Samenvatting Een orbitale profielwikkelmachine wikkelt rekfolie rond lange profielen terwijl deze door een draairing gaan. Een 90 graden draaibare overbrenging zorgt ervoor dat de gewikkelde profielen zijwaarts worden gebufferd. Onze clip, ongeveer 165 cm lang, loopt over de invoerband, langs de ringwikkelaar en over de 90 graden draaibare frames naar de besturingskast. We bouwen elke lijn op maat voor het profiel, waarbij de ringmaat, de ringsnelheid en de foliesnijmethode per opdracht worden gekozen.
Inhoudsopgave
- Wat de video laat zien, in de juiste volgorde.
- Cyclustijd op de clip
- Hoe de orbitale profielomhulling en -overdracht werken
- Profielwrapperfuncties
- Takt-controle
- Selectiechecklist voor een profielwikkellijn
- Bediening en veiligheid
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Wat de video laat zien, in de juiste volgorde.
De clip van 165 seconden toont de productielijn in onze werkplaats op een groene vloer, tijdens de installatie, met een enkel lang rond profiel op de transportbanden.
- Ongeveer 10 seconden. Een lange aanvoerband met groene en zwarte frames loopt richting de ringwikkelaar. Onder de rollen bevinden zich pneumatische cilinders en op de band ligt een lang rond profiel.
- Ongeveer 35 seconden. Twee mensen lopen langs de andere kant van de transportband.
- Ongeveer 55 seconden. De camera zoomt in op de verpakking, een zwart frame met een gaasbescherming en een rode filmrol ernaast op de vloer.
- Ongeveer 75 tot 95 seconden. De ring met witte geleiderollen bevindt zich in het frame, waarbij het profiel over de rollenbaan loopt.
- Ongeveer 115 tot 135 seconden. Aan de andere kant loopt het profiel over een breed frame van dwarsbalken, de 90 graden overgangs- en bufferbalk.
- Ongeveer 158 seconden. Bij de overdracht staat een zwarte bedieningskast met een touchscreen en gekleurde knoppen.
Cyclustijd op de clip
| Een deel van de clip | Tijdsvenster | Duur |
|---|---|---|
| invoer transportband | ongeveer 10 tot 35 seconden | ongeveer 25 sec |
| Ringomslag | ongeveer 55 tot 95 seconden | ongeveer 40 sec |
| 90 graden overdracht en buffer | ongeveer 115 tot 135 seconden | ongeveer 20 sec |
| schakelkast | ongeveer 158 sec | einde van de clip |
Deze vensters volgen de camerabeweging, niet een machinecyclus. De tijden zijn afkomstig van frames die we met tussenpozen van ongeveer 20 seconden hebben gemaakt.
Hoe de orbitale profielomhulling en -overdracht werken
De profielen worden via de aanvoerband in de ring gevoerd. De ring draait om het profiel en legt er rekfolie overheen terwijl de rollen het profiel vooruit bewegen. De snelheid van de ring en de rollen wordt geregeld door een frequentieregelaar en de overlap wordt op het paneel ingesteld, zodat de folie over de gehele lengte gelijkmatig wordt aangebracht.
Een speciale spanningsregelaar stelt de filmspanning in en een mechanische snijder snijdt het filmuiteinde vlak af. De filmwagen is ontworpen voor eenvoudig laden en we geven een herlaadtijd van ongeveer 5 seconden op.
Na de ring verplaatst de 90 graden transfer elk opgerold profiel zijwaarts naar de bufferframes, zodat het volgende profiel de ring in kan terwijl de afgewerkte profielen klaar liggen om te worden opgepakt.
| Deel | Wat het doet |
|---|---|
| invoer transportband | Voert profielen in de ring in. |
| Wikkelring | Legt film rond het profiel |
| Spanningsregelaar | Zet de film op spanning. |
| Mechanische snijder | Snijdt het uiteinde van de film plat af. |
| 90 graden overslag | Verplaatst profielen zijwaarts naar de buffer. |
| PLC en HMI | Laat de productielijn in handmatige of automatische modus draaien. |
Profielwrapperfuncties
| Profiel orbitale wrapper | Kenmerk |
|---|---|
| massa | Individuele profielen en profielbundels |
| Controleer: | PLC met touchscreen HMI |
| Modes | Handmatig en automatisch |
| snelheden | Ring en rollen ingesteld door inverter |
| Filmwissel | Ongeveer 5 seconde |
| Filmstaart | Mechanische snijder |
| Foutweergave | Alarm met foutmelding op het scherm |
| Vloer | Vlakke, harde grond, meer dan 1 t/m² |
De ringgrootte, ringsnelheid, folie-uitsnijding en klemmodus worden voor elke lijn gekozen, en de foliebreedte wordt afgestemd op de belasting.
Takt-controle
Voor een voorbeeldige extrusielijn die elke 90 seconden één profielbundel snijdt, is de takttijd 90 seconden. De wikkeltijd is afhankelijk van de profiellengte, de ringsnelheid en de overlap, dus die stellen we in op basis van uw bundellengte.
De buffer op de transferframes dekt korte stops verderop in de keten. Doordat er meerdere bundels wachten, zorgt een korte ophaalvertraging er niet voor dat de ring stopt.
Selectiechecklist voor een profielwikkellijn
- Profielvorm, lengte en bundelgrootte.
- Aantal bundels per uur van de extrusie- of snijlijn.
- Wikkeloverlap en foliebreedte.
- Bufferlengte na de 90 graden omschakeling.
- Vloerbelasting, meer dan 1 t/m².
Bediening en veiligheid
In de video lopen twee mensen langs de andere kant van de transportband terwijl het profiel op de lijn ligt. Mensen die naast de aangedreven rollen, de overdracht en de ring lopen, vormen de beweging die we in het ontwerp hebben opgenomen. We hebben de ring afgebakend en het overdrachtsgebied gemarkeerd, zodat mensen alleen op vooraf bepaalde punten oversteken.
Stop, isoleer en vergrendel de lijn voordat iemand folie invoert, een profiel van de rollen losmaakt of in de ring reikt. Het alarm geeft de storing op het scherm weer, zodat de operator deze kan vinden voordat hij in de buurt komt.
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode, terwijl EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines behandelt, inclusief de beveiliging en de stopinrichting.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Kan de machine zowel losse profielen als bundels wikkelen? A: Ja. De machine wikkelt zowel losse profielen als profielbundels, waarbij de overlap op het paneel wordt ingesteld.
V: Hoe lang duurt een filmwissel? A: Ongeveer 5 seconden, omdat de filmhouder zo is ontworpen dat de film er gemakkelijk in kan.
V: Welke vloer heeft de lijn nodig? A: Een vlakke, harde ondergrond met een draagvermogen van meer dan 1 t/m².
Volgende stap
We bepalen de grootte van een orbitale wikkellijn in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met de profielafmetingen, lengtes en lijnoutput, om info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de ringmaat, de lay-out van de transportband en buffer en de cycluscontrole.
- Plan een locatiebezoek Zo bevestigen we de uitgang van de snijlijn, de transportrichting en het ophaalgebied.
Gerelateerd lezen
- Profiel horizontale rekfolie
- Verpakkingslijn voor aluminium profielen
- Horizontale orbitale rekwikkelaar
Bronnen
- Machine kenmerken: profiel horizontale stretchfolie productpagina
- Cliptiming: frametiming uit onze clip, met intervallen van ongeveer 20 seconden.
- De machine in actie: onze video op YouTube
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 05-10-2026
