ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കെട്ടിനുള്ള ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ
ഒരു ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ എന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരശ്ചീനമായി തിരിക്കുക, സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പ്രയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമായി പൊതിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെഷീനാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയതോ വിചിത്രമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള ഇനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും, മെച്ചപ്പെട്ട സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനും, ശാരീരിക അധ്വാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഷിപ്പിംഗിനും സംഭരണത്തിനുമായി സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പാക്കേജിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കെട്ടിനുള്ള ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ
വിഷ്വൽ വിശദാംശങ്ങൾ
വലുതാക്കുന്നു ക്ലിക്കുചെയ്യുക
വലുതാക്കുന്നു ക്ലിക്കുചെയ്യുക
വലുതാക്കുന്നു ക്ലിക്കുചെയ്യുക
വലുതാക്കുന്നു ക്ലിക്കുചെയ്യുക
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കാണുക
ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തുക. പരമാവധി സംരക്ഷണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഈ വീഡിയോ പ്രകടമാക്കുന്നു.
ഫിലിമിന്റെ കവചം: ഓർബിറ്റൽ റാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പാക്കേജിംഗിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു
ലോഹനിർമ്മാണ ലോകത്ത്, ഒരു വസ്തുവിന്റെ മൂല്യം അതിന്റെ പ്രാകൃതവും കളങ്കമില്ലാത്തതുമായ പ്രതലവുമായി അന്തർലീനമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ പോറലോ തുരുമ്പിന്റെയോ ഒരു പാട് പോലും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള മിനുക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ എയർക്രാഫ്റ്റ് ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം ഷീറ്റിനെ അതിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തിന് വിലയില്ലാത്തതാക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പതിറ്റാണ്ടുകളായി, സംരക്ഷിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തെ തന്നെ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതായി തോന്നുന്ന പാക്കേജിംഗ് രീതികളെയാണ് വ്യവസായം ആശ്രയിക്കുന്നത്.
![]()
പ്രശ്നം: പോറലുകൾ, തുരുമ്പ്, അസ്ഥിരത എന്നിവയുടെ അപകടകരമായ യാത്ര.
സർവീസ് സെന്ററിൽ നിന്ന് ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്ക് ഭാരമേറിയതും വഴുക്കലുള്ളതുമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നത് അപകടസാധ്യത നിറഞ്ഞ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. പരമ്പരാഗത രീതി - സ്റ്റീൽ ബാൻഡിംഗ്, പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ എഡ്ജ് സംരക്ഷണവും അയഞ്ഞ ടാർപ്പും - പഴയ കാലഘട്ടത്തിന്റെ അവശിഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ നോൺ-കൺഫോർമൻസ് റിപ്പോർട്ടുകളുടെയും നിരസിക്കപ്പെട്ട കയറ്റുമതികളുടെയും പ്രാഥമിക ഉറവിടവുമാണ്.
പ്രശ്നങ്ങൾ നിരവധിയും ഗുരുതരവുമാണ്. സ്റ്റീൽ ബാൻഡുകൾ വലിയതും സാന്ദ്രീകൃതവുമായ മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു ബണ്ടിലിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഷീറ്റുകളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചതവ് വരുത്തുകയോ വികലമാക്കുകയോ ചെയ്യും. ബാൻഡുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ തന്നെ സെൻസിറ്റീവ് പ്രതലങ്ങൾക്ക് നിരന്തരമായ ഭീഷണിയാണ്. ഗതാഗത സമയത്ത്, ഷീറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ചെറിയ മാറ്റം - "ഇന്റർലീവിംഗ് ഘർഷണം" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം - സ്റ്റാക്കിലുടനീളം വ്യാപകമായ പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഈ രീതി മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് യഥാർത്ഥ സംരക്ഷണം നൽകുന്നില്ല. ഒരു ടാർപ്പിലെ ഒരു ചെറിയ വിടവ് അല്ലെങ്കിൽ കീറൽ ഈർപ്പത്തിലേക്കുള്ള ഒരു തുറന്ന ക്ഷണമാണ്, ഇത് കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനോ അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് ഫിനിഷുകളിൽ വെള്ളം കയറുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു.
