Przegląd
The FZ-H02 roll upender turns rolls up to 2,400 mm long, 1,000 mm OD and 1,600 kg through 90° in a fixed, controlled path on the floor. This guide covers how it works, what it handles, and how to specify one for your roll sizes and loading method.
Dlaczego rolki wymagają obracania
Rolls of paper, film, carpet and curtain material come off the winder lying on their side. Many are stored and shipped standing on end, which saves floor space and protects the roll edges from crushing. At the next process they often have to lie down again.
Turning a heavy roll by crane or by hand damages the edges and puts people near a swinging load. A roll upender does the turn on the floor, in a fixed path, with no crane and no suspended load over people.
Jak działa urządzenie do odwracania rolek
The roll sits on an L-shaped table with two faces. Hydraulic cylinders under the table push it over through 90° about a pivot on the base. The roll ends up resting on the second face, turned on end — or the other way round, back onto its side.
Siłowniki napędzane są przez stację hydrauliczną, a prędkość obrotowa jest regulowana. Dwukierunkowe ciśnienie zwrotne utrzymuje siłę po obu stronach cylindrów, zapewniając płynny ruch. Maszyna zatrzymuje się automatycznie po zakończeniu ruchu, a jej sterowanie odbywa się za pomocą niezależnego panelu elektrycznego.
Pokazana maszyna
Nasza jednostka demonstracyjna ma pomarańczową ramę z dwoma niebieskimi siłownikami hydraulicznymi pod stołem. Przenosi dużą rolkę owiniętą w przezroczystą folię. Operator steruje nią za pomocą pilota, obracając rolkę z pozycji pochylonej do poziomej i z powrotem do pionowej. Obok stoi niebieski agregat hydrauliczny, a za nim na paletach czekają kolejne owinięte rolki.
Dane urządzenia do odwracania rolek FZ-H02
| Pozycja | FZ-H02 |
|---|---|
| Załaduj obiekt | rolki folii plastikowej; rolki papieru, dywanów i zasłon na zamówienie |
| Długość rolki | do 2,400 mm |
| Roll OD | 1,000 mm |
| Waga rolki | 1,600 kg |
| Pojemność | 2,000 kg |
| Kąt pochylenia | 90 ° |
| Czas na zwrot | około 10 s dla 90° |
| Zasilanie | 2.0 kW |
| Dostawa | 220 V, 60 Hz, 3 fazy |
| Hałas | poniżej 78 dB |
Dobierz rozmiar zadania do wagi rolki 1,600 kg; wartość 2,000 kg to nominalna wydajność maszyny. Kształt i rozmiar stołu są dopasowane do Twojej rolki. Dostawa obejmuje przechylnicę, stację hydrauliczną, części zamienne i instrukcję obsługi.
Trzy sposoby załadunku i rozładunku
Podnośnik ręczny. Ręczne lub akumulatorowe podnośniki ręczne pracują na poziomie podłogi. Dzięki temu stół podnośnika znajduje się na poziomie podłogi, a stół widłowy umożliwia podnośnikowi wjazd i bezpośrednie odłożenie rolki.
Wózek widłowy. Wózek widłowy może dosięgnąć podniesionego stołu. Stół potrzebuje miejsca, aby widły mogły wjechać i go podnieść.
Przenośnik. Rolki prosto z linii produkcyjnej trafiają na przenośnik. Następnie budujemy urządzenie do obracania, aby połączyć je z przenośnikiem za pomocą rolek stalowych lub pasa PVC.
Przykład praktyczny: ciężar toczenia i stabilność na końcu
Walcownia toczy rolki papieru o średnicy zewnętrznej 1,000 mm na rdzeniu o średnicy 76 mm i długości 2,000 mm. Nawija papier z prędkością 750 kg/m³. Są to przykładowe dane dla klientów.
