Automatische draadspoel die de verpakkingslijn comprimeert en omsnoert;
De automatische omsnoeringsmachine voert alle omsnoeringen uit in verschillende omsnoeringsposities. De draadspoel samen met de mand moet in de tafel blijven en het verdichtingssysteem zal de draadspoel op de spoel verdichten. Het is een oplossing die kan worden aangepast aan materialen door omvormers. De aangeboden lijn is ontworpen voor het verwerken van in totaal 8 spoelen per uur, samen met de manden, rekening houdend met het feit dat er voor elke spoel in totaal 4 radiale banden nodig zijn. Deze waarde is aangeleverd door de klant die de lijn heeft ontworpen volgens de ontvangen specificaties. De automatische omsnoeringsmachine en de compactor beschadigen de te omsnoeren draadspoelen niet, omdat de contactzone ervan is beschermd met HDPE-materiaal. Voor de uitwerking van de offerte is overwogen dat de Automatische Omsnoerings- & Verdichtingslijn 24 uur per dag en 7 dagen per week kan werken. Dus het zal dienovereenkomstig worden ontworpen. Het is de meest efficiënte apparatuur voor het verbeteren van uw draadspoelverpakking die voldoet aan de hanterings- en stapelvereisten voor een hogere verpakkingsefficiëntie met minimale ruimte en besparing op arbeidskosten bij het hanteren van de draad. De operator moet een mand samen met zijn draadspoel op de transportband plaatsen en de transportband verplaatsen de spoel in het verdichtingsstation. De mand moet samen met de spoel worden verplaatst naar de positie van de door Fhopeapck geleverde omsnoeringstafel.
1. Toepassing: de automatische pers- en omsnoeringsmachine van staal bestaat uit een verdichtingsapparaat, een hydraulisch pompstation, een transportband en dergelijke, het wordt gebruikt voor het verdichten van verticale draadspiralen.
2. Operatie:
A. transporteren van de draad met rek naar de verdichtingspositie.
B. transportband naar beneden voor draadrek plaatsen van de solide verdichtingspositie.
C. automatisch verdichten.
D. transportband omhoog en verplaats de spoel naar het volgende station.
3. Belangrijkste technische parameters:
Omsnoeringsmateriaal:
q Bandbreedte 19 mm q Banddikte 1,00 / 1,27 mm
q Type band Polyester
q Bandkwaliteit Gladde/hoge kwaliteit polyester band
Afdichtingskenmerken:
q Soort verbinding Door wrijving - trillingen r Plaats van de verbinding De omsnoering wordt uitgevoerd in het voorste deel van de draadspoel.
q Gezamenlijke efficiëntie Ca. 75-80% van de breekkracht van de band (vermelde kwaliteit). Snelheden en kracht
q Band. Spanning 500N - 1000N (instelbaar afhankelijk van het materiaal)
q Bandinvoer & opwikkelsnelheid Ca. 1,5m / seconde (instelbaar)
q Spansnelheid 4 m / minuut Hydraulische eigenschappen q Maximale druk 105 bar
q Werkdruk 100 bar q Type olie Hydraulische olie (bijvoorbeeld: VESTA HLP – 46)
q Werktemperatuur < 45ºC Pneumatische kenmerken
q Luchtkwaliteit 50u gefilterd en gesmeerd met olie (bijvoorbeeld: VESTA HLP-22)
q Maximale temperatuur 60ºC
o Maximale druk 10 bar / 1MPa
o Werkdruk 6 bar / 0,6 MPa
o Nominaal debiet in 6 bar Ca. 4800Nl/min ▲p 1 bar
q Automaten Siemens S7-200
q Stroomvereisten AC 380V, 50 Hz, 3 fasen
q Magneetventielen & sensoren DC24V
q Vermogen van motoren app.18Kw
Technische specificaties & prestaties:
Wij zijn verantwoordelijk voor het gehele ontwerp van de apparatuur, de integriteit van de apparatuur en de volledigheid en nauwkeurigheid van alle documenten.
Alle ontwerpen zijn gebaseerd op de metrische standaard en voldoen aan de bestaande ISO-normen. Alle lagers zijn goedgekeurd volgens internationale normen.
1) Stevige structuur, stevig en duurzaam.
2) Speciaal ontwerp voor het verdichten van draadspoel met rek;
3) Zachte start en stop.
4) Verdichten aangedreven door hydraulisch.
5) Speciaal transmissie mechanisme goedgekeurd, veilig en stabiel.
6) Transportband voor laden en lossen
7) Meerdere limietbescherming maakt de machine veiliger.
8) De machine stopt automatisch.
9) Verplichte stand voor handmatig omsnoeren.
10) Technische tweerichtingsdruk, zorg voor een soepele overgang tijdens het verschuiven van de zwaartekracht.
