Pozioma owijarka orbitalna
Owijarka orbitalna pozioma to maszyna pakująca przeznaczona do owijania długich, ciągłych lub wydłużonych produktów – takich jak profile aluminiowe, drewno, profile wytłaczane, rury i kształtki – poprzez obracanie folii wokół produktu podczas jego przechodzenia przez poziomy pierścień. W przeciwieństwie do konwencjonalnych owijarek palet z obrotowym stołem lub ramieniem obrotowym, które owijają pionowo nieruchome ładunki paletyzowane, owijarki orbitalne poziome obsługują produkty zbyt długie, ciężkie lub o nieregularnych kształtach, aby można je było paletyzować w konwencjonalny sposób. W tym artykule wyjaśniono, jak działa ta technologia, co należy ocenić przed doborem maszyny oraz jak obliczyć zużycie folii dla danego zastosowania.
Streszczenie
Poziome orbitalne owijarki stretch rozwiązują specyficzny problem pakowania: zabezpieczanie długich produktów, których nie można efektywnie owinąć na pionowej owijarce palet. Maszyna przesuwa produkt poziomo przez obracający się pierścień foliowy, równomiernie nakładając folię stretch na całej długości produktu. Dla producentów i dystrybutorów profili aluminiowych, drewna i podobnych długich towarów, technologia ta zapewnia jednostkowanie ładunku, ochronę powierzchni i odporność na wilgoć, jednocześnie wspierając liniowy, ciągły przepływ produkcji. Ponieważ maszyny te są zazwyczaj zintegrowane z przenośnikami produkcyjnymi lub końcowymi, nadają się do operacji o wysokiej przepustowości, gdzie ręczne owijanie długich produktów jest powolne, nierównomierne i wymagające fizycznie.
Zasada działania
Koncepcja działania jest prosta, ale skuteczna:
1. Podawanie produktu. Długi produkt – czy to wiązka profili aluminiowych, stos desek, czy też kawałek wytłoczonego materiału – jest podawany poziomo do strefy owijania, zazwyczaj za pomocą przenośnika taśmowego, stołu rolkowego lub wózka widłowego.
2. Orbitalny pierścień foliowy. Pierścień (lub ramię) z rolką folii stretch obraca się wokół osi podłużnej produktu. Produkt pozostaje nieruchomy podczas orbitowania pierścienia lub porusza się w sposób ciągły, w zależności od konfiguracji maszyny.
3. Wzór spiralnego owijania. Podczas obrotu pierścienia folia jest układana spiralnie, zachodząc na siebie, wzdłuż produktu. Połączenie prędkości obrotowej pierścienia i prędkości podawania produktu określa liczbę warstw folii i procentowy stopień zachodzenia na siebie w danym punkcie.
4. Kontrola rozciągania folii. Folia stretch jest rozciągana między systemem wstępnego rozciągania a produktem, dzięki czemu zapewnia stałą siłę trzymania. Kontrolowane rozciąganie zmniejsza zużycie folii na opakowanie w porównaniu z owijaniem ręcznym.
5. Odcięcie i zaciskanie folii. Pod koniec cyklu folia jest odcinana, a koniec zabezpieczany – zazwyczaj za pomocą zacisku i uszczelki lub podobnego mechanizmu uszczelniającego – dzięki czemu opakowanie pozostaje zamknięte podczas transportu.
6. Rozładunek. Zapakowany produkt trafia na przenośnik rozładowczy lub do strefy przeładunkowej, gotowy do składowania lub wysyłki.
Ponieważ owijanie odbywa się wzdłuż długości produktu, a nie wokół pionowego ładunku, maszyna może obsługiwać przedmioty o znacznej długości, ograniczonej jedynie przez wsparcie systemu obsługi oraz konfigurację przenośnika lub stołu rolkowego.
SPECYFIKACJA
Poniższy opis maszyny odzwierciedla udokumentowany zakres produktu:
- Typ maszyny: Owijarka orbitalna pozioma
- Przeznaczone produkty: Profile aluminiowe, drewno i inne długie wyroby
- Metoda owijania: Zastosowanie folii stretch orbitalnej (pierścieniowej) poziomej
- Orientacja: Produkt przechodzi poziomo przez strefę owijania
Szczegółowe parametry techniczne – takie jak średnica pierścienia, maksymalny przekrój poprzeczny produktu, prędkość przenośnika, zakres grubości folii i zapotrzebowanie na moc – różnią się w zależności od konfiguracji i należy je potwierdzić z producentem, uwzględniając konkretne wymiary, wagę i docelową przepustowość produktu. Zalecamy przesłanie profilu produktu (długość, przekrój poprzeczny, zakres wagi i liczbę opakowań na godzinę) do oceny technicznej, zamiast wybierać maszynę wyłącznie na podstawie nominalnych specyfikacji.
