Linha automática de enrolamento e embalagem de fios de cabo
Aplicação
A linha de embalagem automática de cabos é projetada para embalagem de cabos off-line. Ela conta com eficiência os comprimentos dos cabos, realiza cortes automáticos, cria bobinas, aplica cintas de polipropileno e conduz encolhimento por calor para embalagem de bobinas. Todos os componentes estão em conformidade com as diretrizes CE e são construídos usando a mais recente tecnologia e padrões de design para aplicações industriais.
Máquina de enrolamento automática:
1.Automatic Enrolamento:
O sistema é capaz de enrolar cabos de forma rápida e automática em bobinas organizadas de forma organizada, aumentando a eficiência da produção.
2.Length Pescoçomentindo:
Equipado com um recurso de contagem de comprimento, ele monitora continuamente o comprimento do cabo enrolado em tempo real, garantindo precisão.
3.ajustável Fufuncionalidade:
O sistema pode enrolar cabos de diferentes especificações, acomodando uma variedade de necessidades de produção.
Principais Recursos:
(1). Controle de alta precisão: utiliza um sistema de controle PLC avançado para garantir estabilidade e precisão durante o processo de enrolamento.
(2). Diâmetro da bobina ajustável: o diâmetro da cabeça de enrolamento pode ser ajustado para se adaptar a diferentes tamanhos de cabo, acomodando vários tipos de cabo.
(3).Dispositivo de fixação: Inclui um dispositivo de fixação para manter a estabilidade do cabo durante o enrolamento, evitando o afrouxamento.
(4). Operação amigável: projetado com uma interface intuitiva para operação mais fácil, reduzindo o tempo de treinamento.
(5.) Proteção de segurança: Possui mecanismos de segurança integrados para evitar acidentes durante a operação.
(6). Design de ruído: uma estrutura mecânica otimizada reduz o ruído durante a operação, aumentando o conforto no local de trabalho.
Máquina de cintagem automática:
A máquina de cintar dispensa, aperta e sela cintas de polipropileno enquanto a bobina está no lugar. Ela automaticamente cinta e une as pontas com tensão ajustável por meio de soldagem a quente segura. O motor desliga automaticamente quando a cinta é inserida.
Características:
(1). Pontos de cintagem dupla: Duas posições para cintagem da tira através do olhal da bobina.
(2). Controle automatizado: operação controlada por programa para cintagem automática eficiente.
(3). Posicionamento automático da bobina: ajusta-se automaticamente para diferentes tamanhos de bobina.
(4). Tensão ajustável: a tensão pode ser personalizada para várias bobinas de cabo.
(5).Integração: Conecta-se perfeitamente com a máquina de enrolamento.
(6).Altura da cinta: Altura mínima da cinta de 44.5 mm.
Parâmetro técnico:
Tamanho da bobina:
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ID: 140-250 mm (fixo)
OD: 200-600 mm
Altura: 60-180mm
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Diâmetro do cabo:
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2-20mm
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Velocidade da linha:
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200m / min
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Velocidade de enrolamento:
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2-2.5 bobinas/min
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Fornecimento de ar:
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6bar
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Modo de alimentação de bobina:
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Tipo de bobina de retenção
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Contador de metros:
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0.01m-500m
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Tensão de alimentação:
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CA 380V, 50HZ, 3 fases
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Máquina automática de encolhimento de bobinas:
O sistema apresenta recursos de selagem automática. O comprimento do filme dobrado pode ser ajustado conforme necessário. Um sistema de alimentação automática de filme é equipado com controle de sensor para eficiência. O sistema opera sem intervenção manual, com selagem e encolhimento ocorrendo automaticamente.
Garante um processo de vedação limpo, sem resíduos de material de embalagem. O sistema pode ser ajustado para diferentes tamanhos de produtos.
Características:
(1). Velocidade de selagem variável: a velocidade de selagem pode ser ajustada com base no tipo de material de embalagem usado.
(2). Selagem a quente em temperatura constante: O sistema de selagem a quente e corte opera em temperatura constante, adequado para filmes POF.
(3). Controle preciso de temperatura: o cortador é equipado com controle preciso de temperatura para desempenho ideal.
(4). Modos de alimentação dupla: os usuários podem escolher entre opções de alimentação automática e manual.
(5).Dispositivo de formação ajustável: O dispositivo de formação pode ser alterado para acomodar diferentes tamanhos de produtos.
(6).Guarda-corpo de segurança: Inclui guarda-corpos de proteção para garantir uma operação segura.
(7). Controle sincronizado: as operações de transporte e selagem são sincronizadas por meio de controles programados.
(8). Altura ajustável do transportador: a altura do transportador pode ser ajustada para maior conveniência.
(9).Velocidade variável do transportador: a velocidade do transportador é ajustável para atender a requisitos específicos.
(10). Sincronização com a estação de ensacamento: O sistema sincroniza perfeitamente com a estação de ensacamento e selagem.
(11). Controle preciso de temperatura: possui compensação de temperatura para regulação precisa da temperatura.
(12).Construção robusta: construída com componentes resistentes e de alta qualidade para maior durabilidade, garantindo operação contínua com manutenção mínima.
(13).Velocidade ajustável do transportador: a velocidade de transporte pode ser facilmente ajustada para atender a requisitos específicos.
(14).Aquecimento com eficiência energética: O sistema de aquecimento por recirculação reduz o consumo de energia elétrica, minimizando a perda de calor.
(15).Dispositivos de resfriamento: Equipados com dispositivos de resfriamento para gerenciamento eficiente de temperatura.
Sistema de empilhamento de bobinas de robô automatizado
O sistema de empilhamento de bobinas de robô automatizado é projetado como uma solução eficiente e precisa para empilhamento de bobinas. Este sistema pode manusear e empilhar automaticamente vários tipos de bobinas, visando melhorar a eficiência da produção e reduzir a intervenção manual. Abaixo estão as principais funções e características do sistema:
Funções:
(1). Empilhamento automático: O robô pode identificar e empilhar automaticamente bobinas de diferentes especificações, garantindo um posicionamento organizado.
(2). Flexibilidade: Adapta-se a vários tamanhos e tipos de bobinas para atender a diversas necessidades de produção.
(3). Transporte eficiente: transporta rapidamente as bobinas para a posição de empilhamento por meio de um sistema transportador automatizado.
Principais Recursos:
(1). Reconhecimento inteligente: equipado com sensores avançados e sistemas de visão para identificar com precisão as posições e tamanhos das bobinas.
(2).Alta eficiência: O robô opera em alta velocidade, melhorando significativamente a eficiência da produção.
(3). Projeto de segurança: mecanismos de segurança integrados garantem a segurança do pessoal durante a operação.
(4). Operação amigável: A interface de controle foi projetada para facilitar o uso, tornando a operação e a configuração simples.
(5). Forte estabilidade: construído com materiais resistentes para garantir estabilidade e durabilidade sob altas cargas.
(6).Eficiência energética e ecologicamente correta: Projetado com foco na eficiência energética, redução do consumo de energia e atendimento aos padrões ambientais.
Um robô flexível, tornando-o ideal para uma variedade de aplicações, que vão desde soldagem a ponto até manuseio de materiais. Ele tem um pulso fino incrivelmente capaz que oferece excelentes tempos de ciclo, tornando-o perfeito para soldagem a ponto ágil. O FANUC R-2000iC/165F foi cuidadosamente projetado para maximizar o uso do espaço de trabalho e estar mais próximo de outros robôs.