Samenvatting: Kabel die per rol wordt verkocht, moet met een exacte lengte, gewikkelde windingen en een schone mantel worden aangeleverd. Daarom worden kabel in één lijn gewikkeld, vastgezet en geseald. Onze lijn doet alle drie: een oprolmachine met rode aanvoerrollen wikkelt groene kabel op een doorn, een gele omsnoeringskop bindt de rol vast en een krimptunnel verwarmt de folie strak eromheen. Het aantal windingen en de foliedikte zijn afhankelijk van de kabellengte en de rolgrootte . Alles wordt per project ingesteld.
Inhoudsopgave
- Wat de video laat zien
- Hoe de oprol-, omsnoerings- en krimplijn werkt
- Windingen per spoel
- Krimpfolieformaat
- Bediening en veiligheid
- Selectiechecklist voor een kabelopwikkel- en verpakkingslijn
- Veelgestelde vragen over techniek
- Volgende stap
- Gerelateerd lezen
- Bronnen
Wat de video laat zien
Groene kabel loopt vanaf een spoel via rode aanvoerrollen naar de oprolmachine, die zich naast een blauwe kast en een zilverkleurig bedieningspaneel bevindt. De kabel wikkelt zich op een draaiende doorn terwijl de oprolkop beweegt om strakke bochten te maken.
De afgewerkte rol wordt naar het gele omsnoeringsstation gebracht, waar er een band omheen wordt gewikkeld. Vervolgens gaat de rol via een transportband een lange krimptunnel in, waar de transparante folie op de rol door verhitting strak wordt getrokken. De verpakte rol verlaat de tunnel vervolgens via de transportband. De lijn is afgeschermd met een geel hekwerk.
Hoe de oprol-, omsnoerings- en krimplijn werkt
| Station | Wat het doet |
|---|---|
| Coiler | Voert de kabel door de rollen en wikkelt deze op de doorn. |
| Overdracht | Verwijdert de spoel van de doorn. |
| strapping | Bindt de spoel vast zodat de windingen blijven zitten |
| Krimptunnel | De hitte zorgt ervoor dat de film strak om de spoel sluit. |
| Uitvoer | Draagt de verpakte spoel naar buiten. |
Door de folie vóór het krimpen vast te zetten, blijven de windingen op hun plaats, waardoor de folie krimpt tot een rol die zijn vorm behoudt. Voor rollen die in plaats daarvan met rekfolie zijn bekleed, kunt u onze voordelige kabelrolverpakkingsmachine bekijken.
Windingen per spoel
Het aantal windingen is afhankelijk van de kabellengte en de gemiddelde spoeldiameter. Illustratief voorbeeld voor een spoel van 100 m:
| Item | Waarde |
|---|---|
| Spoel-ID (ter illustratie) | 180 mm |
| Spoel buitendiameter (illustratief) | 260 mm |
| Gemiddelde diameter, (180 + 260) ÷ 2 | 220 mm |
| Lengte per omwenteling, π × 0.22 m | over 0.69 m |
| Draaiingen, 100 ÷ 0.69 | over 145 |
De oprolmachine telt de lengte, niet het aantal windingen, waardoor de spoellengte exact blijft, zelfs als de diameter enigszins varieert.
Krimpfolieformaat
De folie moet de spoel van voor tot achter bedekken en voldoende ruimte bieden om te sluiten. Illustratief voorbeeld voor dezelfde spoel met een buitendiameter van 260 mm en een hoogte van 100 mm:
| Item | Waarde |
|---|---|
| coil OD | 260 mm |
| Spoelhoogte (ter illustratie) | 100 mm |
| Sluitingsmarge aan elke zijde (ter illustratie) | 30 mm |
| Filmbreedte, 260 + 100 + 2 × 30 | 420 mm |
Voor hogere rollen folie is een bredere folie nodig. We bepalen de foliemaat op basis van uw grootste rol.
Bediening en veiligheid
De doorn, de omsnoeringskop en de krimptunnel bevinden zich binnen het gele hek, en de tunnel is onder spanning. Houd mensen buiten het hek terwijl de lijn in bedrijf is en verhelp storingen alleen wanneer het station stilstaat.
De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.
Selectiechecklist voor een kabelopwikkel- en verpakkingslijn
- Kabeldiameter en -type.
- Spoellengte, binnendiameter, buitendiameter en hoogte.
- Spoelen per uur.
- Bandjes per spoel.
- Type en dikte van de krimpfolie.
- Vloeroppervlakte en stroomvoorziening.
Veelgestelde vragen over techniek
V: Waarom eerst omwikkelen met band voordat er krimpfolie wordt gebruikt? A: Zodat de wikkelingen goed blijven zitten en de folie zich op een rol vormt die zijn vorm behoudt.
V: Hoe beïnvloedt de spoelgrootte het aantal windingen? A: Windingen = lengte ÷ (π × gemiddelde diameter). Een spoel van 100 m met een gemiddelde diameter van 220 mm heeft in ons voorbeeld ongeveer 145 windingen.
V: Hoe breed moet de krimpfolie zijn? A: Buitendiameter van de rol plus hoogte plus sluitmarge. Onze rol met een buitendiameter van 260 mm en een hoogte van 100 mm heeft ongeveer 420 mm nodig.
V: Telt de oprolmachine het aantal windingen of de lengte? A: De lengte, zodat de spoellengte exact blijft.
V: Is de lijn beveiligd? A: Ja. De lijn is omheind met een geel hek.
Volgende stap
Wij plannen uw kabelopwikkel- en verpakkingslijn in drie stappen:
- Dien uw lay-outtekening in. met kabeldiameters, spoellengtes en output naar info@fhopepack.com.
- Ontvang binnen 48 uur een offerte., met het spoel-, band- en filmplan.
- Plan een locatiebezoek om de lijnindeling en de beschikbare vloeroppervlakte te controleren.
Gerelateerd lezen
- Automatische spoelverpakkingslijn
- Video: automatische staaldraadoproller voor het wikkelen en omsnoeren van draad.
- Video: machine voor het oprollen en omsnoeren van dubbelwandige gegolfde slangen
- Video: Kabelwikkelmachine voor draadspoelen met kleine binnendiameter
Bronnen
- Machine-inhoud: FHOPE-engineeringteam, 2026-10-04
- Bochten en filmvoorbeelden: onze uitgewerkte voorbeelden, illustratieve waarden
- De machine in actie: onze video op YouTube
- Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Laatst beoordeeld: 04-10-2026
