Divisores e separadores de moldes 10T

Descrição do Produto

O Separador de Matrizes da FHOPE foi projetado para otimizar a manutenção e a separação de moldes pesados ​​utilizados em indústrias como a automotiva, a de manufatura e a de injeção. Esta poderosa ferramenta oferece um sistema de troca de matrizes rápido e eficiente, permitindo a separação suave das placas superior e inferior do molde. É construída para manusear moldes de alta resistência com facilidade, oferecendo flexibilidade para o manuseio, testes de segurança e manutenção dos moldes.

Uma das características mais marcantes é a capacidade de inclinação do molde em 90 graus , o que garante que os operadores possam acessar os moldes de vários ângulos para inspeção, limpeza e reparo completos. O sistema hidráulico integrado ao divisor de matrizes também permite testes aprofundados da funcionalidade do molde, incluindo testes do extrator de molde e do sistema de refrigeração a água, garantindo que os moldes operem com máxima eficiência.

O sistema de controle PLC da Siemens é integrado para uma operação intuitiva e controle preciso. Este sistema avançado simplifica o processo de controle, oferecendo diagnóstico remoto e permitindo que os operadores ajustem as configurações rapidamente, conforme necessário. Além disso, o sistema de troca rápida de moldes aumenta a produtividade, reduzindo o tempo de troca, minimizando o tempo de inatividade e permitindo uma operação mais eficiente.

Seja para testar, reparar ou ajustar moldes, o Separador de Matrizes da FHOPE garante segurança, precisão e eficiência no processo de separação do molde.

Parâmetros do produto

Soluções personalizadas disponíveis mediante solicitação.

Principais características do divisor de matriz FHOPE

1. Sistema de troca rápida de matriz
   O divisor de matriz FHOPE é equipado com um sistema de troca rápida de matriz em ambas as placas, garantindo um manuseio rápido e eficiente do molde. Este sistema reduz significativamente o tempo de inatividade durante as trocas de molde, permitindo maior produtividade e uma operação mais simplificada.

2. Capacidade de inclinação do molde de 90 graus
   Uma das características de destaque é o Função de inclinação do molde de 90 graus. Isso permite que o molde seja inclinado facilmente para inspeção, limpeza e manutenção. Quer você precise executar verificações de rotina ou reparos mais complexos, esse recurso garante que seus moldes sejam acessíveis de todos os ângulos, aumentando a eficiência e a segurança.

3. Teste de Sistema Hidráulico
   O Die Splitter inclui um teste de sistema hidráulico capacidades, permitindo que os operadores testem e verifiquem a funcionalidade do molde antes de retorná-lo à produção. Isso garante que os componentes hidráulicos, como ejetores e outras peças críticas, estejam funcionando corretamente, reduzindo o risco de falhas dispendiosas e tempo de inatividade.

4. Teste de ejetor de molde e sistema de resfriamento de água
   O Die Splitter da FHOPE fornece testes integrados para ambos ejetor de molde e sistemas de refrigeração de água. Isso garante que os sistemas de resfriamento e ejeção do molde estejam em ótimas condições de funcionamento, contribuindo para melhor desempenho do molde e maior vida útil.

5. Sistema de controle PLC Siemens
   O Sistema de controle PLC Siemens está no coração do Die Splitter, oferecendo controle intuitivo e preciso sobre o posicionamento e operação do molde. Este sistema avançado permite monitoramento fácil, ajustes rápidos e diagnósticos remotos, aumentando a facilidade de operação e reduzindo a probabilidade de erros.

6. Sistema de fixação magnética eletropermanente (opcional)
   Para maior precisão e segurança, o Die Splitter pode ser equipado com um sistema de fixação magnética eletropermanente. Este sistema garante que o molde permaneça firmemente fixado durante a manutenção, proporcionando estabilidade e reduzindo o risco de acidentes ou danos ao molde.

Ao integrar esses recursos essenciais, o divisor de matrizes da FHOPE oferece eficiência, segurança e precisão incomparáveis , tornando-se a solução perfeita para suas necessidades de manutenção e teste de moldes.