MODEL: Draadwikkelmachine-FPW-300 met goede prijs

 

Deze ringwikkelaar van staaldraad maakt gebruik van een foliewikkel in ringstijl om spoelen van staaldraad te verpakken. De verpakking beschermt tegen stof, lucht, vocht en andere elementen. De machine wikkelt spoelen rond een oogkern en is zeer flexibel. Het kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van elke klant en de lay-out van de verpakkingslijn. Alle verpakkings- en wikkelvereisten worden ingevoerd in het besturingssysteem van de machine voor automatische, op maat gemaakte bediening. De gegevensinstelling zoals hieronder:             

              • Spoel OD

              • Spoel-ID
              • Spoelbreedte
              • Min. & Max. Gewicht
              • Ring roterende snelheid
              • Verpakkingsmateriaallaag
              • Klantidentificatienummer

 

Verpakkingsstappen:

1. Laad de draadrol op het wikkelstation door deze op zijn plaats te rollen.
2. Bevestig het verpakkingsmateriaal aan het begin van de rol.
3. Druk op de startknop om te beginnen met wikkelen.
4. De spoel wordt automatisch omwikkeld met het verpakkingsmateriaal.
5. Snijd het verpakkingsmateriaal handmatig door zodra het wikkelen is voltooid.
6. Rol de gewikkelde rol uit het wikkelstation.

Beschrijving:

De FPW-300 draadspoelwikkelmachine is een N-type ringwikkelaar die verpakkingsmateriaal op de ring bevestigt. Het is in de eerste plaats ontworpen voor het wikkelen van lichte staaldraadspoelen, scheermesdraadspoelen en GI-draadspoelen. Deze zeer efficiënte coil-verpakkingsapparatuur bespaart op arbeid, beschermt producten en verlaagt materiaalkosten, en biedt een ideale oplossing voor coil-vormige verpakkingsbehoeften.




Kenmerken:
1. PLC met tijdrelais voor machinebesturing
2. Handmatige invoer en uitvoer van de draadspoel;
3. Handmatige en automatische werkmodus voor eenvoudige bediening.
4. Verpakkingsmateriaalband aan de draadspoel voor het starten van het wikkelen;
5. Overlapping van de verpakkingstape volgens behoefte.
6. Handmatig verpakkingsmateriaal snijden.                                                                      
7. Vangrails, zachte start en stop voor veiligheidswerking.
8. Hoogte van de ring kan worden aangepast voor verschillende OD van de spoel;
9. De spanning van de verpakking is instelbaar door een speciale breker.
10. Geen installatie vereist na ontvangst van de machine. Alleen voeding nodig om te kunnen werken.
11.Indicator alarm automatisch wanneer zich problemen voordoen. Problemen kunnen automatisch worden weergegeven.
12. Speciale rem voor de tape-release-inrichting om vouwen van materiaal te voorkomen.
13. Zeewaardig inpakken

  Opmerking: kan worden ontworpen volgens uw specificatie.

 

parameters

Item	FPW-300
Spanning (V / Hz)	380v 50Hz 3Fase
Vermogen (KW)	1.5kw
ID van de staaldraadrol (mm)	300-700
Staaldraad spoel OD (mm)	450-850
Breedte van de staaldraadrol (mm)	100-300mm
Staaldraadspoel Gewicht (Kg)	10-250kg
Verpakkingsmateriaal	PVC/LLDPE/PE/PAPIER/HDPE ID: 50 mm OD: 100-250 mm Breedte: 100-120 mm
Overlappende snelheid	10% -90%
Luchttoevoer.	Nee

 

De machine is voorzien van een bedieningspaneel met drukknoppen voor de bediening. Het biedt eenvoudige aanpassing aan verschillende verpakkingsbehoeften.
Hoewel ingewikkelde verpakkingsprocedures de kans op fouten kunnen vergroten, stellen het zeer intelligente besturingssysteem en de superieure sensoren van de machine operators in staat om alle informatie via de interface te wijzigen.
We bieden ook optionele upgrades om klanten een ongeëvenaarde machine te bieden die alle verwachtingen overtreft.
Met de programmeerbare logische besturing van de machine kunnen operators snel wisselen van het ene spoeltype en de andere diameter. De productiviteit wordt gemaximaliseerd met behulp van optimale verpakkingspatronen die zijn ontwikkeld op basis van jarenlange toepassingsexpertise.
Snelwisselgereedschap zorgt voor minimale stilstand tussen productieruns. Een industriële pc biedt een intuïtieve grafische gebruikersinterface, die zelfs de meest complexe verpakkingsworkflows vereenvoudigt.
De doorvoer wordt geoptimaliseerd via real-time monitoring van kritieke statistieken zoals wikkelsnelheid, spoeldiameter en materiaaleigenschappen. Geautomatiseerde foutdiagnose en -preventie zorgen voor een consistente hoge kwaliteit bij maximale output.