സ്റ്റീൽ കോയിൽ റാപ്പിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഡിസൈൻ: ആവശ്യമായ വിവര ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

ഒരു ഉപയോഗപ്രദമായ സ്റ്റീൽ കോയിൽ പൊതിയൽ പരിഹാരം ആരംഭിക്കുന്നത് കോയിലിന്റെയും, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള പാക്കേജിന്റെയും, പ്ലാന്റിലൂടെ കോയിലുകൾ സഞ്ചരിക്കുന്ന രീതിയുടെയും പങ്കിട്ട വിവരണത്തോടെയാണ്. ഒരു ഫോട്ടോഗ്രാഫിനോ ഒരു നാമമാത്ര അളവിനോ സംഭാഷണം തുറക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിന് മെഷീൻ, ഇന്റർഫേസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വീകാര്യത അതിർത്തി എന്നിവ സുരക്ഷിതമായി നിർവചിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു വിശദാംശം അറിയില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു ഉടമയുമായുള്ള ഒരു അനുമാനമായും സ്ഥിരീകരണത്തിനുള്ള തീയതിയായും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഒരു "സാധാരണ" മൂല്യം ഉപയോഗിച്ച് നിശബ്ദമായി വിടവ് നികത്തുന്നതിനേക്കാൾ അത് കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

ഡാറ്റ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ട തീരുമാനത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക.

ആദ്യത്തെ ചോദ്യം "ഏത് റാപ്പർ?" എന്നല്ല, "ഈ ഉൽ‌പാദന പ്രവാഹത്തിൽ ഈ പാക്കേജിംഗ് ഘട്ടം എന്താണ് നേടേണ്ടത്?" എന്നതാണ്. ഉത്തരത്തിൽ ഉപരിതല സംരക്ഷണം, പാക്കേജ് സ്ഥിരത, സംഭരണത്തിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റം, ഒരു ഡ station ൺസ്ട്രീം സ്റ്റേഷനുമായുള്ള സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ ഈ ഫലങ്ങളുടെ സംയോജനം എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.

ഉദ്ദേശിച്ച സ്കോപ്പ് ഒറ്റ വാചകത്തിൽ പ്രസ്താവിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്: പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷവും സംഭരണത്തിന് മുമ്പും പാക്കേജ് ഇൻകമിംഗ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, നിലവിലെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്. ഇത് ഒരു ആദ്യകാല ആശയം പൂർണ്ണമായ ലൈൻ ഡിസൈനായി തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.

കോയിൽ ഒരു ശ്രേണിയായി നൽകുക, ഒരൊറ്റ ഉദാഹരണമായിട്ടല്ല.

സൊല്യൂഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുക. നാമമാത്രമായ ഒരു കോയിൽ സഹായകരമാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്കോപ്പിലുള്ള ഏറ്റവും ചെറുതും വലുതും ഭാരമേറിയതും ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ കോയിലുകളാണ് ഡിസൈൻ അതിർത്തി സജ്ജമാക്കുന്നത്.

ശേഖരിക്കുക:

• അകത്തെ വ്യാസം, പുറം വ്യാസം, വീതി, പിണ്ഡം, എത്തിച്ചേരുമ്പോൾ ഓറിയന്റേഷൻ;
• സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്, ഉപരിതല അവസ്ഥ, താപനില അവസ്ഥ, നിലവിലുള്ള ഏതെങ്കിലും സംരക്ഷണം;
• സാധാരണ ശ്രേണി, അസാധാരണമായ ശ്രേണി, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം; കൂടാതെ
• അളന്ന മൂല്യങ്ങൾ, കാറ്റലോഗ് മൂല്യങ്ങൾ, എസ്റ്റിമേറ്റുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം.

ഷിഫ്റ്റ്, ഉപഭോക്തൃ ഓർഡർ അല്ലെങ്കിൽ സീസൺ അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മിക്സ് മാറുകയാണെങ്കിൽ, ആ പാറ്റേൺ വിവരിക്കുക. അത് ഒരു ശരാശരി മൂല്യത്തേക്കാൾ പ്രധാനപ്പെട്ടതായിരിക്കാം.

റാപ്പിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർത്തിയായ പാക്കേജ് നിർവചിക്കുക.

