Linha automática de embalagem de bobinas de alumínio: como é construída.

Resumo executivo: Esta visita à fábrica mostra uma linha automática de embalagem de bobinas de alumínio sendo montada em nossa oficina: uma máquina de cintar aço sobre uma mesa de rolos, uma viradora de bobinas a 90° e outras linhas em processo de montagem. O takt é definido pela sua meta de produção, não pela máquina: para 30 bobinas por hora, são 3,600 ÷ 30 = 120 s por bobina, e verificamos cada estação dentro desse ciclo. Cada linha é configurada de acordo com o projeto, portanto, dimensionamos as estações, as esteiras e as proteções de acordo com a sua faixa de bobinas antes da montagem.

Conteúdo

O que o vídeo mostra

A visita começa em uma mesa de trabalho com esteira rolante sob um pequeno pórtico. Sua cabeça elevável é uma máquina de cintar de aço, que desce sobre a bobina para prendê-la. Na próxima tomada, a câmera percorre a mesa de rolos e a unidade de cintagem do pórtico simultaneamente.

No centro da linha, encontra-se um virador de bobinas com um berço arqueado preto e um braço de elevação amarelo, vazio e pronto para instalação. Em operação, ele gira uma bobina entre as posições horizontal e vertical. O panorama final mostra a área da oficina com várias linhas em diferentes estágios de montagem, com mesas de rolos azuis e seções de proteção posicionadas no chão antes do alinhamento final e comissionamento.

Como construímos e testamos uma linha de embalagem de bobinas

Construímos uma linha deste tipo em conjuntos separados e os reunimos na oficina: os transportadores de rolos, a máquina de cintar aço tipo pórtico, o virador de bobinas e os sistemas de proteção e fiação. No vídeo, a linha está em fase de montagem, o estágio normal antes do alinhamento final; confirmamos o ciclo de produção e os tempos de estação na fase de comissionamento.

Verificação de aceitação de fábrica O que confirmamos
Execução sem carga Os índices da esteira transportadora e a cabeça de cintagem sobem e descem sem emperrar.
Ciclo de inversão O berço gira 90° para ambos os lados, o movimento de retorno é contado no takt.
Guardando As proteções laterais e o controle de parada interrompem o ciclo antes que uma pessoa alcance a unidade móvel.
Fiação Uma única estação de operador controla a esteira transportadora, a máquina de cintar e a máquina de virar o virador.
Ataques XDR O nivelamento da mesa de rolos e os espaçamentos entre as unidades são ajustados antes do envio.

O invertidor da bobina na linha

Uma máquina de inversão de bobinas gira uma bobina 90° entre a posição horizontal e a vertical, permitindo que a próxima estação a receba na orientação correta. Ela é instalada em locais onde a bobina muda de orientação, por exemplo, entre uma esteira de rolos e uma embaladora com passagem de bobinas, ou entre a embalagem e o empilhamento. Para mais informações sobre como adequar o carregamento da bobina à embaladora, consulte nosso guia de embalagem e manuseio de bobinas.

Os dados de entrada que você deve nos enviar são: peso da bobina, diâmetro externo, largura, ângulo de giro (fabricamos unidades de 90° como padrão) e o orçamento de ciclos. O curso de retorno vazio do berço consome tempo útil do ciclo.

Nossa linha de viradores hidráulicos de bobinas gira 90° em ambas as direções (especificada como 90°x2) e tem capacidade nominal de 3, 5, 10, 20 ou 40 toneladas, dependendo do modelo. O formato do berço e o acionamento são configurados de acordo com cada projeto.

Uma linha que inclui uma unidade de inversão ou rotação aplica a norma ISO 12100 para o método de avaliação de riscos e a norma EN 415-10 para os requisitos gerais de máquinas de embalagem. A unidade de inversão movimenta a bobina automaticamente enquanto a máquina está em funcionamento.

