Streszczenie Nasz zautomatyzowany system owija paletę folią stretch, a następnie spina ją taśmą krzyżową. Przenośniki transportują ładunki do i z palet, dzięki czemu między etapami nie jest potrzebny wózek widłowy. System budujemy na dwa sposoby: z jedną zintegrowaną stacją owijania i spinania na stole obrotowym o udźwigu 2,000 kg lub z linią dwustanowiskową z owijarką i spinaczem obrotowym. Zintegrowana głowica potrzebuje około 15 sekund na opasanie, a spinacz obrotowy około 10 sekund.
Spis treści
- Co dodają przenośniki
- Jak powstaje wiązanie krzyżowe
- Jedna stacja czy dwie: dwa układy
- Przykładowy czas cyklu dla paska krzyżowego 2 + 2
- SPECYFIKACJA
- Lista kontrolna wyboru: co nam wysłać
- Bezpieczeństwo: EN 415-6, EN 415-10 i EN 619
- Często zadawane pytania dotyczące inżynierii
- Następny krok
- Powiązane czytanie
- Źródła
Co dodają przenośniki
Pakowarka i wiązarka pracujące osobno wymagają wózka widłowego do załadunku i rozładunku. Na ruchliwej hali wysyłkowej wózek widłowy staje się najwolniejszym elementem pracy. System przenośników transportuje palety z końca produkcji do stanowisk owijania i wiązania, a następnie do punktu odbioru. Kierowca odbiera tylko gotowe ładunki.
Wysokość przenośnika w naszej spinarce obrotowej jest regulowana w zakresie od 300 do 600 mm, dzięki czemu można ją dopasować do przenośnika rolkowego lub łańcuchowego, który jest już w Państwa zakładzie. Zintegrowana stacja jest inna: standardowy stół obrotowy ma zaledwie 80 mm wysokości i jest przeznaczony do załadunku wózkiem paletowym lub widłowym. Aby go zamontować w linii, stół obrotowy potrzebuje napędzanej rolki na wysokości przenośnika lub zagłębienia, które ustalamy w układzie.
Jak powstaje wiązanie krzyżowe
Pas krzyżowy oznacza pasy mocujące w obu kierunkach nad ładunkiem: częściowo wzdłuż palety, a częściowo w poprzek. Głowica mocująca pozostaje w jednym miejscu, a ładunek obraca się pod nią. Po pierwszym zestawie pasów, stół obrotowy obraca ładunek o 90°, a głowica mocująca zakłada drugi zestaw.
Każdy pas rozpoczyna się od lancy, która prowadzi pas pod ładunkiem przez otwory widłowe palety, dlatego te otwory muszą być drożne; zamknięte płozy wymagają innej ścieżki pasa. Wiązarka obrotowa jest wyposażona w system monitorowania toru lancy, który wykrywa zablokowane przejście i chroni lancę.
W zintegrowanej maszynie belka spinająca przesuwa się do pozycji taśmy, która opada na owinięty ładunek, gdzie jest napinana, zgrzewana tarciowo i cięta. Naprężenie jest regulowane w zakresie od 50 do 5,000 N, dzięki czemu lekki ładunek kartonów i ciężki ładunek cegieł można obsługiwać na tej samej maszynie z różnymi ustawieniami.
Jedna stacja czy dwie: dwa układy
| Zintegrowana stacja do owijania i spinania | Linia dwustanowiskowa | |
|---|---|---|
| Stacje | owijarka i taśma na jednym gramofonie | owijarka, następnie obrotowy pasownik na przenośniku |
| Czas na pasek | około 15 s | około 10 s; opcja podwójnej głowicy i podwójnej lancy |
| Załadować | stół obrotowy do 2,000 kg | na opakowanie i przenośnik |
| Zasilanie | 5 kW | 2 kW dla taśmy |
| Powierzchnia | jeden ślad stopy | dwa ślady plus przenośnik |
| Cykl | czas owijania + czas paska, w serii | wolniejszy z dwóch, równolegle |
Wybierz stację zintegrowaną, gdy przestrzeń jest ograniczona, a wydajność umiarkowana. Wybierz linię dwustanowiskową, gdy wydajność jest ważniejsza niż powierzchnia podłogi, ponieważ owijanie kolejnego ładunku nakłada się na owijanie ostatniego.
Przykładowy czas cyklu dla paska krzyżowego 2 + 2
Weź pasek poprzeczny z 2 paskami w każdą stronę, czyli 4 paski w sumie. Czas owijania W zależy od wysokości ładunku, warstw i ustawień folii, dlatego tutaj zapisujemy go jako literę.
| Zintegrowana stacja | Linia dwustanowiskowa | |
|---|---|---|
| Czas na wiązanie, 4 pasy | 4 × 15 s = 60 s | 4 × 10 s = 40 s |
| Cykl na ładunek | W + 60 s + obrót | dłuższy z W i (40 s + obrót), plus transfer |
| Obciążenia na godzinę | 3,600 ÷ cykl | 3,600 ÷ cykl |
W tym przypadku „obrót” oznacza obrót o 90° między zestawami pasów, a „przeniesienie” to ruch przenośnika między stacjami. Należy uwzględnić oba te czynniki, a także czas potrzebny na opasanie. Gdy W jest dłuższe niż długość wiązania, linia oszczędza do pełnego czasu opasywania każdego ładunku, a owijarka ustala tempo. Gdy W jest krótsze, opasarka ustala tempo, a oszczędność wynosi maksymalnie W, a opcja z dwiema głowicami i dwiema lancami to sposób na szybsze przemieszczanie się.
