Cum se verifică capacitatea de producție a unei mașini de ambalat

Capacitatea de producție ar trebui verificată în funcție de o definiție convenită: ce mix de produse este inclus, unde începe și se oprește temporizarea, ce operatori și etape în amonte/aval sunt incluse și ce se califică drept rezultat acceptat. Fără aceste limite, „bobinele pe oră” pot descrie o mișcare a mașinii, o funcționare optimă sau rezultatul unei linii complete - iar acestea nu sunt interschimbabile.

Cea mai utilă întrebare este: în anumite condiții, câte bobine acceptabile poate livra sistemul convenit într-o perioadă dată?

Definiți metrica de capacitate înainte de test

Notează toate următoarele:

• Unitate de ieșire: bobine acceptate pe oră, schimb sau alt interval convenit
• Mixul de produse și dimensiunile bobinei, masa, cerințele ambalajului și starea utilizată
• Puncte de început și de sfârșit pentru cronometrare
• Acțiuni normale ale operatorului, încărcarea, etichetarea, inspecția și descărcarea incluse sau excluse
• Opriri planificate și neplanificate incluse sau excluse
• Regula de acceptare a calității și tratarea refacerilor
• Mărimea eșantionului, durata testului, observatorii și proprietarul înregistrării brute

Aceasta nu este o hârțogărie în sine. Face ca un rezultat să fie comparabil cu altul și protejează atât cumpărătorul, cât și furnizorul de o promisiune ambiguă.

Măsurați ciclul complet

Pentru fiecare bobină reprezentativă, înregistrați când devine disponibilă pentru linie, când începe transferul, când începe și se termină înfășurarea, când se finalizează inspecția și când este eliberată în următorul punct convenit. Notați întreruperile în loc să le ștergeți din înregistrare. Apoi separați trei valori:

Nicio valoare nu este automat greșită; riscul vine din etichetarea uneia ca fiind alta.

Testați condițiile care contează în producție

Un plan de verificare reprezentativ include în mod normal cele mai mici, cele mai mari și cele mai comune configurații de bobine pe care linia este așteptată să le gestioneze, plus variante obișnuite de pachete. De asemenea, ar trebui să precizeze modul în care o schimbare, o așteptare în aval, un eveniment de reaprovizionare cu materiale sau o recuperare aprobată afectează rezultatul.

Dacă se utilizează un test de acceptare în fabrică, comparați echipamentul și condițiile disponibile cu cele de la fața locului. Dacă condițiile de la fața locului sunt esențiale pentru afirmația privind capacitatea, planificați și un test de acceptare la fața locului. Nu transformați o demonstrație scurtă într-un rezultat garantat al producției.

Publicați rezultatul cu limita sa de dovezi

O înregistrare justificabilă conține planul de testare datat, configurația echipamentului, datele despre produs, setările aflate sub controlul modificărilor, marcajele temporale sau datele brute, criteriile de acceptare, abaterile, metoda de calcul, rezultatul, recenzorul și limitările. Dacă înregistrarea este incompletă, raportați capacitatea ca neverificată, în loc să estimați un număr dintr-un videoclip.

Pasul următor recomandat

Solicitați un protocol de testare a capacității înainte de a accepta o capacitate cotată. Stabiliți în scris limita de timp și regula de acceptare, apoi păstrați înregistrarea brută cu rezultatul.