Stół przechylny

Betonowy stół przechylny do prefabrykowanych ścian

Prefabrykowana maszyna ze stołem uchylnym do ścian betonowych może wyprodukować prawie każdy produkt żelbetowy do budowy, w tym konstrukcje niestandardowe. Może być stosowany zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i małych firmach. Może być produkowany na stole warsztatowym wewnątrz i na zewnątrz panelu ściennego, belki, kolumny, stosu, szybu windy, płaskiej płyty i innych niestandardowych produktów powierzchniowych.

Dopuszczalne odchylenie między powierzchnią formującą a płaszczyzną wynosi 2mm×3m. Stół roboczy obsługuje 1000 kg na metr kwadratowy. Stół wykonany jest ze stali o grubości 10 mm i wysokiej twardości. Szerokość powierzchni wynosi do 4 metrów, a długość wzdłużna do 12 metrów. W razie potrzeby można go złożyć w druty o pożądanej długości. Konfigurację tokarki można dostosować do potrzeb klientów. Ponadto może również zainstalować jednostkę hydrauliczną, wibrator, cylinder teleskopowy, gorącą szynę, łańcuch bezpieczeństwa, szafę sterowniczą i inny sprzęt.

Cechy:

• Łatwe wyjmowanie z formy.
• Odwróć kąt zatrzymania do woli.
• Obszar konfiguracji jest mały.
• Połączone w linię montażową o pożądanej długości.
• Przyspiesz utwardzanie prefabrykowanych produktów.
• Panel sterowania i pilot zdalnego sterowania.
• Długość końcowa: 12.5m
• Szerokość: 4.5m
• Wibracje do 200 Hz
• Cykle działania: co 24 godziny można wyprodukować dwa prefabrykowane produkty
• Sterowanie: ekran dotykowy i pilot
• System czynnika grzewczego: olej, woda, para.

Panel sterowania (lub szafa sterownicza) steruje nie tylko wibracjami i hydrauliką, ale także trybami utwardzania parą. Jeśli czynnikiem grzewczym jest olej przewodzący ciepło, zakres temperatur wynosi od 140 do 190 stopni, proces utwardzania termicznego betonu trwa 12 godzin. Produkt jest podgrzewany od 20 stopni do 80 stopni w ciągu czterech godzin. Następnie temperatura pozostaje taka sama przez kolejne cztery godziny, a po kolejnych czterech godzinach temperatura stopniowo spada do 20 stopni. Parametry utwardzania parą nie są stałe. Różnicę temperatur i czas nagrzewania można dostosować do potrzeb produkcyjnych i gatunku betonu.

1. Łańcuch kotwiczny:

Ochrona bezpieczeństwa zapobiegająca wywróceniu.

2. Przekładnia hydrauliczno-siłowa:

Podnoszenie i opuszczanie blatów

3. Dolna krawędź podtrzymująca:

Blaty robocze można konfigurować zgodnie ze specyfikacją.

Wysokość strony nośnej jest regulowana w zakresie od 100 mm do 400 mm.

4. Stół: stal o wysokiej wytrzymałości o grubości 10 mm

5. Krawędź magnetyczna: Wymienne powierzchnie o długości od 1000 do 6000 mm, posiadające jedną lub dwie powierzchnie magnetyczne, umożliwiające jednoczesną prefabrykację wyrobów cementowych i betonowych o różnej długości i szerokości.

6. Sterowanie: Panel sterowania (lub szafa sterownicza) steruje nie tylko wibracjami i hydrauliką, ale także trybami utwardzania termicznego.

Jeśli czynnikiem grzewczym jest olej przewodzący ciepło, zakres temperatur wynosi od 140 do 190 stopni, proces utwardzania termicznego betonu trwa 12 godzin. Produkt jest podgrzewany od 20 stopni do 80 stopni w ciągu czterech godzin. Następnie temperatura pozostaje taka sama przez kolejne cztery godziny, a po kolejnych czterech godzinach temperatura stopniowo spada do 20 stopni.

Parametry utwardzania parą nie są stałe. Różnicę temperatur i czas nagrzewania można dostosować do potrzeb produkcyjnych i gatunku betonu.