SPECYFIKACJA
| Pozycja | Zintegrowana stacja | Pasek do gramofonu |
|---|---|---|
| Rozmiar opakowania, wys. × dł. × szer. | do 1,800 × 1,300 × 1,300 mm | do 1,800 × 1,300 × 1,300 mm |
| Obrotnica | Średnica 2,000 mm, wysokość 80 mm, 2,000 kg | rotacja ładunku do taśmowania |
| Wysokość przenośnika | Za linię | 300 do 600 mm, regulowane |
| Szerokości pasków | 12 do 16 mm lub 19 mm | 12 do 16 mm lub 19 mm |
| Seal | zgrzewanie cierne, 20 mm | zgrzewanie cierne, 20 mm |
| Napięcie | 50 do 5,000 N | 50 do 5,000 N |
| Podawanie/cofanie taśmy | do 3.6 m/s | do 3.6 m/s |
| Rdzeń szpuli paska | 406 mm | 406 mm |
| Czas na pasek | około 15 s | około 10 s |
| Zasilanie | 380 V 50 Hz, 5 kW | 380 V 50 Hz, 2 kW |
Lista kontrolna wyboru: co nam wysłać
- Rozmiar palety i największy ładunek: wysokość, długość, szerokość i waga.
- Możliwość zapięcia pasów w obie strony oraz możliwość zastosowania pasa krzyżowego przy każdym ładunku.
- Obciążenia na godzinę, aktualne i planowane.
- Istniejący typ przenośnika i jego wysokość (jeśli dotyczy).
- Powierzchnia podłogi na jedno lub dwa stanowiska.
- Folia i taśma, których używasz: PP lub PET.
Bezpieczeństwo: EN 415-6, EN 415-10 i EN 619
W przypadku rynków CE metodę oceny ryzyka określa norma ISO 12100. Norma EN 415-6 dotyczy części systemu związanej z owijaniem palet, norma EN 415-10 określa ogólne wymagania bezpieczeństwa dla maszyn do taśmowania, a norma EN 619 dotyczy przenośników do ładunków jednostkowych.
Zabezpiecz stół obrotowy, belkę taśmową i przenośniki transferowe za pomocą blokowanych drzwi dostępowych. Kurtyny świetlne na wejściu i wyjściu przenośnika przepuszczają palety, zatrzymując system w momencie wejścia osoby.
Często zadawane pytania dotyczące inżynierii
P: Jak system mocuje pasy w obu kierunkach? O: Obrotnica obraca ładunek o 90° między pierwszym a drugim zestawem pasów.
P: Ile czasu zajmuje każde opasanie? O: Około 15 sekund na zintegrowanej stacji i około 10 sekund na obrotowej taśmownicy.
P: Jak ciężki ładunek może udźwignąć zintegrowany stół obrotowy? O: Do 2,000 kg na stole obrotowym o średnicy 2,000 mm.
P: Czy można go podłączyć do mojego istniejącego przenośnika? O: Tak. Wysokość przenośnika wiązarki można regulować w zakresie od 300 do 600 mm.
P: Jakie normy bezpieczeństwa obowiązują? O: Na rynkach CE obowiązują normy ISO 12100, EN 415-6 dla owijarki, EN 415-10 dla urządzenia do wiązania i EN 619 dla przenośników.
Następny krok
- Wyślij e-mailem rozmiary palet, ciężary ładunków i liczbę ładunków na godzinę do info@fhopepack.com.
- Odpowiadamy w ciągu 24 godzin z propozycją dla jednej stacji lub linii dwustacyjnej.
- Wysyłamy rysunek układu z trasą przenośnika od produkcji do odbioru.
Powiązane czytanie
- Zintegrowana maszyna do owijania i spinania palet
- Automatyczna maszyna do spinania palet taśmą obrotową
- Owijanie i spinanie typu M na jednej stacji
- Owijanie, owijanie i spinanie na jednym stanowisku
- Owijarka palet z obrotowym stołem liniowym
Źródła
- Dane techniczne: Strony produktów zintegrowanej maszyny do owijania i spinania palet FHOPE oraz automatycznej maszyny do spinania palet ze stołem obrotowym
- Wideo z maszyny: automatyczne owijanie palet i krzyżowe pakowanie na YouTube
- Czas cyklu: nasz przykładowy czas owijania; czas owijania jest przechowywany jako zmienna
- Normy: EN 415-6 (owijarki palet); EN 415-10 (maszyny pakujące, bezpieczeństwo ogólne); EN 619 (przenośniki do ładunków jednostkowych); ISO 12100:2010
Ostatnia aktualizacja: 2026-10-17
