Fhope biedt een semi-automatische en automatische oplossing voor het verdichten van draadrollen en het verpakken van banden.
Fhope heeft de rijke ervaring opgebouwd in het leveren van op maat gemaakte ontwerpen en fabriceren van automatische draadcompressorverpakkingsapparatuur voor draadspoelen; Er zijn verschillende oplossingen voor het verdichten en omsnoeren van draadspoelen van elke grootte, omsnoeren met PET of stalen band, logo tikken, wegen, stapelen ... Er zijn verschillende soorten compressiemachines en omsnoeringsmachines die in staat zijn om een strak pakket te maken en verpakking door rekfolie, PVC.... Het is een oplossing die kan worden aangepast aan materialen door middel van omvormers. Het is de meest efficiënte apparatuur voor het verbeteren van uw draadspoelverpakking, die voldoet aan de vereisten voor verwerking en stapelen voor een hogere verpakkingsefficiëntie met minimale ruimte en besparing op arbeidskosten bij het hanteren van draad.
Het verbetert uw pakketbescherming bij transport en opslag. De automatische verpakkingsmachine kan worden toegevoegd aan de verpakkingslijn, waardoor de kans op corrosie of watervlekken, stof en roest wordt verminderd en het oppervlak van de spoel tijdens transport wordt beschermd. Het helpt ook om uw marketing te verbeteren. Er zijn veel series kabelwikkelmachines beschikbaar. Ons team kan u helpen bij het vinden van de beste oplossing volgens uw specificatie.
FHOPE biedt een automatische draadspoelverdichter en omsnoeringsmachine voor het automatisch verwerken van de draadspoel met mand online.
Technische specificaties & prestaties:
Wij zijn verantwoordelijk voor het gehele ontwerp van de apparatuur, de integriteit van de apparatuur en de volledigheid en nauwkeurigheid van alle documenten.
Alle ontwerpen zijn gebaseerd op de metrische standaard en voldoen aan de bestaande ISO-normen. Alle lagers zijn goedgekeurd volgens internationale normen.
1) Stevige structuur, stevig en duurzaam.
2) Speciaal ontwerp voor het verdichten van draadspoel met rek;
3) Zachte start en stop.
4) Verdichten aangedreven door hydraulisch.
5) Speciaal transmissie mechanisme goedgekeurd, veilig en stabiel.
6) Transportband voor laden en lossen
7) Meerdere limietbescherming maakt de machine veiliger.
8) De machine stopt automatisch.
9) Verplichte stand voor handmatig omsnoeren.
10) Technische tweerichtingsdruk, zorg voor een soepele overgang tijdens het verschuiven van de zwaartekracht.
Als referentie
• De spoel moet samen met de mand worden verplaatst naar de omsnoeringspositie door de huidige transportband van de klant. De mand moet gecentreerd worden verplaatst ten opzichte van de lijn en de spoel moet gecentreerd zijn op de mand, zodat beide gecentreerd reiken naar de verdichtings- en omsnoeringspositie.
• Na de kettingtransporteur van de klant staat de omsnoeringstafel. Deze tafel bevindt zich op het +0/-0 niveau van de fabriek van de klant, op dezelfde hoogte als de in- en uitvoerbanden van de klant. Bij de ingang van de omsnoeringstafel zijn twee kettingen gemotoriseerd met één reductiemotor met als missie het verplaatsen van de mand met spoel naar de omsnoeringspositie. Bij de uitgang van de omsnoeringstafel zijn er ook nog twee kettingen die worden gemotoriseerd door een reductiemotor met als missie om de omsnoeringspositie te verbinden met de uitgangstransportband van de klant. Op de omsnoeringspositie heeft de tafel een roterend systeem dat wordt aangedreven door een elektrische reductiemotor en deze beweging wordt geregeld door een variator. Om de mand met spoel op elke omsnoeringspositie te plaatsen, heeft deze een geïntegreerd roterend systeem dat wordt aangedreven door een elektrische reductiemotor. De rotatiesnelheid van de transportband wordt geregeld door een variator en de stopposities worden geregeld door enkele detectoren.
• De omsnoeringstafel heeft een capaciteit om maximaal 1 mand met draadspoel te dragen.
• Ter hoogte van de draaitafel bevindt zich een automatische verdichter, die tot taak heeft de draadspoel te verdichten alvorens te worden vastgebonden. Deze persbeweging wordt aangedreven door een hydraulische cilinder, die een vooraf bepaalde druk uitoefent om de in de aanbieding beschreven waarden te verkrijgen (betreffende de hoogte van de draadspiraal, zijnde Max.1 metrische ton de kracht die wordt gebruikt om de draadspiraal te verdichten). De pers heeft enkele steunen die direct tegen de draadspoel in de genoemde punten werken om de spoel te verdichten. De contactzone van de steunen tegen de draadspoel draagt wat HDPE-materiaal om beschadiging van het materiaal te voorkomen terwijl het verdichten van de spoel wordt gedaan. De compactor heeft een geïntegreerd roterend systeem dat wordt aangedreven door een elektrische reductiemotor. Zijn missie is om mee te draaien met de spoel, de spoel verdicht. De rotatie van de compactor en de omsnoeringstafel wordt gelijktijdig uitgevoerd en de snelheid wordt geregeld door de eerder genoemde variator.
• Ter hoogte van de pers en de omsnoeringstafel bevindt zich één Automatische Omsnoeringsmachine voor polyester omsnoering. De omsnoeringsmachine wordt ondersteund en vastgezet op een vast punt.
• De bandafroller en accu worden op het frame van de omsnoeringsmachine geplaatst. De banddispenser is ontworpen voor een 19 mm polyester bandspoel.
• De omsnoeringskop heeft een horizontale beweging aangedreven door één hydraulische cilinder om de te omsnoeren draadspoel te naderen. Om te bepalen in welke positie de kop is, draagt deze enkele detectoren.
• De omsnoeringskop heeft pneumatische, elektrische en mechanische elementen. De omsnoeringskop heeft een omsnoeringslijn om het omsnoeren uit te voeren met 19 mm polyester band.
• De omsnoering wordt uitgevoerd op het voorste deel van de draadspoel en om het te omsnoeren materiaal niet te beschadigen, wordt de contactzone van de omsnoeringskop tegen de spoel gemaakt van HDPE-materiaal.
• Bij de verdichter zit een knoppenpaneel om deze uit te voeren en de draaitafel handmatig te bedienen, voor het geval dit vanuit deze positie nodig is.
• Om onderhoudswerkzaamheden aan de omsnoeringskop uit te voeren, dient de kop zich op de rug te bevinden. De operator moet een veiligheidsbout van de omsnoeringskop in de overeenkomstige gleuf steken en alle elektrische, pneumatische, hydraulische en mechanische bewegingen van de omsnoeringsmachine worden geannuleerd.
• In de aanbieding is een hydraulische groep opgenomen om de hydraulische bewegingen van de aangeboden elementen te beheren.
• In de aanbieding is een luchtdrukregelaar + smeerpatroon inbegrepen om de pneumatische druk van de installatie te regelen.
