Samenvatting: Het toevoegen van automatische omsnoering aan een verouderde coilverpakkingslijn kan sneller en goedkoper zijn dan het vervangen van de lijn. Bij deze upgrade hebben we automatische omsnoering geïnstalleerd op een verouderde stalen coillijn, waarbij de gele rollenbanen behouden zijn gebleven en we samenwerkten met het productieteam. Of de upgrade duurzaam is, hangt af van de afstemming van de omsnoeringstijd op de takttijd van de lijn . We controleren beide per project.
Inhoudsopgave
- Wat de video laat zien
- Wat de upgrade verandert
- Inspantijd versus lijntakt
- Wat we onderzoeken op de oude lijn
- Bediening en veiligheid
- Selectiechecklist voor een upgrade van de kabelbinders voor coils
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Wat de video laat zien
Stalen rollen liggen met het oog naar boven op de lange gele rollenbanen van de bestaande verpakkingslijn. Boven de lijn laat een portaalarm met een rode kap zijn kop zakken tot aan de rol, voert zijn cyclus uit en tilt de arm weer op, terwijl de rol op de transportband blijft liggen.
Fabrieksmedewerkers in bedrijfskleding staan achter de bedieningstafel en naast de nieuwe gele machines, en een van hen leidt de camera langs de productielijn. Oudere apparatuur en kranen vullen de hal erachter.
Wat de upgrade verandert
| Voor | Na de upgrade |
|---|---|
| De banden worden handmatig aan de transportband bevestigd. | Automatische omsnoeringscyclus op de transportband |
| Operators in de spoelzone | Operators aan de balie buiten de cyclus |
| De bandspanning handmatig instellen | De spanning wordt elke cyclus door de machine ingesteld. |
| Bestaande transportbanden | Bewaard en hergebruikt |
Door de transportbanden te behouden, blijft het werk in de fabriek beperkt tot het monteren van de nieuwe units, de bedrading en de inbedrijfstelling. Voor een losstaande unit kunt u onze automatische machine voor het omsnoeren van staalrollen bekijken.
Inspantijd versus lijntakt
Illustratief voorbeeld voor een productielijn die 30 spoelen per uur moet verpakken:
| Item | Waarde |
|---|---|
| Lijntakt, 3,600 ÷ 30 | 120 seconden per spoel |
| Bandjes per spoel (ter illustratie) | 4 |
| Een flinke tijd | 4 × (tijd per band + index tussen banden) |
| Staat van het product | Omwikkeltijd minder dan 120 seconden per spoel |
Als de beschikbare tijd te beperkt is, voegen we een tweede omsnoeringskop toe of verplaatsen we een deel van het werk naar een eerder punt in het proces.
Wat we onderzoeken op de oude lijn
| Item | Waarom dit zo belangrijk is |
|---|---|
| Hoogte en breedte van de transportband | De nieuwe onderdelen moeten over de bestaande rollen passen. |
| Spoelgroottebereik | Hiermee stelt u de bewegingsvrijheid van het hoofd en de lengte van de riem in. |
| Stroom en lucht | Moet geschikt zijn voor de nieuwe units. |
| Stuursignalen | De nieuwe cyclus moet aansluiten op de bestaande lijn. |
| Ruimte boven en naast de lijn | Voor de portaalkraan en toegang |
Als u een nieuwe productielijn bouwt in plaats van een bestaande te upgraden, bekijk dan onze lijn voor het verpakken van gesneden coils voor servicecentra.
We plannen de upgrade zo dat de stilstandtijd van de installatie kort blijft en spreken voorafgaand aan de werkzaamheden een periode af waarin de installatie stilgelegd zal worden.
Bediening en veiligheid
De portaalarm en de omsnoeringsunits bewegen automatisch over de transportband. Houd mensen uit de buurt van de spoelzone terwijl de cyclus draait en werk alleen aan de lijn wanneer deze stilstaat en is afgesloten.
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een upgrade van de kabelbinders voor coils
- Buitendiameter, binnendiameter, breedte en gewichtsbereik van de spoel.
- De productielijn moet een bepaald aantal rollen per uur verwerken.
- Banden per spoel, radiaal en omtreks.
- Bestaande transportbandhoogte, -breedte en -bediening.
- Sluit het venster af voor de installatie.
- Stroom, lucht en ruimte rondom de lijn.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Kan automatisch omsnoeren worden toegevoegd aan een bestaande lijn? A: Ja. Bij deze upgrade hebben we de bestaande rollenbanen behouden en de omsnoeringsunits toegevoegd.
V: Kan het de lijn bijhouden? A: Controleer de omwikkeltijd ten opzichte van de takttijd. In ons voorbeeld moeten 4 banden met hun indexbewegingen binnen een takttijd van 120 seconden passen.
V: Wat moet u als eerste in kaart brengen? A: De afmetingen van de transportband, het spoelbereik, de stroomvoorziening en perslucht, de stuursignalen en de beschikbare ruimte rondom de lijn.
V: Werken de operators nog steeds in de spoelzone? A: Nee. Ze bedienen de cyclus vanaf de balie daarbuiten.
V: Wat als het omsnoeren te lang duurt? A: Dan voegen we een tweede kop toe of verplaatsen we een deel van het werk stroomopwaarts.
Volgende stap
We plannen uw lijnupgrade in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met lijnindeling, spoelafmetingen en uitvoer naar info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de upgradeomvang en taktcontrole.
- Plan een locatiebezoek om de bestaande transportbanden en bedieningssystemen te controleren.
Gerelateerd lezen
- Omsnoeringsmachines voor staalrollen
- Automatische spoelverpakkingslijn
- Video: radiale omsnoeringsmachine voor stalen coils
Bronnen
- Projectinhoud: FHOPE-ingenieursteam, 2026-10-04
- Takt-voorbeeld: ons uitgewerkte voorbeeld, illustratieve waarden
- De machine in actie: onze video op YouTube
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 04-10-2026