പൊതിഞ്ഞ കോയിൽ എങ്ങനെയിരിക്കണമെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രതിരോധിക്കണമെന്നും വിവരിക്കുക. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കുടുംബം, ഏതെങ്കിലും നാശന-സംരക്ഷണ ആവശ്യകത, അരികുകളുടെയോ കണ്ണുകളുടെയോ സംരക്ഷണം, ലേബലിംഗ്, അന്തിമ സുരക്ഷ, പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പാക്കേജ് സ്വീകാര്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ടായി മാറുന്ന പോയിന്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ആവശ്യമുള്ള രൂപഭാവത്തെ പിന്തുണയ്‌ക്കാത്ത മെഷീൻ സജ്ജീകരണമാക്കി മാറ്റരുത്. ഓവർലാപ്പ്, കവറേജ്, ഫിലിം ടെൻഷൻ, പേപ്പർ ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ രീതി എന്നിവ ചോദ്യം ചെയ്യപ്പെടുന്ന കോയിലിനും യാത്രയ്ക്കും യോഗ്യമല്ലെങ്കിൽ, അതിനെ ഒരു നിശ്ചിത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ എന്നതിലുപരി പരീക്ഷിക്കേണ്ട ഒരു ആവശ്യകതയായി വിവരിക്കുക.

കോയിൽ എങ്ങനെ എത്തുന്നു, കാത്തിരിക്കുന്നു, പോകുന്നു എന്നതിന്റെ മാപ്പ്

ഒരു മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ശ്രേണിയിൽ ഒരു റാപ്പർ ഇരിക്കുന്നു. കോയിലിന്റെ വരവ് ഓറിയന്റേഷൻ, ട്രാൻസ്ഫർ ഉടമ, കാത്തിരിപ്പ് സ്ഥലം, പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, പരിശോധനാ പോയിന്റ്, പുറത്തേക്കുള്ള ലക്ഷ്യസ്ഥാനം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. തുടർന്ന് അടുത്ത സ്റ്റേഷന് കോയിൽ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് രേഖപ്പെടുത്തുക.

ക്രെയിൻ, ട്രോളി, കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹാൻഡ്ഓഫ് രീതി വഴി ഒരു കോയിൽ എത്തിച്ചേരാമെന്നതിനാൽ ഇന്റർഫേസ് പ്രധാനമാണ്. ശരിയായി പൊതിയുന്ന എന്നാൽ ഒരു കോയിൽ സുരക്ഷിതമായി സ്വീകരിക്കാനോ, പുറത്തുവിടാനോ, പിടിക്കാനോ കഴിയാത്ത ഒരു പരിഹാരം പൂർണ്ണമായ ഒരു പരിഹാരമല്ല.

ഓരോ കൈമാറ്റത്തിനും, തിരിച്ചറിയുക:

• ആരാണ് അല്ലെങ്കിൽ എന്താണ് കൈമാറ്റം ആരംഭിക്കുന്നത്;
• ഇന്റർഫേസിൽ അനുവദനീയമായ കോയിൽ അവസ്ഥ;
• അടുത്ത ഘട്ടം അനുവദിക്കുന്ന സ്ഥിരീകരണ സിഗ്നൽ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക പരിശോധന; കൂടാതെ
• ഒഴുക്ക് നിലച്ചാൽ സാധാരണവും അസാധാരണവുമായ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം.

മെഷീൻ-സ്പീഡ് വാഗ്ദാനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ആവശ്യം

പ്രോജക്റ്റ് ടീമിന് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന രീതിയിൽ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകത നൽകുക: ആസൂത്രിതമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോ, ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം, ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ പാറ്റേൺ, ലക്ഷ്യ സ്വീകാര്യമായ ഔട്ട്പുട്ട്, പ്ലാന്റിന് പ്രാധാന്യമുള്ള കാലതാമസം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന്റെ നിർവചനം.

ഇത് ഒരു പൊതുവായ "കോയിലുകൾ ഓരോ മണിക്കൂറിലും" നമ്പർ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് തുല്യമല്ല. വിശ്വസനീയമായ ഒരു ശേഷി അതിർത്തിക്ക് പൂർണ്ണമായ സൈക്കിൾ നിർവചനം, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സമയം, ബഫർ പെരുമാറ്റം, ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ, ലഭ്യത അനുമാനങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ആ വ്യവസ്ഥകൾ അംഗീകരിക്കുന്നതുവരെ, ഏതൊരു ശേഷി കണക്കും സാധൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു എസ്റ്റിമേറ്റായി കണക്കാക്കുക.

സൈറ്റ്, ഇന്റർഫേസ് വിവരങ്ങൾ നേരത്തെ അയയ്ക്കുക.

