> **Samenvatting voor de directie**
> We pack a carpet roll by forming a continuous film tube around it, then sending that sleeve through an enclosed heat tunnel. The film shrinks onto the body and the ends, so the pack leaves closed. The clip is 65 s and follows one roll from the green belt to the finished pack. We size the sleeve from roll OD and length, not from a chamber-sealer film chart.
Inhoudsopgave
- Wat de video laat zien, in de juiste volgorde.
- Waarom sluit de hoes de rol af vóórdat deze verhit wordt?
- Hoe we de gesloten warmtetunnel bedienen.
- Hulsfolie voor het aanbrengen van een cilindervormige rol
- Manchet-en-tunnel of een kamerafsluiter
- Selectiechecklist voor een krimpfolielijn voor tapijtrollen
- Bediening en veiligheid
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Wat de video laat zien, in de juiste volgorde.
We hebben deze korte productielijn gebouwd voor tapijtrollen. Een operator legt een rol op een groene transportband, waarbij de as van de rol in de rijrichting ligt.
Het eerste station is een horizontale folie-sleeve-unit. De folie wordt van bovenaf, vanuit het vormgebied, aangevoerd en vormt een doorlopende foliebuis rond de bewegende folie. Er is geen L-vormige stang en geen kamerbek: de verpakking is een sleeve, geen driezijdige zak.
De rol met folie gaat vervolgens een witte tunnel in met een rode verwarmingskamer. Aan de uitgang is de folie strakgetrokken. Het laatste beeld toont de afgewerkte verpakking op een witte tafel: de verpakking zelf is afgedekt en de uiteinden zijn gesloten.
De opname duurt 65 seconden. Dat is geen nominale cyclus. We meten de tijd van een live lijn op basis van de lengte van uw rol en de instelling van de tunnel.
Waarom sluit de hoes de rol af vóórdat deze verhit wordt?
Een tapijtrol heeft twee open uiteinden. Zelfs met alleen een rolfolie blijven die uiteinden open. Een foliehoes is in eerste instantie langer dan de rol; wanneer de hoes krimpt, vouwt de extra folie aan elk uiteinde zich naar binnen en sluit de uiteinden af.
A chamber or L-bar makes a three-side bag. That suits a compact roll, and the line in our [carpet roll shrinking machine](https://www.fhopepack.com/videos/carpet-roll-shrinking-machine/) post is built that way. A continuous sleeve does not need a jaw as long as the roll. The forming box only has to clear the diameter; the belt carries the length through.
We bepalen de lengte van de sleeve op basis van de buitendiameter (OD) en de lengte van de rol plus de overhang aan het uiteinde. De filmkwaliteit wordt later bepaald.
Hoe we de gesloten warmtetunnel bedienen.
Door de warmte krimpt de huls. Omdat de buis de rol al omsluit, zorgt één doorgang ervoor dat de buis strakker wordt en de overhang naar de uiteinden wordt getrokken.
Belt speed and shrink-tunnel temperature are a pair: too fast and the overhang stays loose; too slow and the film wrinkles or scorches. Both are locked on the panel for that film and roll size. The same pairing appears on our [automatic POF shrink wrapping machine with heat tunnel](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-pipe-bagging-and-shrinking-machine/).
De stroomvoorziening voor de tunnel wordt per project geconfigureerd. We vermelden het cijfer in het voorstel.
Hulsfolie voor het aanbrengen van een cilindervormige rol
Voor een cilinder met een huls beginnen we met de omtrek, daarna de breedte van de platliggende, samengevouwen buis. We kopiëren geen folieschema van een kamersealer naar deze machine.
Omtrek (mm) = buitendiameter van de rol (mm) × 3.14.
Breedte van de platliggende mouw (mm) = omtrek / 2.
Mouwlengte (mm) = rollengte + linker overhang + rechter overhang.
De tabel is een illustratief voorbeeld van een klant, geen meting van de rol in de clip.
| Artikel | Waarde |
|---|---|
| Example roll OD | 350 mm |
| Circumference (350 × 3.14) | 1099 mm |
| Laid-flat sleeve width (1099 / 2) | 550 mm |
| Example roll length | 1200 mm |
| End overhang, each end | 80 mm |
| Sleeve length (1200 + 80 + 80) | 1360 mm |
Het getal 550 mm verwijst naar de breedte van de buis in opgevouwen toestand (plat neergelegd), niet automatisch naar de breedte van de filmrol op de standaard. Als we de buis vormen uit een enkelvoudig opgerolde baan en een longitudinale naad aanbrengen, is de baan breder; deze naadmarge voegen we toe aan het voorstel.
