Verificarea capacității mașinii de înfășurat rulouri de oțel: Viteză, timp de ciclu și evaluare a performanței

Viteza de înfășurare și timpul ciclului: Un ghid de verificare pentru ambalarea rulourilor de oțel

Când o propunere spune „bobine pe oră”, răspunsul util nu este „este atât de rapid?”, ci „unde începe ceasul, unde se oprește, ce bobină și pachet a trecut testul și ce a exclus?”. Viteza inelului, rotația bobinei, timpul de înfășurare, timpul ciclului complet și ieșirea acceptată sunt corelate, dar nu interschimbabile.

Începeți cu bobina completă, nu cu inelul mobil

Pentru planificarea capacității, definiți un ciclu ca o călătorie specifică de la o condiție de intrare acceptată la o condiție de eliberare acceptată. Indicați dacă limita include poziționarea, pregătirea materialelor, ambalarea, finalizarea cozii, inspecția, descărcarea, schimbarea și așteptarea. Plasați excluderile lângă revendicare, nu într-o notă de subsol ulterioară.

Această definiție oferă producției, ingineriei și achizițiilor același obiect de comparare. De asemenea, previne ca o cifră de timp de mișcare să fie tratată ca ieșire liniară.

Folosește un model de sincronizare care poate fi contestat

Relația de planificare este simplă: ciclul complet este egal cu activitățile denumite necesare pentru a face o bobină acceptată disponibilă următorului proces. Este un model, nu un rezultat. Fiecare activitate necesită o metodă de observare declarată, o clasă de produs și un tratament al întârzierilor planificate sau neplanificate.

De exemplu, o înregistrare a testului ar trebui să distingă o întârziere normală a transferului de o rupere a materialului sau de un blocaj în aval. Dacă mixul de produse include bobine care necesită o orientare, un ambalaj sau o inspecție diferită, acestea trebuie raportate ca clase separate, în loc să se calculeze media muncii dificile.

Testează aceeași întrebare la FAT și SAT

FAT și SAT răspund la întrebări diferite. FAT poate demonstra secvența convenită a echipamentelor în condiții de fabrică. SAT evaluează limitele instalate: utilitățile amplasamentului, amplasamentul, interfețele amonte/aval, operatorii și constrângerile de operare reale. Un protocol bun denumește bobina, materialul, configurația, revizuirea rețetei, limitele ciclului, repetițiile sau durata execuției, acceptarea calității, codurile de întrerupere, martorii și închiderea abaterilor.

Nicio etapă nu ar trebui utilizată pentru a deduce un rezultat al mixului de produse sau al disponibilității netestate.

Citirea unei figuri a furnizorului în funcție de nivelul de evidență

Rugați fiecare furnizor să eticheteze un număr ca fiind estimat , specificat de producător , calculat sau măsurat . Apoi, solicitați condițiile, metoda, excluderile și ruta de validare. O ofertă comparabilă conține aceleași definiții; o ofertă sinceră face vizibile inputurile deschise.

Un pas practic următor

Aprobați o fișă de cronometrare înainte de fabricație. Aceasta ar trebui să poată fi utilizată de persoana care efectuează testul, persoana care acceptă calitatea ambalajului și persoana care compară capacitatea. Până când este completată cu înregistrări calificate, păstrați orice declarație de capacitate în categoria de planificare.