പൂർണതയുള്ള മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളാണ് നിരാശ ഏറ്റവും കൂടുതൽ അനുഭവിക്കുന്നത്. ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആർക്കിടെക്ചറൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പിലെ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനേജർ പരിചിതമായ ഒരു കഥ പങ്കുവെച്ചു:
"ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ പ്രത്യേകതകളും നിറവേറ്റുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ മുഴുവൻ കയറ്റുമതികളും ഞങ്ങൾ നിരസിക്കേണ്ടിവന്നു. ഒരു ഫേസഡ് പ്രോജക്റ്റിനായി ബ്രഷ് ചെയ്ത അലുമിനിയം പാനലുകളുടെ ഒരു ബണ്ടിൽ ഞങ്ങൾക്ക് അടുത്തിടെ ലഭിച്ചു. ഗതാഗത സമയത്ത് സ്റ്റീൽ ബാൻഡുകൾ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്തു, മുകളിലെ ഷീറ്റിൽ ഒരു 'ഷാഡോ' അടയാളം അവശേഷിപ്പിച്ചു, അത് ഞങ്ങൾക്ക് മിനുസപ്പെടുത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. കൂടുതൽ മോശമായി, ടാർപ്പിനടിയിൽ ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടി, മറ്റ് പല ഷീറ്റുകളിലും വെള്ളത്തിന്റെ കറ ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് ഒരു സൗന്ദര്യവർദ്ധക പ്രയോഗത്തിന് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഉത്പാദനം നിർത്തേണ്ടിവന്നു, മെറ്റീരിയൽ പുനഃക്രമീകരിക്കേണ്ടിവന്നു, ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റിന് കാലതാമസം വിശദീകരിച്ചു കൊടുക്കേണ്ടിവന്നു. ഇത് ചെലവേറിയതും പൂർണ്ണമായും തടയാവുന്നതുമായ ഒരു പ്രശ്നമാണ്."
ഈ സാഹചര്യം വ്യവസായത്തിൽ ഗണ്യമായ ഒരു ചോർച്ചയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു: പാഴായിപ്പോകുന്ന വസ്തുക്കൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട തൊഴിൽ സമയം, പദ്ധതി കാലതാമസം, വിതരണ ശൃംഖലയിലെ ട്രസ്റ്റിലെ തകർച്ച.
പരിഹാരം: ഒരു സമ്പൂർണ്ണ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സംരക്ഷണ സംവിധാനം.
ആധുനികവും ഭാരമേറിയതുമായ തിരശ്ചീന ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ ഉൽപ്പന്നത്തെ മൂടുന്നതിലൂടെ മാത്രമല്ല, ഒറ്റ, സുരക്ഷിതവും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ യൂണിറ്റൈസ്ഡ് ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെയും ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ക്ഷമിക്കാത്ത സ്വഭാവത്തിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഒരു സ്യൂട്ടിലൂടെയാണ് ഇത് നേടുന്നത്.
-
ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഫോം/ബബിൾ റാപ്പ് ഡിസ്പെൻസർ: സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിന് സ്റ്റാക്കിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് പോളിയെത്തിലീൻ ഫോം അല്ലെങ്കിൽ ബബിൾ റാപ്പ് പോലുള്ള സംരക്ഷണ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പാളി യാന്ത്രികമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് മൃദുവായതും, ഉരച്ചിലുകളില്ലാത്തതുമായ ഒരു കുഷ്യൻ നൽകുന്നു, ഇത് ഇന്റർലീവിംഗ് ഘർഷണത്തിന്റെയും ഉപരിതല പോറലിന്റെയും അപകടസാധ്യത പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
-
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്ലേറ്റ്-സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണവും ചെയിൻ കൺവെയറുകളും: ലോഹത്തിന്റെ അമിതമായ ഭാരം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ച ഈ മെഷീനുകളിൽ കരുത്തുറ്റതും പൂർണ്ണമായും സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫ്രെയിമുകളും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ചെയിൻ കൺവെയറുകളും ഉണ്ട്. സിസ്റ്റത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളോ അസ്ഥിരതയോ ഇല്ലാതെ റാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ മൾട്ടി-ടൺ ബണ്ടിലുകൾ സുഗമമായും സുരക്ഷിതമായും നീക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
