Samenvatting Onze FPC-200 coil wrapper plaatst de koperen buisspoel op rollen en voert geweven band, papier of folie door de spoelopening. De machine verwerkt spoelen met een buitendiameter van 600–1,200 mm en een gewicht van 5–500 kg, met een wikkeltijd van 23–50 seconden per spoel. We maken de machine op maat op basis van de buitendiameter, binnendiameter en breedte van uw spoel, en het aantal spoelen per shift dat u nodig heeft.
Inhoudsopgave
- Hoe de spoelwikkeling werkt
- Past de spoel?
- Overlap bij de OD
- Spoelen per ploegendienst
- Verticale of horizontale machine
- Materialen en controles
- Nutsvoorzieningen en veiligheid
- Selectie checklist
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Hoe de spoelwikkeling werkt
De spoel staat rechtop op rollen en de roterende ring loopt door het oog van de spoel. De rollen laten de spoel draaien met een snelheid van 2-4 m/min (standaardinstelling), terwijl de ring meedraait, waardoor het wikkelmateriaal spiraalvormig door het oog en rond de spoelwand wordt gewikkeld. De ring is gemaakt van slijtvast polyurethaan en de rollen zijn bekleed met slijtvast rubber om de spoel te beschermen.
De ondersteuningsstructuur is in hoogte verstelbaar, handmatig of automatisch, voor verschillende spoeldiameters. In onze video draait een koperen spoel op de rollen, terwijl een blauwe geweven band en een transparante folie eromheen worden gevormd.
Past de bobine?
| Parameter | FPC-200 |
|---|---|
| coil OD | 600 – 1,200 mm |
| coil ID | 300 – 800 mm |
| OD min ID | minder dan 800 mm (radiale wand minder dan 400 mm) |
| Coil breedte | 10 – 200 mm |
| coil gewicht | 5-500 kg |
| Roller snelheid | 2–4 m/min |
| Afrondingstijd | 23–50 seconden per spoel |
| Ring snelheid | 10–100 tpm |
Illustratieve voorbeelden: een koperen buis met een buitendiameter van 900 mm, een binnendiameter van 500 mm en een breedte van 150 mm past, waarbij het verschil tussen de buitendiameter en de binnendiameter 400 mm is. Een buis met een buitendiameter van 1,200 mm en een binnendiameter van 300 mm heeft een verschil tussen de buitendiameter en de binnendiameter van 900 mm, wat boven de limiet van 800 mm ligt.
Overlap bij de OD
De overlap is instelbaar van 20% tot 90%. Stel deze in op de buitendiameter, waar elke wikkeling het breedst is. De spoel maakt één volledige omwenteling op de rollen per wikkelcyclus, dus de rolsnelheid bepaalt de wikkeltijd en de ringsnelheid wordt daarop afgestemd voor de overlap. Beide snelheden worden ingesteld op de frequentieomvormers (VFD's) en de PLC verhoogt of verlaagt ze gelijktijdig. Illustratief voorbeeld voor een spoel met een buitendiameter van 900 mm en 100 mm materiaal bij 50% overlap:
| Stap voor | Waarde |
|---|---|
| OD-omtrek | π × 900 = 2,827 mm |
| Vooruitgang per wikkeling bij de OD | 50 mm |
| Wikkelingen per spoel | 2,827 ÷ 50 ≈ 57 |
| uitvoering | Roller snelheid | Eén spoelomwenteling | Ringsnelheid voor 57 wikkelingen |
|---|---|---|---|
| Handmatig, door de bestuurder vertraagd voor de veiligheid. | 2 m/min | ongeveer 85 sec | ongeveer 40 omwentelingen per minuut |
| Automatische, gemiddelde instelling | 4 m/min | ongeveer 42 sec | ongeveer 81 omwentelingen per minuut |
| Automatisch, VFD hoog ingesteld. | 5 m/min | ongeveer 34 sec | ongeveer 100 omwentelingen per minuut |
Een wikkeltijd van 34 seconden is dus haalbaar wanneer de PLC beide aandrijvingen sneller laat draaien dan de standaardinstelling van 2-4 m/min, zoals onze technici bevestigen. Bij handmatige bediening vertragen operators beide aandrijvingen vaak voor de veiligheid, waardoor de wikkeltijd langer wordt. Een grotere overlap vereist een snellere ring of een langzamere spoelomwenteling.
