Mică mașină automată de ambalat bobine de oțel
mașină de împachetat bobine de oțel cu două tirante proiectată pentru ambalarea eficientă a bobinei cu fante, sporind productivitatea și protecția în fabricarea bobinei cu fante pentru a reduce costul cu puterea omului.
Două tipuri de mașină de ambalat bobine de oțel pentru ambalarea bobinei cu fante în Brazilia
Studiu de caz: Automatizare Ambalare bobină fantată
Rezumat
Logistica eficientă și ambalarea sigură sunt indicatori cheie de performanță (KPI) critici în industria de prelucrare a oțelului. Pentru un important producător de rulouri tăiate cu fantă și un centru de service situat în São Paulo, Brazilia, tranziția de la ambalarea manuală la o linie automatizată a fost necesară din cauza unor blocaje semnificative. Acest document prezintă provocările operaționale întâmpinate, soluția proiectată implementată și specificațiile tehnice ale mașinii de ambalat rulouri de oțel utilizate pentru a optimiza procesul ulterior.
Modernizarea facilităților
Centrul de service din São Paulo
Analiza operațională: blocajul
Înainte de automatizare, unitatea se baza pe un protocol de ambalare manual, dependent în mare măsură de macaralele suspendate. Acest flux de lucru prezenta dificultăți operaționale distincte care împiedicau creșterea și eficiența.
Dependența și timpul de nefuncționare a macaralei
Macaralele suspendate au fost ocupate timp de 40-60% din tură exclusiv pentru susținerea bobinelor în timpul înfășurării manuale. Acest lucru a lipsit de energie liniile de tăiere din amonte, împiedicând descărcarea și provocând opriri ale producției.
Ineficiența forței de muncă
Procesul manual de înfășurare era solicitant fizic și lent, incapabil să egaleze producția mașinii de tăiat hârtie și necesitând mai mulți operatori pe schimb pentru o sarcină fără valoare adăugată.
Siguranță și ergonomie
Manipularea manuală a rulourilor grele de oțel, adesea suspendată sau pe suporturi improvizate, a expus operatorii la riscuri de strivire și leziuni prin efort repetitiv.
Conținerea inconsistentă a încărcăturii
Aplicarea manuală a dus la o tensiune variabilă. Ambalajele slăbite au dus la „telescopare” (alunecare internă a bobinei) în timpul transportului camioanelor pe infrastructura rutieră accidentată a Braziliei.
Configurația de sistem
- 1 Stația A (Linie cu bobină îngustă): Optimizat pentru înfășurarea la viteză mare a benzilor ușoare și înguste.
- 2 Stația B (Linie cu bobină lată): Înfășurătoare orbitală de mare putere pentru bobine principale mai mari.
- 3 Upender integrat: Răsturnarea hidraulică automată facilitează schimbările de orientare la 90 de grade, eliminând manipularea macaralei.
Sistem automat de ambalare cu două stații
Pentru a răspunde cerințelor specifice de randament și diversității bobinelor ale clientului, a fost implementată o soluție inginerească personalizată. Sistemul separă fluxul de lucru în două linii dedicate pentru a maximiza eficiența.
Automatizare și control
Control logic: PLC centralizat cu panou tactil HMI permite stocarea „rețetelor” unice de ambalare (straturi de înfășurare, tensiune, viteză) pentru diferite dimensiuni.
Senzori: Senzorii fotoelectrici detectează automat diametrul și lățimea bobinei, ajustând poziționarea inelului orbital fără intervenția operatorului.
Stații de ambalare
- Operare de mare viteză: Timp de ciclu de 20 de bobine pe oră per mașină.
- Versatilitatea materialului: Compatibil cu hârtie creponată și folie stretch LLDPE.
- Controlul tensiunii: Tensionatoarele electronice împiedică telescoparea.
- Tăiere și prindere automată: Tăietoarele pneumatice separă pelicula; brațul ștergător fixează coada.
Protocoale de siguranță
Gard perimetral închis cu perdele luminoase de siguranță care declanșează imediat oprirea de urgență la încălcarea acesteia. Interblocările mecanice împiedică funcționarea dacă poziționarea este incorectă.
Specificații tehnice
| Caracteristică | Specificație |
|---|---|
| Capacitatea de greutate a bobinei | Până la 2,000 kg (Personalizabil până la 5 tone) |
| Gama de lățime a bobinei | 30 mm – 500 mm (Stația A) / 500 mm – 1500 mm (Stația B) |
| Viteza de ambalare | Reglabil, aprox. 15-30 secunde per bobină |
| Alimentare electrică | 380V / 60Hz / Trifazat (tensiune industrială standard în Brazilia) |
| Presiunea aerului | 6 – 8 bar (pentru mecanisme de tăiere și prindere) |
| Dimensiunile mașinii | Aproximativ. 2000 mm (l) x 1800 mm (l) x 1800 mm (înălțime) |
| Material de ambalare | Folie stretch (ext. exterior: 100-250 mm), bandă țesută, hârtie creponată |
| Drive System | VFD (acționare cu frecvență variabilă) pentru pornire/oprire lină |
Rezultate și beneficii ale implementării
Datele post-instalare de la fabrica din São Paulo indică îmbunătățiri imediate ale indicatorilor operaționali cheie.
Utilizarea macaralei de intrare
Eliberarea echipamentelor pentru sarcini critice de încărcare/descărcare.
Leziuni raportate
De la implementare, datorită procesului automatizat „Hands-Off”.
tranzitată
Linia de ambalare nu mai blochează producția mașinii de tăiat hârtie.
Reclamații reduse
Tensiunea standardizată a redus reclamațiile clienților privind daunele în timpul transportului.
Întrebări frecvente tehnice
Î1: Integrare cu benzile transportoare existente
R: Sistemul este modular. Înălțimea patului și viteza transportorului sunt reglabile prin intermediul unor variatoare de freze (VFD) pentru a se sincroniza perfect cu transportoarele de ieșire existente la linia de tăiere longitudinală, fără a necesita modificări majore ale lucrărilor civile.
Î2: Program de întreținere
R: Designul se concentrează pe o întreținere redusă. Sarcinile de rutină includ verificarea uzurii roților de fricțiune și lubrifierea șinelor de ghidare ale coroanei dințate. Sunt incluse o listă completă de verificare a întreținerii și un set de piese de schimb (senzori, siguranțe, lame).
Î3: Schimbarea materialelor
R: Trecerea de la folie stretch la hârtie durează mai puțin de 2 minute. Suportul pentru rola de material utilizează un sistem de eliberare rapidă conceput pentru schimbări rapide.
Detalii vizuale
Click pentru a mări
Click pentru a mări
Click pentru a mări
Click pentru a mări
Urmăriți cum funcționează
Descoperiți cum soluțiile noastre automate de ambalare optimizează eficiența liniei dvs. de producție. Acest videoclip demonstrează funcționarea fără probleme, concepută pentru o protecție maximă.
Partener de incredere Oțelării și lideri din industrie
Producătorii globali se bazează pe echipamentele de ambalare grele FHOPE
Sunteți gata să vă optimizați linia de ambalare?
Obțineți o ofertă personalizată cu analiză a rentabilității investiției. Inginerii noștri răspund în termen de 24 de ore.
- Design gratuit
- Asistență globală pentru instalare
- 2 an garantie inclusa
Informațiile dumneavoastră sunt în siguranță și nu vor fi niciodată partajate.