Horizontālā iesaiņošanas mašīna mēbelēm: izmēru ceļvedis

Name: Horizontālā stiepes iesaiņošanas mašīna mēbelēm: izmēri, ātruma saskaņošana un plēves iespējas
Uploaded: 2018-04-19T02:43:08+00:00
Duration: 1 min 46 s

Kopsavilkums: Horizontālā orbitālā stiepšanas iesaiņošana automatizē gara formāta un paneļu mēbeļu, tostarp saliekamu skapju, saliekamu skapju, akustisko biroja starpsienu, arhitektūras durvju un ekstrudētu koka profilu, aizsargiepakošanu. Aizstājot darbietilpīgo manuālo iepakošanu maisos un iesaiņošanu ar rokām ar sinhronizētu orbitālo gredzenu sistēmu, ražotāji panāk vienmērīgu 4 pušu perimetra ierobežošanu, kontrolētu plēves iepriekšēju stiepšanu un nulles berzēšanos transportēšanas laikā. Šajā tehniskajā inženiertehniskajā rokasgrāmatā ir detalizēti aprakstīti šķērsgriezuma izmēri, gredzena un konveijera ātruma saskaņošanas kinemātika, virsmas slāņu materiālu pāri un rūpnieciskās drošības atbilstība saskaņā ar ISO 12100 un EN 415-10.

Kāpēc mēbelēm nepieciešams horizontāls spirālveida iesaiņojums

Dīvāni, saliekamie skapji, iekšdurvis, virtuves skapīši, cietkoksnes grīdas komplekti un arhitektūras logu profili rada nopietnas problēmas transportēšanas laikā. Šīm precēm ir lielas virsmas, augsta spīduma vai finiera apdare un trauslas malas, kas ir pakļautas nobrāzumiem, putekļiem un triecieniem transportēšanas laikā transportēšanas konteineros.

Horizontāla stiepšanas ietinēja iekārta (parasti saukta par orbitālo ietinēju) horizontāli pārvieto mēbeles, izmantojot rotējošu konstrukcijas gredzenu. Gredzens nepārtraukti rotē orbitālās plēves ratiņus ap izstrādājuma garenisko asi, uzklājot stiepšanas plēvi ar pastāvīgu mehānisku spriegojumu augšpusē, apakšā un abās vertikālajās malās vienā automatizētā plūsmā. Izstrādājuma pozicionēšana, pneimatiskā augšējā piespiešana, plēves ievilkšana, spirālveida ietīšana un pneimatiskā karstā naža griešana darbojas automātiski PLC vadībā pēc iekraušanas.

Orbitālā ietīšana pati par sevi droši noslēdz četras gareniskās virsmas. Mēbeļu izplatīšanai, kurai nepieciešama pilnībā hermētiska, sešu pušu aizsardzība pret laikapstākļiem , pirms ietīšanas gredzena var novietot augšējo/apakšējo plēves loksnes dozatoru. Šī augšējā stacija pirms ievietošanas gredzenā pārklāj nepārtrauktu polietilēna plēvi pāri saišķa priekšējai malai, augšdaļai un aizmugurējai malai, kur spirālveida ietīšana pastāvīgi nofiksē aizsargaploksni vietā.

Fhope Packaging horizontālās mēbeļu iesaiņošanas iekārtas ir paredzētas konstrukcijas sagatavēm, kuru garums pārsniedz 1,500 mm , šķērsgriezumiem no 800 mm līdz 1,800 mm un kravnesībai no 20 kg līdz 200 kg . Sistēma darbojas vai nu kā operatora vadīta atsevišķa iepakošanas šūna, vai arī pilnībā integrēta ātrgaitas iebūvētajās apdares līnijās.

1. attēls. Automatizēta horizontāla mēbeļu orbitālā ietinēja ar mehānisku plakanlentes padevi, augstas stiepes izturības sakausējuma gredzenu un sinhronizētu izvades konveijeru.

Kā darbojas mēbeļu iesaiņotājs

Pilnībā automatizētais ietīšanas cikls tiek veikts, veicot astoņus secīgus kustības soļus:

Iekraušana: Operators vai augšupējais pārvietošanas konveijers novieto detaļu uz motorizētā padeves konveijera.
Noteikšana: Fotoelektriskie optiskie sensori nosaka priekšējo malu, un mainīgas frekvences piedziņa (VFD) virza kravu uz ietīšanas zonu.
Turēšana: Pneimatiski augšējie piespiedējrullīši nolaižas. Sistēma, kas ir konstruēta ar pneimatiskiem spiediena samazināšanas regulatoriem un neatstājošiem poliuretāna kontakta rullīšiem, stabilizē augsta malu attiecības paneļus, neizliecot plānas korpusa virsmas un nesaskrāpējot lakotas caurspīdīgās kārtas.
Pozicionēšana: Konveijers vienmērīgi palēnina ātrumu, izmantojot rampas samazināšanas profilus, izlīdzinot sagatavi gar gredzena centra līniju.
Filmas padeve: Gredzenam piestiprinātais ratiņi mehāniski padod stiepšanas plēvi, un pneimatiskais satvērējs nostiprina plēves galu pie sākotnējās ietīšanas zonas.
Iesaiņošana: Gredzens paātrinās līdz darba ātrumam, kamēr konveijers virzās uz priekšu, aptinot produktu cieši tītā, nepārtrauktā spirālveida rakstā.
Pastiprināšana un piegriezums: Programmējama PLC loģika termināļa galā veic sekundārus pastiprinošus aptinumus, lai novērstu atritināšanos; pneimatiska giljotīnas lāpstiņa vai termiskā griešanas un tīrīšanas iekārta pārgriež un piestiprina plēvi.
Izkraušana: Pabeigtais saišķis tiek izvadīts uz mehāniskā izvades konveijera, lai veiktu paletizāciju vai automatizētu šķirošanu noliktavā.

Tā kā plēves tīkls tiek uzklāts pa nepārtrauktu spirālveida trajektoriju, ietīšanas spriegums vienmērīgi sadalās pa visu rāmi, novēršot lokalizētus sprieguma punktus.

Izmēra logs un gredzena klīrenss

Sagataves apvalka specifikācijas nosaka apvalka šasijas konstrukcijas izmērus:

Inženiertehniskais parametrs	Standarta modelis	Smags/liels modelis
Produkta garums	≥ 1,500 mm	≥ 1,500 mm
Izstrādājuma platums	600–1,200 mm	800–1,800 mm
Produkta augstums	600–1,200 mm	800–1,800 mm
Kravas svars	20-120 kg	50-200 kg
Gredzena konstrukcijas iekšējais diametrs (ID)	1,400 mm	2,200–2,600 mm
Gredzena darbības ātrums	10–60 apgr./min (ar VFD vadību)	10–40 apgr./min (ar VFD vadību)
Līnijas lineārais ātrums	4–12 m/min	3–10 m/min

Orbitālās mašīnas izvēles pamatinženierijas noteikums ir šāds: efektīvajai atverei ir jāatbilst detaļas šķērsgriezuma kopējai diagonālei, ieskaitot plēves padeves ratiņu atstarpi , nevis tikai nominālajam platumam vai augstumam.

Lietderīgais iekšējās klīrensa diametrs (D_clearance) tiek aprēķināts šādi:

D_clearance ≥ √(W² + H²) + 2 × C_margin

kur:

W = Sagataves maksimālais šķērsgriezuma platums (mm)
H = Sagataves maksimālais šķērsgriezuma augstums (mm)
C_margin = Dinamiska klīrensa bufera zona (vismaz 100–150 mm), lai absorbētu konveijera sliedes novirzes, stūru aizsargvāciņus un saišķa šķībumu.

Turklāt, tā kā orbitālā plēves ratiņi, spriegošanas veltņi un plēves rullis (ārējais diametrs 100–250 mm) rotē pa gredzena iekšējo perimetru, Strukturālā gredzena ID jābūt vienādam D_clearance plus ratiņu radiālais iekļūšanas attālums (parasti 250–350 mm):

800 × 800 mm korpuss: √(800² + 800²) ≈ 1,131 mmAr 100 mm rezervi D_clearance nepieciešams 1,231 mm. Ņemot vērā ratiņu nobīdi, piemērots ir 1,400 mm konstrukcijas gredzena iekšējais diametrs.
1,000 × 1,000 mm dīvāna rāmis: √(1,000² + 1,000²) ≈ 1,414 mmŠī ģeometrija pārsniedz 1,400 mm gredzena darbības diapazonu un prasa palielinātu izmēru. 1,800 mm vai 2,000 mm gredzenveida šasija.
Maksimālais arhitektūras šķērsgriezums 1,800 × 1,800 mm: √(1,800² + 1,800²) ≈ 2,546 mmŠī galējā aploksne prasa pielāgotus gredzenu rāmjus Konstrukcijas ID 2,800 mm līdz 3,000 mm.

Konveijera ātruma un gredzena ātruma saskaņošana

Plēves barjeras integritāte un slodzes noturība ir atkarīga no lineārā attāluma, ko produkts veic viena 360° gredzena apgrieziena laikā.