Obliczenia inżynierskie: Zużycie folii i czas cyklu
Dwa obliczenia pomogą Ci ocenić, czy pozioma owijarka orbitalna sprawdzi się w Twojej działalności.
1. Warstwy filmu i nakładanie.
Liczba warstw folii nakładanych w dowolnym punkcie produktu zależy od stosunku obrotów pierścienia do przesuwu produktu:
- Niech R = liczba obrotów pierścienia na minutę
- Niech V = prędkość podawania produktu (metry na minutę)
- Niech W = efektywna szerokość folii nałożonej na obrót (metry)
Skok spiralnego owinięcia – odległość, jaką produkt pokonuje podczas jednego obrotu pierścienia – wynosi V / R. Jeśli ten skok jest mniejszy niż szerokość folii, sąsiednie owinięcia zachodzą na siebie. Na przykład, jeśli folia pokrywa 0.5 m na obrót, a skok wynosi 0.25 m, każdy punkt na produkcie otrzymuje około dwóch warstw folii. Regulacja R lub V pozwala na dostrojenie liczby warstw do wymagań dotyczących ograniczenia lub ochrony ładunku.
2. Zużycie folii na opakowanie.
Przybliżona długość filmu w opakowaniu:
- L = (liczba obrotów na opakowanie) × (obwód folii nałożony na jeden obrót, z uwzględnieniem rozciągnięcia)
Przy rozciągnięciu folii stretch, powiedzmy, o 100% (tj. folii rozciągniętej do dwukrotności pierwotnej długości), rzeczywiste zużycie folii z rolki wynosi mniej więcej połowę długości nałożonej. Mnożąc długość folii na opakowanie przez jej grubość i szerokość, uzyskuje się wagę folii na opakowanie, którą można pomnożyć przez dzienną objętość opakowania, aby oszacować roczne wydatki na folię. Przeprowadzenie tego obliczenia przy obecnym zużyciu folii do owijania ręcznego lub na starszych maszynach zazwyczaj pokazuje, gdzie leżą oszczędności – choć dokładne liczby zależą od specyfikacji folii i receptury owijania.
3. Czas cyklu i przepustowość.
Dla produktu o długości P metrów podawanego z prędkością V metrów na minutę, czas owijania siatką wynosi P/V plus czas podawania, zaciskania, cięcia i rozładowywania. Porównaj ten czas z wymaganą liczbą opakowań na godzinę, aby upewnić się, że cykl pracy maszyny jest zgodny z prędkością linii.
Lista kontrolna wyboru
Przed określeniem typu poziomej owijarki orbitalnej należy potwierdzić:
- Wymiary i zakres wagowy produktu. Maksymalne i minimalne długości, przekroje i masy, łącznie z wariantami wiązek.
- Wymagania dotyczące przepustowości. Ilość opakowań na godzinę oraz informacja, czy pakowanie musi odbywać się w trakcie produkcji czy na końcu linii.
- Obsługa podawania i rozładowywania. Przenośnik taśmowy, stół rolkowy lub załadunek ręczny; podparcie produktu na długich odcinkach w celu zapobiegania jego uginaniu się podczas owijania.
- Elastyczność przepisu na opakowanie. Regulowana prędkość pierścienia, prędkość podawania i nakładanie umożliwiają obsługę różnych produktów na jednej maszynie.
- Specyfikacja filmu. Kompatybilne szerokości folii, grubości i poziomy rozciągania wstępnego; dostępność preferowanego rodzaju folii.
- Obróbka ogona filmu. Metoda cięcia i zaciskania oraz niezawodność zabezpieczenia ogona podczas transportu.
- Integracja. Zajmowana powierzchnia, wysokość i interfejs ze sprzętem poprzedzającym/opuszczającym; zgodność z systemem sterowania (sygnały PLC, zdalne wejścia/wyjścia).
- Środowisko. Warunki związane z kurzem, wilgocią i temperaturą w miejscu instalacji, szczególnie w przypadku operacji związanych z drewnem.
- Serwis i części zamienne. Dostępność części eksploatacyjnych, takich jak elementy wózka na folię, rolki i elementy uszczelniające.
