Pārskats
Garas plastmasas caurules un caurulītes nonāk līnijas galā kā vaļīgi, neērti gabali, un dārgais solis nav pati iesaiņošana vai nostiprināšana, bet gan stieņu padeve iepakošanas līnijā bez operatoru komandas, kas katru stieni saliektu, nestu un atkārtoti izlīdzinātu ar rokām. Automātiskā padeves un iepakošanas līnija paņem vaļīgos stieņus vai caurules, izlīdzina tos tīrā saišķī un iepako saišķi, tāpēc darbu vada mehāniskā izlīdzināšana, nevis operatora spriedums. Šajā rokasgrāmatā ir paskaidrota padeves un iepakošanas secība, kur automātiskā padeve ir labāka par manuālo iespēju, kas jānorāda un kas jāpārbauda pirms pieņemšanas. Tā ir paredzēta iekārtu inženieriem un ražošanas vadītājiem plastmasas cauruļu un caurulīšu rūpnīcās.
Stieņu un caurulīšu automātiskās padeves un iepakošanas līnija ir parādīta zemāk:
Automātiskā padeves un iepakošanas secība
| Solis | Kas notiek |
|---|---|
| Ievads | Uz garā padeves konveijera tiek novietoti vaļīgi stieņi vai caurules. |
| Noregulēšana | Vadotnes un pneimatiskās pieturas nolīdzina zarus ar konveijera centra līniju. |
| Paketes veidošana | Noteikts kociņu skaits tiek sagrupēts mērķa skaita un šķērsgriezuma saišķī. |
| Iepakošana | Iepakošanas stacijā saišķis tiek sasiets un/vai ietīts plēvē. |
| Izlaidums | Iepakotais saišķis turpina noliktavā vai iekraušanu. |
Skaitīšana, izlīdzināšana un saišķu formēšana notiek uz iekārtas, tāpēc saišķa forma ir atkārtojama no maiņas pirmās līdz pēdējai. Siksnu atstatums, aptīšanas raksts un saišķu skaits tiek iestatīti jūsu produktam un apstiprināti katram projektam.
Manuālā un automātiskā barošana
| Raksturīgs | Manuāla barošana | Automātiskā līnija |
|---|---|---|
| Apiešanās | Operatori paceļ, nes un atkal izlīdzina katru nūju | Konveijers nes; vadotnes izlīdzinās |
| Noregulēšana | Ar aci vērtēts saišķis pret saišķi | Fiksētas vadotnes, atkārtojamas |
| Darba | Viens vai divi operatori liekšanas un celšanas darbiem | Viens operators uzrauga un ielādē piederumus |
| Pacing | Seko komandas tempam | Iestatīts atbilstoši iepakošanas stacijas tempam |
| konsekvence | Dreifē pāri maiņām | Mašīnas glabāts katrā programmā |
Automātiskā opcija ir ieteicama, ja saišķu apjomi ir tik lieli, ka manuāla izlīdzināšana kļūst par sašaurinājumu, vai ja stabilai lejupējai un tranzīta apstrādei ir nepieciešams fiksēts, atkārtojams saišķis.
Ko norādīt
| ievade | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|
| Stieņa/caurules ārējais diametrs un siena | Iestata konveijera platumu, vadotnes un saišķu skaitu |
| Stieņa/caurules garums | Ievades un izvades konveijera garuma iestatīšana |
| Saišu skaits un svars | Nosaka komplektēšanas un iepakošanas stacijas jaudu |
| Iepakošanas metode | Siksnu, plēvju ietīšana vai abi |
| Līnijas temps | Iestata konveijera ātrumu un automatizācijas līmeni |
| Elektroapgāde | Spriegums, fāze un frekvence uz vietas |
Visas vērtības tiek apstiprinātas katram projektam pirms būvniecības.
Rūpnīcas testēšana un pieņemšana
- Pilna cikla pierādījumi. Pilnīgu padeves/izlīdzināšanas/saišķošanas/iesaiņošanas ciklu testa žurnāls uz reprezentatīva stieņa vai cauruļu saišķa.
- Pagarināts skrējiens. Pārdevēja deklarētā prakse attiecībā uz šo iekārtu saimi ietver gandrīz nepārtrauktu testēšanu pirms piegādes (līdz aptuveni 24 stundām, ja norādīts).
- Kontrole un drošība. Vienmērīga, atsaucīga vadība un pārbaudīta avārijas apturēšana ar aizsargiem un bloķējumiem ap padeves, izlīdzināšanas un iepakošanas zonām.
- Līniju temps. Taisna pāreja no padeves līdz izvadei nepieciešamajā ātrumā bez sastrēgumiem vai nepareizas novietošanas.
- Nodošana ekspluatācijā. Rakstisks uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā un pakalpojumu sniegšanas uz vietas apraksts.
- Automātiska cauruļu un cauruļvadu saišķošanas tērauda siksnu iepakošanas līnija – Saistītu cauruļu un cauruļvadu blīvēšana ar lokveida blīvējumu.
- Cauruļu iepakošanas mašīna – Stieņu un cauruļu saišķu iepakošana maisos uzglabāšanai vai pārvadāšanai.
- FHOPE iepakošanas iekārtu produktu līnijas – Pilns FHOPE iepakošanas iekārtu klāsts.
Pēc ierašanās atkārtojiet: tukša caurlaide, piekrauta caurlaide, avārijas apturēšana un pārbaude, vai saišķis stacijā paliek taisns. Līnija ir projektēta saskaņā ar EN 415-10 kā iepakošanas iekārtu drošības atsauci un ISO 12100 riska novērtējumu padeves un iepakošanas zonām.
FAQ
J: Kādus produktus šī līnija piegādā un iepako?
A: Atsevišķi piegādāti stieņi, caurules un cauruļvadi, kas ir atsevišķi un ir jāsaskaita, jāsakārto un jāiepako saišķos. Diametrs, garums un saišķa svars tiek apstiprināts katram projektam.
J: Kur automātiskā barošana vislabāk palīdz?
A: Kad manuāla locīšana, nešana un atkārtota izlīdzināšana kļūst par lēnu soli vai kad katram saišķim lejup pa straumi un tranzītam ir jābūt vienādas formas.
J: Vai saišķis ir sasiets vai iesaiņots?
A: Jebkurš no tiem vai abi, tiek iestatīti katram projektam atsevišķi. Norādiet iepakošanas metodi (sloka, plēve vai to kombinācija).
J: Vai tas iet kopsolī ar ekstrūzijas līniju?
A: Līnijas temps ir pielāgots jūsu izvadei; apstipriniet līnijas tempu, lai konveijera ātrums un automatizācija būtu pareizi noregulēti.
J: Kas man jānosūta, lai saņemtu piedāvājumu?
A: Caurules diametrs, sienas un garums, saišķu skaits un svars, iepakošanas metode un līnijas ātrums, kā arī jūsu rūpnīcas elektroapgāde.
Nākamais solis
Nosūtiet informāciju par stieņa/caurules diametru, garumu, saišķu skaitu un svaru, iepakošanas metodi un līnijas ātrumu, kā arī savas rūpnīcas elektroapgādi, lai līnijas izmēri atbilstu apstiprinājuma rasējumam.
