Linha de cintagem e ensacamento de tubos de PVC

Sumário executivo

Os tubos soltos entram por uma extremidade e um feixe ensacado resistente às intempéries sai pela outra. Uma linha de amarração e ensacamento de tubos de PVC conta os tubos, os organiza em uma pilha estável, amarra o feixe e o coloca em um saco plástico selado para envio. Este guia descreve a sequência da linha. Os tamanhos dos tubos e o plano de agrupamento são confirmados para cada projeto.

Conteúdo

O que a linha faz

O agrupamento e ensacamento manual de tubos de PVC é trabalhoso, lento e irregular de lote para lote. Uma linha automática substitui esse processo com uma sequência de estações configuradas para o produto. Os tubos entram e se acumulam, são contados e alinhados, agrupados e amarrados, e saem amarrados e ensacados, prontos para manuseio. O formato cilíndrico do tubo de PVC é o que define as estações, desde a contagem até o ensacamento.

Contar e alinhar

Na linha de produção, os tubos são contados à medida que chegam e organizados em pilhas antes de serem amarrados. Sensores ópticos ou contadores mecânicos contabilizam a quantidade necessária por feixe, e unidades de alinhamento posicionam os tubos em uma pilha organizada, geralmente hexagonal ou quadrada, o que confere ao feixe uma seção transversal estável. A contagem é feita pela própria linha, de modo que um feixe que deve conter uma determinada quantidade de tubos sempre a contenha.

Alça sem esmagar

O feixe agrupado é comprimido e uma ou mais cabeças de cintagem aplicam fita de PET ou PP, selecionada para cada projeto, em posições predeterminadas. A tensão é controlada para que o feixe permaneça firme sem deformar as paredes do tubo, o que é fundamental ao cintar um produto cilíndrico e oco. As posições da fita são definidas de acordo com o plano de agrupamento, e não por um operador que mede a cada vez.

Transfira para o saco

Após a cintagem, o feixe de tubos se move automaticamente da estação de cintagem para a estação de ensacamento. Braços de elevação ou mecanismos de empurrar, selecionados de acordo com o peso do feixe e o layout da linha de produção, transportam o feixe cintado, evitando o manuseio manual entre as duas estações. Essa transferência preserva o formato do feixe para o ensacamento.

Ensacamento e selagem a quente

Um saco plástico é dispensado de um rolo, aberto por jatos de ar ou dedos mecânicos, de acordo com o filme e o feixe de tubos, e deslizado sobre o mesmo. A extremidade aberta é então selada com barras de aquecimento por impulso, fechando o feixe dentro de uma embalagem resistente às intempéries e à prova de poeira. O saco protege os tubos durante o armazenamento e o transporte, e a vedação o mantém fechado durante o manuseio.

Descarga e manuseio

O pacote ensacado e finalizado é descarregado em uma esteira de saída ou mesa de rolos, pronto para manuseio por empilhadeira e expedição. Como o pacote é ensacado, amarrado e tem formato uniforme, ele se empilha de forma previsível no pátio e no caminhão. Quadrado ou hexagonal, conforme o projeto, a linha o entrega pronto para uso, sem a necessidade de uma etapa adicional de embalagem ou amarração.

Configuração típica

Os valores apresentados abaixo listam os limites funcionais do projeto, em vez de valores numéricos, e são confirmados por projeto.

Parâmetro Faixa típica, confirmada por projeto.
Gama de tubos envelope de diâmetro e comprimento
Contar quantidade de pacotes por plano
Robusto PET ou PP, posições
Bagging Abra e sele o saco plástico.
Transferência levantando braços ou empurrador
alimentação eléctrica 380 V trifásico 50 Hz ou 220 V monofásico para máquinas leves, selecionado conforme o projeto.

O que o vídeo mostra

Nossas imagens mostram uma linha de produção de tubos de PVC, com contagem, amarração e ensacamento dos feixes em sequência. Trata-se de uma demonstração geral; portanto, as dimensões dos tubos, o plano de agrupamento e o tipo de ensacamento para sua planta devem ser confirmados conosco para cada projeto específico.

Lista de verificação de seleção

Questão Confirme por projeto
Tamanhos de tubos diâmetro, comprimento, peso
Plano combinado contagem, formato da pilha, alças
Especificações da bolsa película, comprimento, tipo de selo
Ritmo de linha saída versus fluxo a montante
Planta baixa sequência e espaço da estação
alimentação eléctrica tensão, fase e frequência no local

Controles e segurança

A linha de produção se estende dos painéis de controle ao longo das estações, com paradas de emergência nas posições dos operadores e proteções ao redor das zonas de cintagem e selagem. Mantenha-se afastado durante o ciclo de cada seção. As verificações de rotina abrangem os contadores, cabeçotes de cintagem, sistema de transferência, abridor de sacos e barras de selagem, conforme o manual da máquina.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: O que entra na linha? R: Tubos de PVC extrudados ou com encaixe são alimentados e se acumulam antes da estação de contagem, dimensionados de acordo com o projeto.

P: Como a contagem do feixe é mantida precisa? R: Sensores ópticos ou contadores mecânicos contabilizam os tubos, e o feixe acompanha essa contagem a cada ciclo.

P: As cintas podem amassar o tubo? R: A tensão é controlada para que o feixe permaneça firme sem deformar as paredes do tubo.

P: Como a embalagem é colocada? R: Uma embalagem plástica é aberta por jatos de ar ou dedos mecânicos e deslizada sobre o pacote, sendo então selada com barras de aquecimento.

P: O que sai da linha de produção? R: Um pacote amarrado, ensacado e lacrado, quadrado e pronto para manuseio com empilhadeira e envio.

Próxima etapa

  1. Envie um e-mail para info@fhopepack.com com as dimensões dos tubos, o plano de agrupamento e os volumes desejados.
  2. Enviamos uma proposta de agrupamento de produtos e um desenho de layout em até 48 horas.
  3. Agendamos uma visita técnica para confirmar as instalações e a área disponível.

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Fontes e normas

Vídeo demonstrativo da linha de cintagem e ensacamento de tubos de PVC da FHOPE. Apresentação geral; dimensões dos tubos, plano de agrupamento e ensacamento confirmados para cada projeto.

Última revisão: 10/10/2026

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