Jak maszyna do odwracania cewek zbiera cewkę stalową z wózka i obraca ją o 90 stopni

Streszczenie

Obrót kręgów z ramieniem podporowym odbiera stalowe kręgi pojedynczo z wózka, obraca każdy ładunek o 90 stopni, tak aby uchwyt kręgu był skierowany do góry, i przekazuje go do następnego etapu. Gdy linia transportuje kręgi partiami, ramiona mogą zebrać skonfigurowaną liczbę kręgów, obrócić je razem, a następnie opuścić poniżej poziomu przenośnika, aby gotowa grupa mogła zostać przetransportowana. Eliminuje to konieczność ręcznego ponownego zaczepienia i ponownego podnoszenia dźwigiem podczas przenoszenia. Do tej strony dołączono film referencyjny przedstawiający linię do podnoszenia kręgów.

Spis treści

Co robi podnośnik sprężynowy z ramieniem podporowym w Twojej linii?

Dalsze operacje – owijanie, taśmowanie, układanie w stosy i magazynowanie z oczkiem do góry – wymagają, aby oczko kręgu (średnica wewnętrzna) było skierowane do góry. Zmiana orientacji musi nastąpić gdzieś pomiędzy wózkiem na kręgi a linią pakującą.

Jeśli ruch zostanie pozostawiony suwnicy i zawiesiu, linia płaci podwójnie: w czasie cyklu i w postaci uszkodzeń krawędzi spowodowanych kołysaniem się zwojów na haku. Urządzenie podnoszące z ramieniem przejmuje ten etap. Znajduje się ono między wózkiem z kręgami a kolejnym przenośnikiem, przyjmuje zwoje w momencie ich przybycia i przekazuje je w orientacji wymaganej przez kolejną stację.

Cewkę odkłada się raz i podnosi raz, zamiast ponownego zaczepiania i przewieszania jej pomiędzy każdym etapem.

Cykl roboczy: odbiór, obrót, zwolnienie

Cykl składa się z trzech ruchów.

  • Odbierać. Wózek z cewką dostarcza cewkę z otworem w pozycji poziomej. Ramiona podtrzymujące wysuwają się, chwytają cewkę na swoje końce, po jednej cewce na raz, i podnoszą ją z wózka do pozycji środkowej maszyny.
  • Obracać się. Po ustawieniu obciążenia ramiona obracają cewkę wokół osi poziomej o 90 stopni. Oko, które wcześniej było skierowane bokiem, teraz jest skierowane w górę.
  • Wydanie. Ramiona opuszczają się, tak że ich końce znajdują się poniżej poziomu linii przenośnika. Zwój, czyli zebrana grupa, przesuwa się do następnego etapu, a ramiona wracają na kolejny cykl.

Film referencyjny linii do odwracania cewek pokazuje ten cykl z pojedynczą owiniętą cewką: odbieraną z wózka, obracaną oczkiem do góry i opuszczaną na wyjście. Zbieranie partii odbywa się według tych samych trzech kroków, z liczbą ustawianą dla każdego projektu.

Pojedyncze cewki lub partie zebrane

Oba tryby są realnymi opcjami. Wybór odpowiedniego zależy od Twojego tempa.

Moda Kiedy pasuje Typowa korzyść
Pojedyncza cewka Rozmiary cewek mogą się różnić, lub następna stacja przyjmuje po jednej na raz Ścisła informacja zwrotna między maszyną podnoszącą a następną
Partia Cewki są podobne, a przekazywanie jest wąskim gardłem Jedna rotacja, jedno wydanie dla grupy

Wybierz obsługę pojedynczych cewek, gdy wymiary cewek znacznie się różnią, gdy stacja docelowa przetwarza jedną cewkę na raz lub gdy chcesz uzyskać jak najściślejsze sprzężenie zwrotne między urządzeniem wywracającym a kolejną maszyną.

Wybierz zbieranie wsadowe, gdy Twoje zwoje mają zasadniczo podobny rozmiar, a wąskim gardłem jest liczba przekazań, a nie samo obracanie. Ramiona otrzymują skonfigurowaną liczbę zwojów, obracają grupę o 90 stopni i opuszczają się, aby zwolnić wsad jednym ruchem. Liczba zbieranych zwojów jest ustawiana dla każdego projektu na podstawie szerokości zwoju, wagi i układu podajnika. Prześlij nam swój układ i harmonogram zwojów, a my potwierdzimy, który tryb będzie dla Ciebie odpowiedni.

Napęd mechaniczny czy hydrauliczny: jak wybrać

Rodzina podnośników jest produkowana zarówno w wersji mechanicznej, jak i hydraulicznej. Wybór zależy od obciążenia i środowiska.

  • Mechaniczny Nadaje się do umiarkowanych obciążeń i czystego, wolnego od oleju obszaru pakowania. Konstrukcja jest prostsza.
  • Hydrauliczny nadaje się do cięższego maksymalnego załadunku lub cięższej partii zebranej, z płynniejszym obrotem przy pełnym obciążeniu.

