Stalen spoelomvormer / Upender

Laatst beoordeeld: 20-10-2026

> **Executive summary:** A steel coil inverter (upender) rotates a vertically stored coil to a horizontal orientation for wrapping lines. The video shows the machine gripping a vertical coil, turning it to horizontal, and discharging it onto a pallet. This page explains the process, process flow fit, and RFQ inputs. The rated outputs are not shown in the clip.

Inhoudsopgave

Wat een spoelomvormer is

A steel coil inverter — also called an upender — changes a coil's orientation from vertical to horizontal. Horizontal is the flat position required by coil packing lines, strapping machines, and most downstream handling equipment.

De machine maakt gebruik van een portaalconstructie die de spoel omvat. Klemmende armen aan de poten van het portaal grijpen de spoel vast, het portaal roteert en de spoel wordt van verticaal naar horizontaal gebracht. Na de rotatie wordt de spoel op een pallet of transportband geplaatst. De typische cyclustijd bedraagt ​​60 tot 120 seconden voor een volledige kantelcyclus.

De spoelomkeerder is het verbindingsstation tussen de spoelopslag en de wikkellijn. De parameters variëren per model, maar het mechanisme is hetzelfde.

Waarom spoelen omgedraaid moeten worden

Spoelen worden doorgaans verticaal opgeslagen in stellingen of op vloerstapels om vloerruimte te besparen. Verticale opslag is stabiel wanneer de spoel wordt ondersteund door de buitendiameter en het zwaartepunt laag ligt.

Vervolgprocessen — zoals stretchwikkelen, omsnoeren en krimpen — vereisen meestal dat de rol horizontaal ligt. Een platte rol beweegt over een transportband, wordt gewikkeld door een horizontale of orbitale wikkelaar en kan worden omsnoerd zonder risico op omvallen.

Zonder een spoelomvormer is de enige manier om een ​​verticale spoel om te zetten naar een horizontale spoel door middel van handmatige kraanbediening of door de wikkellijn zelf als kantelmechanisme te gebruiken. Beide methoden brengen veiligheidsrisico's met zich mee. Het hijsen van een spoel van meerdere tonnen met een kraan in de buurt van personeel is een bekend gevaar. Het gebruik van een wikkellijn als kantelmechanisme stelt de foliewagen en de draaitafel bovendien bloot aan schokbelastingen.

De machine elimineert beide risico's door een speciale, vergrendelde machine te gebruiken die uitsluitend voor de oriëntatieverandering is bedoeld. De typische klemkracht bedraagt ​​50 tot 200 kN, afhankelijk van de massa van de spoel.

Hoe de Upend-cyclus werkt

De video op deze pagina toont de volledige omkeercyclus:

1. **Feed:** A steel coil stands vertically. The clamping arms close. The operator initiates the cycle.
2. **Rotate:** The gantry rotates the clamped coil from vertical to horizontal.
3. **Transport:** The horizontal coil moves along a track. Arms retract at discharge.
4. **Discharge:** The coil is placed on a pallet. The gantry returns.

Dit is het patroon dat de machine herhaalt. De video laat de cyclus van begin tot eind zien.

Ontwerp en constructie van portaalconstructies

De spoelomvormer die in de video te zien is, maakt gebruik van een portaalconstructie. Het hoofdframe is een zwaar stalen portaal dat de breedte van de spoel overspant. De bewegende armen – geel geverfd voor betere zichtbaarheid – klemmen zich vast aan het spoellichaam. De basis beweegt over een rail.

Belangrijkste structurele kenmerken die zijn waargenomen:

  • Hoofdframe: Groen geverfde, zware stalen portaalkraan.
  • Klemarmen: Gele armen die de spoel op twee punten aan de poten van de portaalconstructie vastgrijpen.
  • Basiseenheid: Gele basis met wielen die over een rails bewegen.
  • Veiligheidskooi: Gele gaasbescherming rond de bewegende onderdelen.

The control panel is a grey unit with a digital screen, buttons (some with indicator lights), and a keypad, located at operator height. The operator uses the keypad and screen to set up and run each cycle.

Camerabereik: Wat je kunt zien

De video op deze pagina behandelt het volgende:

  • Overzichtsfoto van de machine in de invoerpositie, waarop de volledige portaalconstructie en de verticale spoel op de basis te zien zijn.
  • Close-up van de klemarmen die de spoel vastgrijpen.
  • Zijaanzicht van de rotatie, waarbij de spoel van verticaal naar horizontaal beweegt.
  • Vooraanzicht van de horizontale spoel die over het spoor wordt getransporteerd.
  • Overzicht van het uitvoergebied, waarop de spoel te zien is die op een pallet is afgevoerd.
  • Detailopnamen van het bedieningspaneel en weergaven vanuit meerdere hoeken tijdens herhaalde cycli.

