Как оценить рентабельность инвестиций в автоматическую машину для обмотки стальных рулонов

Как рассчитать рентабельность инвестиций в автоматическую машину для обмотки стальных рулонов

Модель ROI полезна только тогда, когда она сравнивает определенный текущий процесс с определенным будущим процессом, используя одни и те же границы, валюту, временной горизонт и правила измерения. Заявленная цена оборудования или самый быстрый цикл не являются результатом расчета ROI.

Для автоматизированной упаковочной машины для стальных рулонов начните с принятия инвестиционного решения: замена ручного участка, устранение узкого места, улучшение определенного результата упаковки, снижение документированных рисков или строительство новой линии. Каждая цель меняет то, что должно быть включено в модель. В данной статье представлена ​​прозрачная схема расчета; она не оценивает окупаемость проекта без фактических данных и финансового анализа покупателя.

Определите базовый уровень, прежде чем добавлять льготы.

Документируйте текущий процесс за согласованный период и количество рулонов. Регистрируйте принятые рулоны, ассортимент продукции, спецификацию упаковки, прямые и косвенные трудозатраты, выданные и потерянные материалы, доработки, доказательства повреждений или претензий, плановые и внеплановые простои, коммунальные услуги, техническое обслуживание и ограничения за пределами упаковочной станции.

Перед сбором данных составьте словарь измерений. Например, определите «принятую катушку», начальную и конечную точки прошедшего времени, что считается вмешательством и входит ли время ожидания в рамки исследования или нет. Базовый уровень, определение которого меняется в середине процесса, не позволит проводить финансовое сравнение.

Рассчитайте общие первоначальные инвестиции, а не только стоимость производственной линии.

Первоначальные инвестиции могут включать в себя указанное оборудование, опции, проектирование, доставку, страхование, налоги/пошлины (где применимо), фундамент, коммунальные услуги, работы по обеспечению безопасности, интеграцию систем управления, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение, валидацию и обязанности заказчика. Зафиксируйте дату предложения, валюту, условия поставки, срок действия, включения, исключения и порядок действий в непредвиденных обстоятельствах.

Не следует объединять предварительный бюджет, окончательную цену контракта и неодобренные работы на объекте в одну, казалось бы, точную цифру. Обеспечьте прозрачность информации по каждому источнику и статусу работ.

Рассматривайте пособие по безработице как высвобожденные ресурсы до тех пор, пока финансовый отдел не подтвердит экономию.

Начинайте с учета времени выполнения работ, а не численности персонала. Измеряйте, какие задачи удаляются, перемещаются или добавляются: упаковка, перемещение рулонов, пополнение пленки, проверка, реагирование на нештатные ситуации, координация технического обслуживания, выпуск продукции для контроля качества и доработка. Преобразуйте часы в годовую стоимость только после того, как организация подтвердит, как эти часы будут использованы.

Если сотрудников переводят на другие должности, а не сокращают их численность, называйте это высвобождением производственных мощностей или перераспределением рабочей силы, а не экономией денежных средств. Включите любые новые потребности в надзоре, техническом обслуживании или поддержке в расчет будущих затрат.

Оценивайте преимущества с точки зрения материалов, мощности, качества и рисков отдельно.

Для оценки существенной выгоды необходимо контролируемое сравнение: использование одинакового или сопоставимого количества рулонов, утвержденный стандарт упаковки, учет выдачи/возврата/отходов и указанный период наблюдения. Для оценки выгоды от увеличения производственной мощности необходимо учитывать реальный спрос или выявленные предотвращенные затраты; неиспользованный теоретический объем производства не является выручкой. Для оценки влияния на качество, повреждения и претензии необходимы данные о базовом уровне с указанием даты и четкий метод определения причин изменений. Оценка преимуществ в области безопасности и эргономики должна проводиться в отдельном документе, если только утвержденный финансовым отделом метод и имеющиеся данные не позволяют ее провести.

Разделение этих категорий предотвращает ситуацию, когда одно неопределенное утверждение завышает общую базовую оценку.

Включите ежегодные эксплуатационные расходы и расходы на владение.

В будущие затраты могут входить электроэнергия, сжатый воздух, упаковочные материалы, плановое техническое обслуживание, изнашиваемые детали, запасные части, сервисное обслуживание, программное обеспечение/поддержка, обучение, плановые простои и остаточный ручной труд. Используйте измеренное потребление или задокументированные расчетные предположения; номинальная мощность сама по себе не является фактическим потреблением энергии. Учитывайте рост затрат, валютные эффекты и разовые работы по возмещению убытков в соответствии с финансовой политикой организации.

Используйте простые формулы, но указывайте границы.

Для обзора за один год:

• Годовая чистая прибыль = документально подтвержденные ежегодные выгоды − документально подтвержденные ежегодные затраты в будущем состоянии.
• Простой срок окупаемости = общие первоначальные инвестиции ÷ годовая чистая выгода, только если годовая чистая выгода положительна и граница входных параметров завершена.
• Простая окупаемость инвестиций = годовая чистая выгода ÷ общие первоначальные инвестиции.

Эти формулы не являются гарантией. Они не заменяют анализ дисконтированных денежных потоков, налоговый режим, финансирование, альтернативные издержки или правила утверждения компании. Для многолетних альтернатив определите период исследования и предположения о дисконтировании, а затем используйте проверенную финансовыми специалистами модель дисконтированных денежных потоков или модель чистой приведенной стоимости (NPV) последовательно как для базового, так и для альтернативного варианта.

Проверьте решение на стрессоустойчивость

Проведите как минимум консервативный, базовый и улучшенный сценарии. Изменяйте только обоснованные входные параметры, такие как принятый объем рулонов, обработка освобожденных трудовых ресурсов, расход материалов, стоимость монтажа, загрузка, техническое обслуживание и время простоя. Протестируйте сценарии, в которых объем падает, численность персонала не сокращается, расход материалов не улучшается, спрос отсутствует или стоимость монтажа возрастает.

Укажите, какие переменные оказывают наибольшее влияние на результат. Результат, который работает только в улучшенном варианте, не является надежным инвестиционным заключением.

Проверьте после установки.

Перед вводом в эксплуатацию согласуйте план измерений будущего состояния: количество катушек, стандарты приемки, время начала/окончания, период эксплуатации, владельцы, исключения и даты проверки. Сравните утвержденный прогноз с фактическими данными после соответствующего периода стабилизации и снова на запланированных этапах. Корректируйте модель, а не защищайте ее первоначальные предположения.

Следующий практический шаг — создание базовой рабочей тетради и контрольного объема работ для сравнения цен, после чего необходимо запросить утверждение границ входных данных у отделов эксплуатации, технического обслуживания, качества, проектирования и финансов. Только после этого команда должна рассчитать рентабельность инвестиций в проект.