Linear Advance per Turn (mm) = Conveyor Speed (m/min) × 1,000 ÷ Ring Speed (RPM)

Ņemot vērā nozares standarta 250 mm plēves ruļļa platumu, lai panāktu vienmērīgu 50% pārklāšanos , nepieciešams lineārs virziens tieši 125 mm uz vienu apgriezienu:

Konveijera ātrums	Zvana ātrums	Lineārs virziens/pagrieziens	Pārklāšanās koeficients (250 mm plēves tīmeklis)	Iepakojuma rezultāts
4.0 m / min	60 RPM	66.7 mm	~73% pārklāšanās	Izturīga iesaiņošana; pārmērīgs plēves patēriņš
7.5 m / min	60 RPM	125.0 mm	50% pārklāšanās	Mērķa bāzes līnija: Optimāla konstrukcijas izturība
12.0 m / min	60 RPM	200.0 mm	20% pārklāšanās	Zems ierobežošanas spēks; jutīgs pret caurduršanu
12.0 m / min	10 RPM	1,200.0 mm	Atstarpe	Noraidīt: Pilnīgs ierobežojuma zudums

Pārāk ātra konveijera darbība attiecībā pret gredzena rotācijas ātrumu atstāj neaizsargātas spraugas; pārāk lēna darbība izšķiež plēves materiālu un palielina iepakošanas cikla laiku. Standarta ir 50% pārklāšanās, uzklājot divus strukturālās plēves slāņus uz visiem gareniskajiem paneļiem.

Cikla laika aprēķins: 2,000 mm garderobes skapim, kas pārvietojas ar ātrumu 7.5 m/min, nepieciešams 2.0 m ÷ 7.5 m/min = 0.267 min (aptuveni 16 sekundes) nepārtrauktas caurlaides laika. Iekļaujot paātrinājumu, pneimatisko skavas aizkavi, stiegrojuma priekšējo/aizmugurējo rotāciju un mehāniskās griešanas un noslaukšanas rutīnas, kopējais cikla laiks no grīdas līdz grīdai stabilizējas pie 32–40 sekundes katram gabalam.

Plēves un virsmas aizsardzības iespējas

Inženiertehniskais parametrs	Vērtību diapazons
Filmu saderība	LLDPE lieta/pūsta elastīgā plēve, antistatiska PE, PVC
Tīmekļa platuma ietilpība	200–300 mm
Maksimālais ruļļa ārējais diametrs (OD)	100–250 mm
Kodola diametrs (ID)	50 mm / 76 mm
Iepriekšējas stiepes attiecība	150%–250% (mehāniski darbināms priekšspriegošanas ratiņi)

Mūsdienu mēbeļu ražošanā tiek izmantoti atšķirīgi materiāli, lai līdzsvarotu virsmas estētiku ar triecienizturību:

LLDPE elastīgā plēve: Nodrošina ārēju saspiešanas un noturēšanas spēku, cieši noturot atvilktnes, skapīšu vērtnes un piekļuves paneļus nekustīgus transportēšanas laikā.
Augšupvērsta polietilēna (PE) loksne: Pārklāts pāri serdes saišķim gredzena priekšā, lai nodrošinātu sešu pušu hermētisku putekļu un mitruma izolāciju.
Burbuļplēve vai putuplasta polietilēns (EPE): Zem plēves uzklāts uz augstas spīdības lakas, krāsotiem skapjiem, arhitektūras stikla un dabīgā koka finierējuma, lai amortizētu mehāniskus triecienus.

Fhope Packaging līnijās var integrēt burbuļu/putu padeves karuseļus tieši augšpus iesaiņošanas gredzena, lai nodrošinātu vienreizēju kompozītmateriālu iepakojumu.

Komunālie pakalpojumi, nospiedums un drošība

Sistēmas metrika	Darbības prasība
Instalēta jauda	~3.5 kW līdz 5.5 kW (atkarībā no gredzena masas)
Elektropakalpojumi	Maiņstrāva 380 V ±10%, 50/60 Hz, 3 fāzes + neitrāls + zemējums
Vadības spriegums	2. klases izolēts DC 24 V
Pneimatiskā padeve	Tīrs, sauss ražotnes gaiss: 0.5–0.7 MPa (~6–7 bar)
Padeves konveijera izmēri	2,500 × 1,400 × 850 mm (standarta profils)
Izvades konveijera izmēri	2,500 × 1,400 × 850 mm (standarta profils)
Kopējais mašīnas nospiedums	~6,300 × 2,500 × 2,500 mm (garums × platums × augstums)

Iekārtu konstrukcija atbilst CE un starptautiskajām mašīnu drošības prasībām. Riska mazināšana atbilst ISO 12100:2010 standartam , un iepakošanas iekārtu prasības stingri atbilst EN 415-10:2014 standartam . Standarta drošības izpildījums ietver bloķējošu perimetra sieta drošības žogu, CAT-4/PL-d optiskos drošības gaismas aizkarus pāri padeves portāliem un divkanālu avārijas apturēšanas shēmas, kas savienotas ar drošības relejiem.