ആശയം അത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ സ്ഥലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ലഭ്യമായിടത്ത് നിലവിലുള്ളതും അളവിലുള്ളതുമായ ഒരു ലേഔട്ട് പങ്കിടുക; അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് റിവിഷനും ഇപ്പോഴും അളവ് ആവശ്യമുള്ള മേഖലകളും പ്രസ്താവിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട ഉപകരണ അതിർത്തി, കെട്ടിട നിരകൾ, ഓവർഹെഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, പ്രസക്തമായിടത്ത് തറ, അടിത്തറ വിവരങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ റൂട്ടുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആക്‌സസ്, സമീപത്തുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

ഉപയോഗക്ഷമതയും നിയന്ത്രണവും സംബന്ധിച്ച അതിർത്തിയും തിരിച്ചറിയുക: ലഭ്യമായ വൈദ്യുതിയും മറ്റ് സേവനങ്ങളും, നിലവിലുള്ള നിയന്ത്രണ ആർക്കിടെക്ചർ, ഡാറ്റ അല്ലെങ്കിൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് പ്രതീക്ഷകൾ, അടിയന്തര-നിർത്തൽ, സുരക്ഷാ-ഉത്തരവാദിത്ത അതിർത്തി, അപ്‌സ്ട്രീം, ഡൗൺസ്ട്രീം സിഗ്നലുകൾക്കുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം. ഇവ പ്രോജക്റ്റ് ഇൻപുട്ടുകളാണ്, ഒരു ബ്രോഷറിൽ നിന്ന് അനുമാനിക്കേണ്ട വിശദാംശങ്ങളല്ല.

അജ്ഞാതരെ ഒരു അനുമാന രജിസ്റ്ററാക്കി മാറ്റുക

അന്വേഷണ ഘട്ടത്തിൽ അജ്ഞാതമായ വിവരങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ലേബൽ ചെയ്യാതെ വിടുന്നതാണ് അപകടസാധ്യത.

നാല് ഫീൽഡുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ രജിസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക:

രജിസ്റ്റർ ഉദ്ധരണിയും ആശയവും അവലോകനം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതാക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനം, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, സംഭരണം അല്ലെങ്കിൽ വിതരണക്കാരന് ഏത് തീരുമാനമാണ് ഉള്ളതെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

അവലോകനം ചെയ്യാവുന്ന എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രതികരണം ആവശ്യപ്പെടുക.

ഇൻപുട്ട് പായ്ക്ക് വിതരണം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനോട് ഒരു മെഷീനിന്റെ പേരും വിലയും മാത്രമല്ല കൂടുതൽ നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുക. ഉപയോഗപ്രദമായ ഒരു പ്രതികരണം നിർദ്ദിഷ്ട സ്കോപ്പ്, അത് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി, മെറ്റീരിയൽ, ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ഇന്റർഫേസുകൾ, ആശയ ലേഔട്ട്, യൂട്ടിലിറ്റി, നിയന്ത്രണ അതിരുകൾ, അനുമാനങ്ങൾ, ഒഴിവാക്കലുകൾ, പരീക്ഷണ സമീപനം, തുറന്ന ചോദ്യങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയുന്നു.

ഇൻപുട്ട് പായ്ക്കിന് എതിരെയുള്ള ഓരോ പ്രസ്താവനയും വായിക്കുക. ഒരു ആവശ്യകത ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് ചേർക്കുക, ഒഴിവാക്കൽ അംഗീകരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നാമകരണം ചെയ്ത ക്ലോഷർ വ്യവസ്ഥയോടെ അത് മാറ്റിവയ്ക്കുക. ആ അവലോകനത്തിലാണ് ഒരു അന്വേഷണം നിയന്ത്രിത ഡിസൈൻ സംഭാഷണമായി മാറുന്നത്.

ഒരു പ്രായോഗിക അടുത്ത ഘട്ടം

ഒരു നിയന്ത്രിത അന്വേഷണ ഷീറ്റ് സൃഷ്ടിച്ച് ഏറ്റവും പുതിയ ഉൽപ്പന്ന ഡാറ്റ, പാക്കേജിംഗ് സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ്, ഫോട്ടോകളോ വീഡിയോയോ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഫ്ലോ വിവരണം എന്നിവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. അജ്ഞാത ഫീൽഡുകൾ തുറന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തുക. തുടർന്ന് ഓരോ വിതരണക്കാരനോടും ഒരേ ഇൻപുട്ട് പായ്ക്കിനെതിരെ ഡിസൈൻ അനുമാനങ്ങളും സ്വീകാര്യത രീതിയും പ്രസ്താവിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടുക, അങ്ങനെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കാഴ്ചയിൽ മാത്രം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം സ്കോപ്പിൽ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.