കോർണർ പ്രൊട്ടക്ഷനോടുകൂടിയ വേരിയബിൾ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ: പിഎൽസി നിയന്ത്രിത റാപ്പിംഗ് പ്രോഗ്രാം വേരിയബിൾ ഫിലിം ടെൻഷൻ അനുവദിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ബാൻഡുകളുടെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താതെ തന്നെ ഇതിന് ഉറച്ചതും സുരക്ഷിതവുമായ ഒരു റാപ്പ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. വളരെ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളുള്ള ബണ്ടിലുകൾക്ക്, സൈക്കിൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റത്തിന് കാർഡ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എഡ്ജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ മൂലകളിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിലിം പഞ്ചർ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്നും അരികുകൾ മികച്ചതായി തുടരുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
"ബാൻഡിംഗ്" റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റുള്ള പൂർണ്ണ കൊക്കൂൺ റാപ്പ്: ഓർബിറ്റൽ പ്രക്രിയ മുഴുവൻ ബണ്ടിലിനെയും പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ, പഞ്ചർ-റെസിസ്റ്റന്റ്, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഷീൽഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഫിലിം "റോപ്പ്" ചെയ്യാനും - ഇടുങ്ങിയതും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമായ ഒരു ബാൻഡിലേക്ക് ബഞ്ച് ചെയ്യാനും - ചുറ്റളവിൽ പ്രയോഗിക്കാനും മെഷീനെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ലോഹ പ്രതലവുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കമില്ലാതെ സ്റ്റീൽ ബാൻഡിംഗിന്റെ ലോഡ്-സെക്യൂറിംഗ് ശക്തി ഇത് നൽകുന്നു, ഇത് രണ്ട് ലോകങ്ങളിലെയും മികച്ചത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അന്തിമഫലം കാലാവസ്ഥയെ ചെറുക്കുന്നതും ഗതാഗതത്തിന്റെ കമ്പനങ്ങളെയും ആഘാതങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതും മമ്മിഫൈഡ്, ദൃഢമായ ഒരു ബ്ലോക്കാണ്.
ഉപയോക്തൃ സാക്ഷ്യപത്രം: ഒരു സ്റ്റീൽ സർവീസ് സെന്ററിന്റെ അനുഭവം
"ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളി ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ മിനുക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ കയറ്റി അയയ്ക്കുക എന്നതായിരുന്നു. സ്ട്രാപ്പിംഗ് ഒരു പേടിസ്വപ്നമായിരുന്നു, ക്ലെയിമുകൾ ഞങ്ങളുടെ മാർജിനുകളെ കാർന്നുതിന്നുകയായിരുന്നു. ഫോം ഡിസ്പെൻസറിനൊപ്പം ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ ഞങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കിയതിനുശേഷം, ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഞങ്ങളുടെ നാശനഷ്ട ക്ലെയിമുകൾ 95%-ൽ അധികം കുറഞ്ഞു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ സന്തുഷ്ടരാണ്, ഞങ്ങളുടെ ലോഡുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് സുരക്ഷിതമാണ്, കൂടാതെ അന്തിമ പാക്കേജിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ ലുക്ക് ഗുണനിലവാരത്തോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രതിബദ്ധതയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മൂല്യവത്തായ ഇൻവെന്ററി ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നുവെന്നും ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റി." - പ്ലാന്റ് മാനേജർ, ഒരു പ്രമുഖ നോർത്ത് അമേരിക്കൻ സ്റ്റീൽ സർവീസ് സെന്റർ.
ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ: ഓർബിറ്റൽ റാപ്പിംഗ് vs. സ്റ്റീൽ ബാൻഡിംഗ്
| സവിശേഷത | സ്റ്റീൽ ബാൻഡിംഗും ടാർപ്പും | തിരശ്ചീന ഓർബിറ്റൽ റാപ്പർ |
|---|---|---|
| ഉപരിതല സംരക്ഷണം | മോശം (പോറലുകൾക്കും പൊട്ടലുകൾക്കും ഉയർന്ന സാധ്യത) | മികച്ചത് (ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഫോം, നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കമില്ല) |
| ഈർപ്പം / തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ കവചം | കുറഞ്ഞത് മുതൽ ഒന്നുമില്ല വരെ (വിടവുകൾ, ടാർപ്പിൽ കണ്ണുനീർ) | ആകെ (പൂർണ്ണമായും അടച്ച, വെള്ളം കയറാത്ത കൊക്കൂൺ) |
| ലോഡ് സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും | നല്ല ഭംഗി (ബാൻഡുകൾക്ക് പൊട്ടുകയോ അയയുകയോ ചെയ്യാം) | മേന്മയേറിയ (ഏകീകൃതം, കർക്കശമായത്, ഷിഫ്റ്റ് ഇല്ലാത്ത ലോഡ്) |
| തൊഴിൽ ആവശ്യകത | ഉയർന്ന (ഒന്നിലധികം ആളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന, അപകടകരമായ പ്രക്രിയ) | ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത് (പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഒരു വ്യക്തിയുടെ മേൽനോട്ടം) |
| പ്രവർത്തന വേഗത | മന്ദഗതിയിലുള്ളത് (മാനുവൽ, മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷൻ) | ഉപവാസം (തുടർച്ചയായ, കാര്യക്ഷമമായ ഒഴുക്ക്) |
| ഉപഭോഗ ചെലവ് | മോഡറേറ്റ് (ബാൻഡുകൾ, സീലുകൾ, കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ) | കുറഞ്ഞ (ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്ന സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം) |
ചുരുക്കത്തിൽ: പോരായ്മകളല്ല, മറിച്ച് മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കുക
ലോഹ നിർമ്മാണ, വിതരണ വ്യവസായത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഓർബിറ്റൽ റാപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയിലും നേരിട്ടുള്ള നിക്ഷേപമാണ്. ഷിപ്പിംഗ് നാശനഷ്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സാമ്പത്തികവും പ്രശസ്തിപരവുമായ ചെലവുകൾ ഇത് ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ ഓരോ ബണ്ടിലും ഷിയർ വിട്ടപ്പോൾ ഉണ്ടായിരുന്ന അതേ തികഞ്ഞ അവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ, കേടായ വസ്തുക്കൾക്ക് ക്ലെയിമുകൾ ഫയൽ ചെയ്യുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഇത് ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു, അല്ലാതെ അവരുടെ കരകൗശലത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
പാരാമീറ്ററുകൾ:
|
വസ്തുവിന്റെ വലിപ്പം |
നീളം:> 1000 മിമി ബണ്ടിൽ OD:200-1000 ഭാരം: 20-1000 കിലോ |
|
ഇൻഫീഡ് കൺവെയർ |
2000mm L×1400mmW |
|
ഔട്ട്ഫീഡ് കൺവെയർ |
2000mmL×1400mmW |
|
മെറ്റീരിയൽ |
LLDPE സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം/ പേപ്പർ/ നെയ്തത് വീതി: 300-500 മില്ലി OD: 100-250mm ഐഡി: 50 മിമി (നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു വലുപ്പം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ എന്നെ അറിയിക്കൂ) |
|
എയർ സപ്ലൈ |
5~8kgf/cm2 |
|
കൺവെയർ സ്പീഡ് |
3 ~ 12 മി / മിനിറ്റ് |
|
റിംഗ് വേഗത |
ആപ്പ്. L5200 x W1800 x H1800mm |
|
പവർ ഔട്ട്പുട്ട് |
ഏകദേശം 4.5kw |
|
പവർ വോൾട്ടേജ് |
AC 380v,50Hz,3Phase |
|
പവർ വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രിക്കുക |
ADC24V
|
വിശ്വസിച്ചത് സ്റ്റീൽ മില്ലുകളും വ്യവസായ പ്രമുഖരും
ആഗോള നിർമ്മാതാക്കൾ FHOPE ഹെവി ഡ്യൂട്ടി പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണോ?
ROI വിശകലനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഉദ്ധരണി നേടുക. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പ്രതികരിക്കും.
- സൌജന്യ ലേഔട്ട് ഡിസൈൻ
- ആഗോള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിന്തുണ
- 2 വർഷത്തെ വാറൻ്റി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്
നിങ്ങളുടെ വിവരങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാണ്, ഒരിക്കലും പങ്കിടില്ല.