Mēbeļu iesaiņotāja izvēles kontrolsaraksts

Pieprasot iekārtas izmēru noteikšanu, sagatavojiet šādus ražošanas parametrus:

Šķērsgriezuma apvalks: Minimālais un maksimālais sagataves garums (L) × Platums (W) × Augstums (H).
Maksimālā diagonāle: Diagonāles izmērs pāri galējiem stūriem, ieskaitot izvirzītus rokturus, kāju stiprinājumus vai stūru putu aizsargus.
Kravas masa: Minimālais un maksimālais svars vienai precei (kg).
Līnijas jauda: Nepieciešamais ražošanas ātrums (gab./stundā vai mērķa konveijera ātrums m/min).
Aizsardzības pakāpe: Standarta četru malu perimetra ietīšana vai pilnībā noslēgts sešu malu iepakojums ar augšupēju loksnes dozatoru.
Pamatnes materiāls: Pamatnes slānis: LLDPE, VCI pretkorozijas, perforēta plēve vai kompozītmateriāla burbuļu/EPE putu apakšslānis.
Šūnas konfigurācija: Atsevišķa manuāla slodzes devēja vai PLC integrēta automatizēta konveijera caurlaide.
Vietnes infrastruktūra: Ražotāja barošanas spriegums, fāzes vērtējums un pieejamā saspiestā gaisa jauda.

Inženierijas bieži uzdotie jautājumi

Kādiem mēbeļu izmēriem paredzēts standarta ietinamais materiāls? Standarta sistēmas var izturēt izstrādājumus, kuru garums ir ≥ 1,500 mm, šķērsgriezuma platums un augstums no 800 mm līdz 1,800 mm, un bruto slodzi no 20 kg līdz 200 kg. Lielākiem profiliem ir nepieciešamas īpašas, izturīgas šasijas konstrukcijas.

Kāpēc gredzena izvēlē kritiski svarīga ir sagataves diagonāle, nevis tikai platums vai augstums? Tā kā sagatave indeksējas, izmantojot apļveida rotējošu mehānismu, maksimālais radiālais izmērs atbilst šķērsgriezuma diagonālei. Turklāt gredzena iekšpusē uzstādītie rotējošie plēves ratiņi iespiežas brīvajā atverē. 1,000 × 1,000 mm detaļa dod 1,414 mm diagonāli, kas fiziski traucē 1,400 mm strukturālā ID gredzena darbību.

Kāds ir maksimālais praktiskais konveijera padeves ātrums? Lai gan padeves mehāniskās piedziņas var virzīties uz priekšu līdz 12 m/min, darbojoties ar standarta 250 mm plēvi ar 50% pārklāšanos un maksimālo gredzena ātrumu 60 apgr./min, optimālais procesa ātrums ir 7.5 m/min.

Vai orbitālā ietīšana vien var nodrošināt hermētisku sešu pušu blīvējumu? Nē. Orbitālā ietīšana vien aizsargā četras aksiālās virsmas (augšējo, apakšējo, kreiso, labo). Lai panāktu necaurlaidīgu sešu pušu blīvējumu, pirms spirālveida ietīšanas ir nepieciešams augšējais plēves pārklājums, lai uzliktu polietilēna pārklājumu uz priekšējās, augšējās un aizmugurējās virsmas.

Vai šai automatizētajai iesaiņošanas iekārtai ir nepieciešama nepārtraukta operatora klātbūtne? Nē. Integrēta līnijā, sistēma darbojas autonomi, izmantojot fotoacu noteikšanu, automātisko iespīlēšanu, plēves iespīlēšanu/griešanu un mehānisko izlādi. Atsevišķās konfigurācijās viens operators pārvalda iekraušanu un izkraušanu.

Nākamais solis

Fhope Packaging nodrošina pielāgotu izmēru un caurlaidspējas validāciju mēbeļu operācijām, izmantojot strukturētu tehnisko protokolu:

Iesniegt ražošanas rasējumus: Nosūtiet detaļu izmērus, maksimālos diagonālos attālumus, līnijas ātrumus un rūpnīcas izkārtojuma plānus uz info@fhopepack.com.
Saņemiet inženiertehnisko piedāvājumu 48 stundu laikā: Iegūstiet pilnīgu iekārtas darbības jomu, kurā norādīts nepieciešamais gredzena ID, piedziņas motora izmērs, plēves iepriekšējas stiepšanas dati un cikla laika aprēķini.
Vietnes un integrācijas pārskats: Sazinieties ar mūsu iepakošanas inženieriem, lai pārbaudītu pamatnes izkārtojumu, rullīšu konveijeru pārejas un rūpnīcas lietderības nolaišanās punktus.