The video shows the full upend cycle from multiple camera angles. However, the rated capacity, exact machine dimensions, cycle time, and model designation are not displayed on-screen. These specifications must be verified against the builder's published data.

Selectie-invoertabel

De onderstaande tabel geeft een overzicht van de gegevens die een koper moet aanleveren bij het aanvragen van een offerte voor een spoelomvormer. Deze velden bepalen het juiste model en de juiste configuratie.

| Selection input | What it determines | Value |
| --- | --- | --- |
| Coil outer diameter (OD) | Clamping arm span and gantry width | per project |
| Coil weight (max per coil) | Gantry structural class, arm clamp force | per project |
| Coil inner diameter (ID) | Clamp clearance and coil stability check | per project |
| Coil width (axial) | Arm positioning and base length | per project |
| Storage orientation | Machine configuration | eye-vertical / eye-horizontal |
| Downstream process | Discharge style | wrapping line / strapping / storage |
| Floor layout | Track direction and return path | in-line / L-shaped / U-shaped |
| Electrical supply | Motor and control system sizing | 380 V / 50 Hz / 3-phase, confirmed on site |
| Safety certification required | Guarding and control system design | CE / OSHA / other local standard |
| Cycle rate target | Drive speed and automation level | per project |

De elektrische aansluiting is een standaardwaarde voor een woning; de exacte specificaties worden ter plaatse tijdens de projectevaluatie vastgesteld.

Waar deze versie stopt — Parameters niet weergegeven

The video demonstrates the mechanical cycle. It does not show the machine's rated outputs. Specifically:

  • Nominaal spoelgewicht: De maximale spoelmassa die de portaalkraan kan dragen, wordt niet weergegeven.
  • Diameterbereik van de spoel: The video shows one coil size; the machine's configurable range is model-dependent.
  • Cyclustijd: De duur van één volledige omkeercyclus wordt niet aangegeven.
  • Modelaanduiding: Het specifieke modelnummer is niet zichtbaar in de beelden.
  • Veiligheidscertificaten: CE-markering of andere certificeringsstatus vereist verificatie door de fabrikant.

For these parameters, consult the builder's published specifications or request a quote with your coil dimensions and weight.

Veelgestelde vragen over techniek

Q: What is the difference between a coil inverter and a coil upender?
A: They are the same machine. "Inverter" and "upender" are interchangeable industry terms. Both describe a machine that rotates a vertical coil to a horizontal position.

Q: Can a coil inverter handle both eye-vertical and eye-horizontal coils?
A: Yes. The clamping arms grip the coil body, not the eye. The machine works for both storage orientations.

Q: Does the coil inverter require a pit or trench in the floor?
A: Not necessarily. The gantry-type design runs on a wheeled base along a track on the floor surface. A pit is only needed if the downstream conveyor height requires it.

Q: How does the safety system work?
A: The machine has yellow safety cages with mesh guards around moving parts. The cages are interlocked with the control system. A red emergency stop button is on the control panel.

V: Welke veiligheidsnormen zijn van toepassing?
A: Standards depend on the destination market. For CE markets, ISO 12100 sets the risk-assessment method and EN 415-10 covers packaging machine safety. Confirm with the builder.

Q: Can the coil inverter be integrated with an automatic wrapping line?
A: Yes. The discharge station can feed directly onto a horizontal coil wrapping line conveyor.

Volgende stap: Offerteaanvraagchecklist

Om een ​​voorstel voor een spoelomvormerconfiguratie te ontvangen, kunt u uw wensen sturen naar info@fhopepack.com:

1. Confirm your coil OD range (minimum and maximum).
2. Confirm your coil weight (minimum and maximum per coil).
3. Attach a layout drawing showing available floor space.
4. Receive a configuration proposal with rated specifications within 48 hours, and book a site survey if you want the infeed and outfeed layout checked before the build.

With this information the engineering team can select the correct model and return a configuration proposal with rated specifications. See the [Coil Packing Machine](https://www.fhopepack.com/Coil_packing_machine.html) and [Horizontal Coil Wrapping Machine](https://www.fhopepack.com/horizontal-coil-wrapping-machine.html) product pages for related equipment.

Bronnen

  • Videoanalyse: Y0Gg3sfD2VU — analyse van het volledige beeld.
  • YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=Y0Gg3sfD2VU
  • ISO 12100 — Veiligheid van machines — Algemene principes voor risicobeoordeling.
  • EN 415-10 — Veiligheid van verpakkingsmachines — Deel 10: Verpakkingslijnen.
  • FHOPE PACK productpagina's: Spoelverpakkingsmachine, Horizontale spoelwikkelmachine.

gerelateerde berichten

Boek een gesprek
Boek een gesprek