Względy bezpieczeństwa
Poziome owijarki orbitalne wykorzystują maszyny obrotowe, przesuwające produkt i napiętą folię. Zastosuj następujące praktyki:
- Strzegący. Upewnij się, że pierścień obrotowy i wózek z folią są zabezpieczone zgodnie z konstrukcją maszyny, a drzwi blokujące dostęp zatrzymują maszynę po otwarciu.
- Awaryjne zatrzymanie. Przed uruchomieniem należy sprawdzić lokalizację i działanie wyłączników awaryjnych na wejściu, wyjściu i stanowiskach operatora.
- Blokada/oznakowanie. Postępuj zgodnie z procedurami LOTO dotyczącymi wymiany folii, czyszczenia i konserwacji, w tym uwalniania zgromadzonej energii w karetce z folią.
- Długotrwałe obchodzenie się z produktem. Długie przedmioty tworzą szerokie promienie obrotu i tworzą punkty zmiażdżenia na przenośnikach. Należy trzymać personel z dala od ścieżek przemieszczania produktów i używać odpowiednich podnośników do ciężkich paczek.
- Zagrożenia związane z napięciem filmu. Naprężona folia stretch może pęknąć podczas nawlekania lub się zaciąć; należy nosić rękawice odporne na przecięcia i postępować zgodnie z procedurą nawlekania producenta.
- Szkolenia i dokumentacja. Tylko przeszkoleni operatorzy powinni obsługiwać, nawlekać i czyścić maszynę. Należy zachować instrukcję obsługi i konserwacji producenta i postępować zgodnie z nią.
Zawsze należy przestrzegać dokumentacji bezpieczeństwa danej maszyny i obowiązujących lokalnych przepisów bezpieczeństwa maszyn na terenie zakładu.
FAQ
Jakie produkty nadają się do owijarki orbitalnej poziomej?
Długie lub wydłużone produkty, których nie da się paletyzować: profile aluminiowe i inne profile metalowe, deski i bale drewniane, profile wytłaczane, rury, rurki, listwy i podobne towary.
Czym różni się od owijarki palet z obrotowym stołem lub ramieniem obrotowym?
Maszyny z obrotowym stołem i ramieniem obracają pionowy ładunek (lub ramię foliowe wokół ładunku), aby owinąć towary na paletach. Pozioma owijarka orbitalna obraca folię wokół długiej osi produktu, co czyni ją odpowiednią do pakowania produktów zbyt długich lub nieporęcznych, aby umieścić je na paletach.
Czy jedna maszyna może obsługiwać produkty o różnych rozmiarach?
Generalnie tak, pod warunkiem, że produkty mieszczą się w zakresie nominalnego przekroju i długości maszyny. Parametry owijania, takie jak prędkość owijania i nakładanie, są dostosowywane do receptury; przed zakupem należy potwierdzić pełną ofertę produktów u producenta.
Czy owijanie orbitalne zastępuje opasywanie taśmą?
Zależy to od ładunku. Folia stretch zapewnia scalanie ładunku oraz ochronę przed kurzem i wilgocią; niektóre zastosowania wymagają również opasania w celu spiętrzenia konstrukcji. Wiele operacji łączy oba te aspekty. Oceń sztywność ładunku i warunki transportu.
W jaki sposób kontroluje się zużycie filmów?
Poprzez ustawienia wstępnego rozciągania, wybór grubości folii i recepturę owijania (warstwy i nakładanie), obliczenie zużycia folii na opakowanie – jak opisano powyżej – stanowi punkt odniesienia do porównywania opcji.
Następne kroki
Jeśli pakujesz profile aluminiowe, drewno lub inne długie produkty i rozważasz automatyczne owijanie folią stretch, najbardziej przydatnym punktem wyjścia jest przegląd profilu produktu. Przygotuj następujące elementy:
- Długość, przekrój i zakres wagi produktu (min./maks.)
- Wymagana liczba pakietów na godzinę
- Obecna metoda pakowania i specyfikacja folii
- Dostępna powierzchnia podłogi i ograniczenia dotyczące dopływu/odpływu
Przesłanie tych informacji umożliwia przeprowadzenie oceny technicznej konfiguracji maszyny, receptury pakowania i wymagań integracyjnych dostosowanych do Twojej linii.
Powiązane artykuły
- Maszyna do owijania palet ramieniem obrotowym z arkuszem górnym
- Maszyny do owijania folią stretch z obrotowym stołem: jak działają
- Wybór folii stretch i podstawy wstępnego rozciągania
- Automatyzacja pakowania na końcu linii produkcyjnej dla wyrobów wytłaczanych i drzewnych