Manchet-en-tunnel of een kamerafsluiter
Use the sleeve-and-tunnel line when a jaw sealer would be too long, or when you want the ends closed by shrink. Use the chamber-sealer line when the roll is compact and you already run centre-folded film — that family is in the [carpet roll shrinking](https://www.fhopepack.com/videos/carpet-roll-shrinking-machine/) article.
A PE bagger with a high seal bar, the path on our [carpet packing machine](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-roll-packing-machine-and-carpet-packing-machine/) post, closes a bag and can feed a tunnel after it. It is not the sleeve former in this clip.
Geef de buitendiameter (OD), het lengtebereik en of de uiteinden gesloten moeten zijn door. Daarmee wordt de stationsvolgorde bepaald.
Selectiechecklist voor een krimpfolielijn voor tapijtrollen
- Largest roll OD on this setup, plus length range and the overhang you want after shrink.
- Roll weight and how it arrives: hand load, or a conveyor from the rolling station.
- Film family and thickness you already buy, or a film we should pair with the tunnel.
- Target rolls per hour from the slowest station, not from a short clip.
- Belt infeed height, discharge height, and floor length for the sleeve unit, the tunnel, and a film-change gap.
- Supply for the tunnel, and air if the seal or film clamp needs it.
- Who changes the film after the line is stopped.
Bediening en veiligheid
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines, waaronder de beveiliging en de noodstopvoorziening.
De vormkast en de tunnelmond vormen de grootste gevaren. Zodra de band draait, houden we mensen uit beide openingen. Het wisselen van folie en het verhelpen van storingen wachten tot de lijn stilstaat.
Veelgestelde vragen over techniek
Q: When do we specify a film sleeve instead of a three-side chamber sealer?
A: When roll length would force a very long jaw, or when you want the ends closed by shrink overhang. Compact rolls that already run on centre-folded film stay on the chamber-sealer line.
Q: How do I calculate the sleeve film for my roll?
A: Multiply OD by 3.14 to get the circumference, then halve it for laid-flat tube width. Add left and right overhang to the roll length. On a 350 mm × 1200 mm example that is 1099 mm around, 550 mm laid-flat, and 1360 mm long with 80 mm overhang each end.
Q: What happens if tunnel speed and temperature do not match?
A: If the belt is too fast, the overhang on the ends stays loose. If it runs too slow, the film wrinkles or scorches. We lock both settings for that film and roll size.
Q: Does the sleeve need end seals before the tunnel?
A: Not on this layout. The tube is longer than the roll; heat pulls the extra film onto the ends. If the overhang cannot fold in, we add an end-seal station or we switch to a bagger.
Q: How do we set rolls per hour?
A: Rolls per hour = 3600 ÷ seconds per roll at the slowest station. On this pair the tunnel usually sets the pace. Send the roll length and the film; we close the number on the proposal.
Volgende stap
We bepalen de juiste maat voor een tapijtrolsysteem met tunnel en oprolmechanisme in drie stappen:
1. **Submit your layout drawing** with the roll OD, length, weight, film type and output target, to **info@fhopepack.com**.
2. **Receive a proposal within 48 hours**, including the sleeve station, the heat tunnel and the conveyor match.
3. **Book a site survey** so we confirm the infeed height, the line direction and the space for film change.
Gerelateerd lezen
- [Carpet Roll Shrinking Machine: Compact Line for 400 mm Rolls, Film Sizing and Setup](https://www.fhopepack.com/videos/carpet-roll-shrinking-machine/)
- [Automatic Roll Packing Machine and Carpet Packing Machine](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-roll-packing-machine-and-carpet-packing-machine/)
- [Automatic POF Shrink Wrapping Machine with Heat Tunnel](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-pipe-bagging-and-shrinking-machine/)
- [Machine voor het krimpen van bundelhoezen](https://www.fhopepack.com/videos/bundle-sleeve-shrinking-machine/)
Bronnen
- Line view, sleeve station, enclosed tunnel and finished pack: [the video on YouTube](https://www.youtube.com/watch?v=0T8PfwrEeOg) (65 s; @Fhopepack)
- Contrast lines: [carpet roll shrinking machine](https://www.fhopepack.com/videos/carpet-roll-shrinking-machine/) (chamber sealer); [carpet packing machine](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-roll-packing-machine-and-carpet-packing-machine/) (PE bagger); [automatic POF shrink wrapping machine with heat tunnel](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-pipe-bagging-and-shrinking-machine/)
- Family page (sealer table not applied to this clip): [Carpet shrinking machine](https://www.fhopepack.com/Industry%20Solution/Carpet_shrinking_machine.html)
- Normbereik: ISO 12100:2010; [EN 415-10:2014](https://www.nen.nl/en/nen-en-415-10-2014-en-191845)
- Tijdstip van indiening voorstel: goedgekeurde bouwvergunning (voorstel binnen 48 uur)
Laatst beoordeeld: 05-10-2026