Potwierdź napęd w odniesieniu do najcięższego przypadku, a nie do średniej cewki. Ta sama rodzina łączy się również z wózkiem transferowym cewki , dzięki czemu obie stacje można ze sobą połączyć.

Rozmiarowanie i konfiguracja projektu

Wydajność jest uzależniona od maksymalnego obciążenia. Konstrukcja ramienia podporowego umożliwia obciążenie całkowite 8 ton na załadowaną partię, przy czym wysokość stosu i szerokość kręgu są zgodne z rzeczywistymi kręgami. Nie ma ustalonej, opublikowanej liczby kręgów: liczba kręgów na partię zależy od szerokości kręgu, wagi i układu przenośnika odbiorczego.

Wyślij poniższe informacje, a my zwrócimy konfigurację:

  • Zakres szerokości i średnicy cewki.
  • Najcięższy zwój i najcięższa partia do toczenia.
  • Wysokość wózka transportowego i przenośnika odbiorczego.
  • Prosty układ linii.
Parametr Wartość: Znaczenie
Maksymalne obciążenie 8 t całkowita pojemność załadowanej partii
Średnica wewnętrzna cewki 508 / mm 610 typowe rozmiary otworów, które akceptują ramiona
Szerokość cewki 30 do 600 mm zakres szerokości cewki na ramionach podporowych
Wysokość stosu 600 mm wysokość zebranej grupy
Rotacja Stopień 90 ramiona obracają ładunek okiem do góry
Obróć powrót na projekt czas cyklu ustawiony dla partii
Wysokość odprowadzania na projekt zwolnienie poniżej linii przenośnika
Podstawa palety opcja paleta umieszczona pod stosem przed obrotem, tak aby ładunek pozostał na palecie
Kontakt ramienia zakrzywiony ramiona podtrzymujące łuk dopasowują się do cewki, zapewniając równomierne wsparcie

Obowiązujące normy zależą od rynku docelowego. Dla rynków CE norma ISO 12100 określa metodę oceny ryzyka, a norma EN 415-10 obejmuje ogólne wymagania bezpieczeństwa maszyn pakujących. Te dwie normy stanowią podstawę systemu zabezpieczeń i sterowania; zabezpieczenia, blokady i punkty blokowania są potwierdzane podczas przeglądu technicznego. Powyższe wartości zostały potwierdzone w Państwa najtrudniejszym przypadku w zapytaniu ofertowym.

Często zadawane pytania dotyczące inżynierii

P: Gdzie na linii znajduje się urządzenie do odwracania? O: Między wózkiem do transportu kręgów a kolejnym przenośnikiem. Odbiera kręgi w momencie ich przybycia i przekazuje je w orientacji wymaganej przez kolejną stację.

P: Ile zwojów można zebrać przed obróceniem? O: Nie ma ustalonej, opublikowanej liczby. Ilość zebranych zwojów jest konfigurowana dla każdego projektu na podstawie wymiarów zwojów, wagi i układu podajnika. Ramiona dobieramy do docelowej wielkości partii.

P: Który wybrać, mechaniczny czy hydrauliczny? O: W przypadku średnich obciążeń i czystego obszaru, mechaniczny jest prostszy w wykonaniu. W przypadku większego obciążenia lub cięższej partii, hydrauliczny zapewnia płynniejszy obrót. Wybór jest potwierdzony w przypadku większego obciążenia.

P: Co dzieje się po obrocie? O: Ramiona podporowe opuszczają się, aż ich końce znajdą się poniżej poziomu linii przenośnika, dzięki czemu zwój lub zebrana grupa są transportowane bez konieczności ponownego podnoszenia.

P: Co kupujący powinien sprawdzić pod kątem bezpieczeństwa? O: Konstrukcja maszyny jest zgodna z normą ISO 12100 w zakresie oceny ryzyka oraz normą EN 415-10 w zakresie bezpieczeństwa maszyn pakujących (patrz „Wymiary”); należy potwierdzić z wykonawcą zabezpieczenia, blokady i punkty blokowania.

Następny krok

Lista kontrolna wyboru

Aby uzyskać wyraźny obraz osoby wywracającej linię, następnym krokiem jest krótka sekwencja czynności:

  1. Prześlij swój rysunek układu.
  2. Otrzymaj propozycję w ciągu 48 godzin.
  3. Umów się na wizytę kontrolną.

W przypadku zapytania ofertowego (RFQ) należy podać:

  • Zakres szerokości i średnicy cewki.
  • Najcięższa cewka i najcięższa partia.
  • Wysokość wózka transportowego i przenośnika odbiorczego.
  • Prosty układ linii.

Aby rozpocząć, napisz na adres info@fhopepack.com.

Źródła

Ostatnia aktualizacja: 2026-10-10

Zarezerwuj połączenie
Zarezerwuj połączenie