Masa rolki. Objętość wynosi π ÷ 4 × (1.0² − 0.076²) × 2.0 = 1.56 m³. Przy gęstości 750 kg/m³ rolka waży 1.56 × 750 = 1,170 kg. Jest to mniej niż masa rolki 1,600 kg i pojemność 2,000 kg, a 2,000 mm mieści się w długości 2,400 mm.
Stabilność na końcu. W pozycji pionowej środek ciężkości rolki znajduje się w połowie jej długości, na wysokości 1.0 m. Przechyla się ona po przechyleniu poza kąt, którego styczna wynosi promień ÷ wysokość środka ciężkości: tangens⁻¹(0.5 ÷ 1.0) = 26.6°. Zatem wysoka rolka na końcu potrzebuje ściany stołu za sobą podczas obrotu, a po niej płaskiego, równego podłoża.
Obrót na godzinę. Obrót trwa około 10 s. Rzeczywista szybkość to 3,600 ÷ (10 + T_back + t_load), gdzie T_back to pusty powrót, a t_load to czas pracy podnośnika lub wózka widłowego.
Zasada ogólna. Rolka jest mniej stabilna na końcu, im większy jest jej stosunek długości do średnicy. Powyżej około 2 do 1, należy zaplanować jej podparcie do momentu odłożenia.
Lista kontrolna wyboru: co nam wysłać
- Materiał rolki, średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna rdzenia i długość.
- Największa waga rolki.
- Kierunek obrotu: z boku na bok lub w obie strony.
- Załadunek: podnośnik ręczny, wózek widłowy lub przenośnik taśmowy.
- Bułek na godzinę.
- Napięcie i częstotliwość zasilania.
- Wyślij e-mailem rozmiar rolki, maksymalną wagę i sposób załadunku do info@fhopepack.com.
- Odpowiemy propozycją po potwierdzeniu szczegółów, including the table shape and model.
- Wysyłamy rysunek układu dla Twojego obszaru obsługi rolek.
- Paper roll upender
- Dostosowany podnośnik rolek
- Urządzenie do odwracania i przechylania rolek papieru
- Jak działa urządzenie do odwracania cewek?
- W pełni zamknięte, zwinięte opakowanie termokurczliwe dywanu
- Dane techniczne: strona produktu FHOPE – urządzenie do odwracania rolek papieru (FZ-H02) i dostosowane do indywidualnych potrzeb strony produktu
- Machine video: paper roll upender demonstration video on YouTube
- Ciężar i stabilność rolki: nasz przykładowy wykres, ilustrujące dane dotyczące rolki
- Normy: EN 415-10 (maszyny pakujące, bezpieczeństwo ogólne); ISO 12100:2010
Bezpieczeństwo i EN 415-10
For CE markets we follow EN 415-10 as the design reference, with a risk assessment to ISO 12100 as the risk-assessment method. The main hazards are the turning table and the roll on it, and crush points between table and base. Certification of a delivered machine is confirmed in the project ordering agreement.
Under the EN 415-10 risk-assessment method, the safety features are project-configurable engineering options selected for your application, not fixed standard fitment. Depending on your risk assessment, our roll upenders can be configured with a fence and light beam round the working area, factory-set pressure relief valves, maintenance lockout pins and warning labels. The upender stops when the button is released, and limit switches end the turn. We anchor the base to the floor. The final safety configuration and the certification of the delivered machine are confirmed in the supply technical agreement.
Często zadawane pytania dotyczące inżynierii
Can it handle carpet and curtain rolls as well as paper?
Yes. We build roll upenders for paper, film, carpet and curtain rolls, with the table shaped to the roll.
How fast does it turn?
About 10 s for 90° on the FZ-H02, and the speed is adjustable.
How high is the table?
It depends on loading. Hand lifter loading needs the table level with the floor, while a forklift can reach a raised table. Tell us how rolls arrive and we will design the height.
Według jakich standardów tworzysz?
EN 415-10 as our design reference, with an ISO 12100 risk assessment.