Spoelen per ploegendienst
Illustratief voorbeeld met 30 seconden voor laden en lossen, bij twee VFD-instellingen:
| Stap voor | 42 s wrap | 34 s wrap |
|---|---|---|
| Totale cyclus | 72 s | 64 s |
| Spoelen per uur | 50 | over 56 |
| Spoelen per 8-uursdienst | 400 | over 450 |
Dit zijn de looptijdcijfers vóór pauzes en het wisselen van materiaalrollen. Het wikkelen van één of twee lagen beïnvloedt de wikkeltijd, daarom controleren we de cyclus op uw rol.
Verticale of horizontale machine
De FPC-200 is een verticaal model. Voor platliggende koperen buiswikkelingen bouwen we ook een horizontale wikkelaar.
| Parameter | FPC-200 (verticaal) | Koperen buiswikkeling (horizontaal) |
|---|---|---|
| coil OD | 600 – 1,200 mm | 600 – 1,200 mm |
| coil ID | 300 – 800 mm | 500 – 800 mm |
| OD min ID | onder 800 mm | onder 500 mm |
| Coil breedte | 10 – 200 mm | 10 – 300 mm |
| coil gewicht | 5-500 kg | 50-300 kg |
| Afrondingstijd | 23-50 s | 25-45 s |
| Ring snelheid | 10–100 tpm | 20–110 tpm |
De horizontale machine bedekt alle contactoppervlakken met PU en kan worden uitgebreid met een transportband die de gewikkelde rollen naar de stapel verplaatst. De ring keert na elke rol terug naar de startpositie.
Materialen en controles
| Item | FPC-200 |
|---|---|
| Materialen | geweven band, papier, rekfolie |
| Materiaalrol | kern 50 of 76 mm, buitendiameter 150–450 mm, breedte 90–120 mm |
| Lagen | één of twee, met automatische uitschakeling |
| Spanning | spanningscontrolesysteem |
| Controleer: | PLC, HMI optioneel, Engelstalige en Chinese weergave |
| Foutweergave | Foutmeldingen die op het scherm van het bedieningspaneel worden weergegeven |
Indicatielampjes in rood, groen en geel geven de status van de machine aan. Voor speciale toepassingen is een uitvoering voor hoge tafels beschikbaar.
Nutsvoorzieningen en veiligheid
| utility | FPC-200 |
|---|---|
| Stroomvoorziening | 380 V, 50 of 60 Hz, 3-fasen |
| Perslucht | vereiste druk bevestigd in voorstel |
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een koperen buiswikkeling
- Buitendiameter, binnendiameter, breedte en gewicht van de spoel.
- Rol de rol rechtop of plat op.
- Geweven band, papier of rekfolie.
- Een of twee lagen.
- Aantal spoelen per ploegendienst nodig.
- Transportband naar stapelen, ja of nee.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Welke spoelafmetingen passen op de FPC-200? A: 600–1,200 mm buitendiameter, 300–800 mm binnendiameter, 10–200 mm breed en 5–500 kg, waarbij de buitendiameter min de binnendiameter minder dan 800 mm is.
V: Hoe lang duurt het om één spoel te wikkelen? A: 23-50 seconden op de FPC-200, of 25-45 seconden op de horizontale koperen buiswikkelaar.
V: Waar moeten we de overlapping instellen? A: Aan de buitenzijde (OD), omdat elke wikkeling daar het breedst uitspreidt.
V: Kan het apparaat ook met geweven band in plaats van folie wikkelen? A: Ja. De FPC-200 kan geweven band, papier of rekfolie gebruiken.
V: Zal de machine krassen achterlaten op het koperen oppervlak? A: De ring is gemaakt van slijtvast polyurethaan en de rollen zijn met rubber bekleed om de spoel te beschermen.
Volgende stap
Wij ontwerpen uw koperen buiswikkeling in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met spoel OD, ID, breedte, gewicht en aantal spoelen per shift info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met het model, het materiaal en de lay-out.
- Plan een locatiebezoek om de verpakking aan te passen aan uw lijn.
Gerelateerd lezen
- FPC-200 koperen spoelomhulsel
- Koperen buis spoel verpakkingsmachine
- Video: machine voor het verpakken en krimpen van koperen buisrollen
- Video: economische kabelrolverpakkingsmachine
- Video: slangwikkelmachine en pijprolverpakkingsmachine
Bronnen
- FPC-200 gegevens en kenmerken: FPC-200 koperen spoelomhulselpagina
- Gegevens van horizontale machines: pagina over het verpakken van koperen buisspiralen
- De machine in actie: Bekijk onze video over het wikkelen van koperen buizen op YouTube.
- Snelheidsbereik en VFD-instellingen voor de wikkeltijd: FHOPE-engineeringteam, 4 oktober 2026
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 04-10-2026





