируемый наклон: После загрузки рулона оператор перемещается на безопасное расстояние с помощью простого, эргономичного пульта дистанционного управления. Одним нажатием кнопки мощная электрическая система привода плавно и бесшумно поворачивает весь 10-тонный груз на 90 градусов. Движение контролируемое и без вибраций, что защищает как рулон, так и оборудование.

3. Эффективная разгрузка: менее чем за две минуты рулон надежно устанавливается в горизонтальное положение, готовый к подъему погрузчиком и подаче на следующий этап производства.

«Инженерная задача заключалась не только в мощности, но и в управлении», — отмечает Джонатан Миллер, ведущий инженер AHS. «Мы спроектировали привод и раму системы V-Lock™ таким образом, чтобы они поглощали огромные силы, возникающие при перемещении 10-тонного груза, обеспечивая идеально плавный переход. Для клиента это означает надежность и спокойствие, цикл за циклом».

Этот новый процесс, в основе которого лежит кантователь V-Lock™, полностью устранил необходимость работы персонала в непосредственной близости от подвешенного или движущегося груза, что является основной целью проекта.

Результат: триада измеримого успеха

Внедрение сверхпрочного кантователя AHS V-Lock™ принесло компании Midwest Metalworks революционные результаты, решив первоначальные проблемы и воплотив в жизнь ее стратегическое видение.

• 100% улучшение безопасности: В результате реализации проекта полностью исключена необходимость в ручном такелаже для наклона рулонов, что привело к отсутствию каких-либо инцидентов, связанных с безопасностью, в этом процессе с момента установки.
• Сокращение времени обработки на 80%: Процесс переориентации рулона, который раньше занимал более 15 минут, теперь стабильно завершается менее чем за 3 минуты, что значительно повышает производительность производства.
• Почти нулевой ущерб продукту: Безопасное, контролируемое движение V-Lock™ фактически исключает повреждение материала во время погрузочно-разгрузочных работ, что напрямую влияет на конечный результат за счет сокращения отходов.

Решив самую сложную задачу по перемещению материалов, компания Midwest Metalworks не только создала более безопасное и производительное предприятие, но и установила новый стандарт операционного совершенства в сталелитейной промышленности.