Cálculo de produção e ciclo de trabalho para uma linha de embalagem de bobinas

O takt da linha é o tempo estimado por bobina: 3,600 segundos divididos pela meta de bobinas por hora. Ele é definido pela sua meta de produção, não pela máquina. Exemplo ilustrativo para 30 bobinas por hora:

item Valor
Objetivo de saída (ilustrativo) 30 bobinas por hora
Táxi, 3,600 ÷ 30 120 s por bobina
Ciclo de carga e manuseio Dentro de 120 segundos
Ciclo de inversão incluindo movimento de retorno Dentro de 120 segundos
Condição Estação mais longa abaixo de 120 segundos

Se uma estação operar por mais tempo do que o ciclo programado, dividimos o trabalho ou adicionamos uma segunda unidade em vez de forçar a linha. Confirmamos o tempo de ciclo de cada estação durante o comissionamento.

Controles e segurança

O cabeçote de cintagem do pórtico, as esteiras transportadoras e o mecanismo de inversão funcionam automaticamente. Mantenha as pessoas fora das áreas de circulação da unidade enquanto a linha estiver em operação e realize a preparação e a limpeza com a linha parada e isolada.

As normas aplicáveis ​​dependem do mercado de destino. Para os mercados da CE, a ISO 12100 define o método de avaliação de riscos e a EN 415-10 estabelece os requisitos gerais para máquinas de embalagem.

Lista de verificação para seleção de uma linha de embalagem de bobinas de alumínio

  • Faixa de diâmetro externo (OD), diâmetro interno (ID), largura e peso da bobina.
  • Bobinas por hora que a linha deve compactar.
  • A orientação da bobina muda (olho na horizontal ou olho na vertical) e também depende de para onde o dispositivo de inversão se move.
  • Tipo de película ou tira e número de voltas.
  • Nível da esteira transportadora, espaço disponível e fornecimento de energia.
  • Sinais de controle para a linha de produção ou sistema de armazém.
Estação Movimento principal Dimensionamento de entradas
Máquina de cintar aço tipo pórtico e transportador de rolos A cabeça elevatória desce para prender a bobina; a esteira transportadora indexa a bobina. Posicionamento das correias, folgas entre as unidades, nível da mesa de rolos
Reparador de bobina hidráulica Gira a bobina 90° para ambos os lados. Carga nominal de 3, 5, 10, 20 ou 40 t; diâmetro externo e largura da bobina.

Para uma linha que também inclina, envolve e prensa bobinas de aço, veja nossa linha de embalagem de bobinas de aço com rack basculante.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: Qual a produção que devo planejar? R: Planeje com base na sua meta: takt = 3,600 ÷ produção, então 30 bobinas por hora significa 120 segundos por bobina e cada estação deve caber dentro desse tempo.

P: Onde o virador é posicionado na linha de produção? R: Onde a bobina precisa mudar de orientação, por exemplo, entre o carregamento e o enrolamento ou entre o enrolamento e o empilhamento. Nosso virador de 90° apresenta a face que a próxima estação precisa.

P: Quais verificações vocês realizam antes do envio de uma linha de embalagem de bobinas? R: Um teste sem carga das esteiras transportadoras e da cabeça de cintagem, um ciclo de inversão de 90° em ambos os sentidos, uma verificação de proteção e parada, fiação de estação única e alinhamento da mesa de rolos.

P: Por que o vídeo foi gravado na oficina? R: Montamos, alinhamos e instalamos a fiação da linha em nossa oficina e realizamos verificações de aceitação na fábrica, como um ciclo de inversão de 90°, antes do envio. Portanto, uma visita durante a montagem permite inspecionar cada unidade antecipadamente.

P: Como dimensiono o virador? R: Escolha o modelo cuja carga nominal suporte a sua bobina mais pesada; nossa linha hidráulica tem capacidade para 3, 5, 10, 20 ou 40 toneladas, com o berço moldado de acordo com o seu diâmetro externo e largura.

Próxima etapa

Planejamos sua linha de embalagem de bobinas em três etapas:

  1. Envie o desenho do seu layout. com tamanhos de bobina e saída para info@fhopepack.com.
  2. Receba uma proposta em até 48 horas., com o layout da estação e a verificação do takt.
  3. Agende uma visita técnica Verificar o nível da esteira, o espaço disponível e o fornecimento de energia.

Fontes

Última revisão: 04/10/2026

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