Проверка производительности машины для обмотки стальных рулонов: скорость, время цикла и оценка эффективности.

Скорость и время цикла обмотки: руководство по проверке упаковки стальных рулонов.

Когда в предложении указано «количество катушек в час», полезный ответ должен звучать не «это быстро?», а «с чего начинается отсчет времени, где он заканчивается, какие катушки и корпуса прошли проверку, и что было исключено из испытаний?». Скорость вращения кольца, время вращения катушки, время намотки, время полного цикла и допустимый объем производства — это взаимосвязанные, но не взаимозаменяемые параметры.

Начинайте с готовой катушки, а не с подвижного кольца.

При планировании производственных мощностей определите цикл как конкретный путь от приемлемого состояния при поступлении до приемлемого состояния при выпуске. Укажите, включает ли эта граница позиционирование, подготовку материала, упаковку, завершение изготовления хвостовой части, проверку, разгрузку, переналадку и ожидание. Исключения следует указывать рядом с соответствующим пунктом, а не в последующей сноске.

Такое определение предоставляет производственным, инженерным и закупочным подразделениям один и тот же объект для сравнения. Оно также предотвращает ситуацию, когда показатель времени выполнения операций рассматривается как результат производственной линии.

Используйте модель синхронизации, которую можно оспорить.

Принцип планирования прост: полный цикл равен числу указанных действий, необходимых для того, чтобы одна принятая катушка стала доступна для следующего процесса. Это модель, а не результат. Для каждого действия необходимо указать метод наблюдения, класс продукта и порядок действий в случае плановой или внеплановой задержки.

Например, в протоколе испытаний следует различать обычную задержку при передаче и обрыв материала или блокировку на последующих этапах производства. Если в ассортимент продукции входят катушки, требующие различной ориентации, упаковки или контроля качества, их следует указывать в отдельных классах, а не усреднять сложные работы.

Проверьте ответ на один и тот же вопрос на очном и сессионном экзаменах.

FAT и SAT отвечают на разные вопросы. FAT может продемонстрировать согласованную последовательность оборудования в заводских условиях. SAT оценивает установленные параметры: инженерные сети, компоновку, интерфейсы «вход/выход», операторов и фактические ограничения эксплуатации. Хороший протокол определяет катушку, материал, конфигурацию, изменения в рецептуре, границы цикла, количество повторений или продолжительность работы, приемочные параметры качества, коды прерываний, свидетели и устранение отклонений.

Ни один из этих этапов не следует использовать для вывода о наличии непроверенного ассортимента продукции или результатах, касающихся доступности товара.

Анализ данных поставщика по уровню подтверждающих доказательств

Попросите каждого поставщика указать число как оценочное , указанное производителем , рассчитанное или измеренное . Затем запросите условия, метод, исключения и способ проверки. Аналогичное коммерческое предложение содержит те же определения; честное коммерческое предложение делает доступными все необходимые данные.

Практический следующий шаг

Перед началом производства необходимо утвердить один протокол контроля времени. Он должен быть пригоден для использования лицом, проводящим испытания, лицом, принимающим качество упаковки, и лицом, сравнивающим производственные мощности. До заполнения протокола квалифицированными записями храните все данные о производственных мощностях в категории планирования.