De richtlijn voor de bediening en instelling van de spoelwikkelmachine

Dit document biedt een gedetailleerde handleiding over de werking en instellingen van de staaldraadwikkelmachine, die speciaal is ontworpen voor het verpakken van ringvormige producten zoals spoelen van koper, staal en aluminium, evenals slangen en draden. Het benadrukt het veelzijdige gebruik van de machine in diverse toepassingen, wat zorgt voor een breed gebruik in diverse industriële omgevingen. De handleiding legt sterk de nadruk op de geautomatiseerde besturingsfuncties van de machine, die het verpakkingsproces stroomlijnen, de efficiëntie verbeteren en handmatige tussenkomst minimaliseren. Deze functies omvatten programmeerbare logische controllers (PLC) voor nauwkeurige werking en diverse instelbare instellingen om verschillende productgroottes en verpakkingsmaterialen te accommoderen. Deze nauwgezette aandacht voor besturingsmechanismen zorgt ervoor dat de machine hoogwaardige, consistente verpakkingsresultaten kan leveren, wat het een essentieel hulpmiddel maakt voor fabrikanten die met ringvormige producten werken. 

Overzicht en toepassingsgebieden

De staaldraadwikkelmachine is ontworpen voor het wikkelen en verpakken van ringvormige producten. Hij is verkrijgbaar in vier hoofdconfiguraties: omhoog openend, omlaag openend, host bewegend en kar bewegend. Deze machine is veelzijdig en wordt gebruikt voor een breed scala aan ringvormige producten, waaronder koper-, staal-, aluminium- en legeringstrips, evenals koperdraad, staaldraad, aluminiumdraad en spoelen gemaakt van verschillende materialen. Hij kan ook items verwerken zoals ijzerdraad, plastic spoelen, slangen, gevlochten draden en banden.

De machine wordt voornamelijk gebruikt voor het wikkelen en verpakken van staaldraadrollen, plastic rollen, slangen en buizen. Het zorgt ervoor dat de verpakte items relatief verzegeld zijn, waardoor hun uiterlijk wordt verbeterd en bescherming wordt geboden tegen water, stof, roest en slijtage.

Productkenmerken

1. Gewicht van de haspel: Geschikt voor het verwerken van haspels met een gewicht tussen 500 en 3500 kilogram.
2. Verpakkingsmateriaal: Maakt gebruik van een tweelaagse synchroonwikkeltechniek met interne schroefdraad.
3. Materiaalopties: Compatibel met LLDPE en PVC.
4. Afmetingen voor LLDPE/PVC:
   - Binnendiameter: 50 mm
   - Buitendiameter: 100-150 mm
   - Breedte: 100-120 mm
5. Afmetingen voor HDPE:
   - Binnendiameter: 50 mm
   - Buitendiameter: 200-350 mm
   - Breedte: 100-120 mm

Functie en bediening

Basic Settings

Een juiste configuratie van de coil-wikkelmachine is essentieel voor het behalen van optimale verpakkingsresultaten. De installatie begint met het invoeren van de Coil OD, wat de werkelijke buitendiameter is van het product dat wordt verpakt. Dit zorgt ervoor dat de machine is gekalibreerd op de juiste maat.

Pas de foliebreedte aan zodat deze overeenkomt met het verpakkingsmateriaal. Vergeet niet om na het wijzigen van deze instelling andere parameters aan te passen om consistentie en effectiviteit te behouden.

De coëfficiënt werkt als een overlappingspercentage, met een standaardwaarde van 1.0. Als u merkt dat het verpakkingsmateriaal te veel is na een volledige wikkeling, verlaag deze waarde dan stapsgewijs, bijvoorbeeld naar 0.99 of 0.98, om de beste pasvorm te vinden.

Number Correction is cruciaal vanwege mogelijke fouten in de frictieaandrijving en de roterende ring. Deze aanpassing zorgt ervoor dat het materiaal niet wordt verspild door het aantal ronden te wijzigen (+1, -1, etc.). Het is belangrijk om deze instelling aan te passen in combinatie met de coëfficiënt voor optimale resultaten. Als het toevoegen van een ronding bijvoorbeeld resulteert in overtollig materiaal, pas dan de coëfficiënt aan naar 0.95 om de rolsnelheid te vertragen en de instellingen in evenwicht te brengen.

Het folienummer wordt automatisch door de PLC gegenereerd, waardoor u het aantal omwentelingen tijdens het wikkelen nauwkeurig kunt regelen. 

Film Pulling Time is de vertraging na de laatste ronde, die kan worden aangepast tijdens de eerste debugging om een ​​soepele werking te garanderen. Op dezelfde manier stelt de Cutting Knife Action Time de vertraging in tussen het terugtrekken van de verpakkingstape en de snijactie, die ook tijdens de installatie moet worden verfijnd.

Tot slot zorgt de snijfunctie voor het nauwkeurig bijsnijden van de geweven tape, wat zorgt voor een schone en efficiënte verpakking. Door deze parameters zorgvuldig in te stellen, kan de machine soepel en effectief werken, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.