Automātiska gultņu iepakošanas mašīna lieliem gultņiem: izmēru noteikšana, pārklāšanās un aptīšanas laiks

Kopsavilkums FPB sērijas rūpnieciskā gultņu iepakošanas iekārta automatizē horizontāli (ar aci pret debesīm) uz piedziņu darbināmu konveijeru novietotu lieljaudas grozāmo, rullīšu un sfērisko gultņu orbitālo ietīšanu. Pārvietojot stiepes plēvi, VCI pretkorozijas plēvi vai austas adītas lentes caur iekšējo urbumu, izmantojot vertikāli rotējošu gredzenu, iekārta uzliek nospriegotus spirālveida aptinumus ap visu gredzenveida šķērsgriezumu. FPB-400 apstrādā ārējos diametrus (OD) no 500 līdz 1,200 mm , urbuma iekšējos diametrus (ID) līdz 300 mm un iepako slodzes līdz 500 kg 30–50 s laikā uz vienību. Izvēle tiek veikta tieši, pamatojoties uz gultņa serdes izmēriem, virsmas platumu un līnijas integrācijas prasībām.


Saturs

Kā darbojas gultņa apvalks

Ietīšanas secība sākas, kad padeves darbināmais rullīšu konveijers horizontāli pārvieto gultni uz centrālo iesaiņošanas staciju. Pneimatisks centrēšanas rullīšu mezgls nostiprina un novieto gultni rotējošā gredzena orbitālajā centrā.

Kad tas ir izlīdzināts, vertikālais atspoles gredzens nes plēves rulli caur gultņa atvērto iekšējo diametru (urbumu). Vienlaikus ar jaudu darbināmi atbalsta veltņi horizontāli rotē gultni ap tā vertikālo centrālo asi. Šī ortogonālā divu asu kustība rada nepārtrauktu spirālveida aptinumu, kas aptver gultņa ārējo diametru, iekšējo skrejceļu un abas sānu virsmas.

Integrētie optiskie sensori izseko cikla progresu, palēnina ar invertora piedziņu darbināmā gredzena ātrumu sākuma pozīcijā un iedarbina automātisku pneimatisko saspiešanas un griešanas sistēmu, lai atdalītu materiāla atlikumu. Pēc tam pabeigtais gultnis tiek izvadīts uz izejas gravitācijas vai piedziņu saturošo konveijera līniju.

Automātiska gultņu iepakošanas līnija ar gredzenu ietinēju, rullīšu konveijeriem un vadības paneli
Automātiska gultņu iepakošanas līnija. Rullīšu konveijeri piegādā gultņus gredzenu ietinējam.

FPB-300 vai FPB-400

Inženiertehniskais parametrs FPB-300 FPB-400
Gultņa ārējais diametrs (OD) 600–1,200 mm 500–1,200 mm
Gultņa iekšējais diametrs (ID) 300–900 mm 300–800 mm
Gultņa platums (virsmas augstums) 20–300 mm 100–400 mm
Maksimālā kravnesība 10-500 kg 100-500 kg
Gredzena griešanās ātrums 30–70 apgr./min 30–70 apgr./min
Vienības ietīšanas cikla laiks 40–50 s uz katru gultni 30–50 s uz katru gultni
Filmu pārklāšanās diapazons 20–80% regulējams 20–90% regulējams

Izvēle galvenokārt ir atkarīga no gultņa virsmas platuma un urbuma klīrensa:

  • Gultņiem ar virsmas platumu no 300 mm līdz 400 mm ir nepieciešams pagarināts klīrensa diapazons. FPB-400.
  • Šauriem gultņiem ar virsmas platumu, kas mazāks par 100 mm (līdz 20 mm), ir nepieciešams mazāks veltņu solis. FPB-300.
  • Lieli gultņi ar iekšējo urbumu, kas pārsniedz 800 mm (līdz 900 mm), ir jāvirza uz FPB-300 lai nodrošinātu pareizu radiālo atstarpi plēves padeves ratiņiem.

Pārklāšanās OD

Tā kā apkārtmērs palielinās līdz ar rādiusu, plēves pārklāšanās ir vismazākā ārējā diametra (OD) gadījumā un visciešākā iekšējā urbuma (ID) gadījumā. Lai novērstu mitruma un putekļu iekļūšanu, iepakojuma spriegums un konveijera padeves ātrums ir kalibrēti, lai garantētu noteikto minimālo pārklāšanos pie maksimālā OD.

Pieļaujamais aptinumu skaits mērķa cikla laikā ir tieši atkarīgs no gredzena apgriezienu skaita minūtē:

  • Maksimālais aptinumu skaits pie 70 apgr./min 50 s ciklā: (70 r/min ÷ 60 s) × 50 s ≈ 58 wraps.

Aprēķinātā pārklāšanās 1,000 mm ārējā diametra gultnim , izmantojot 100 mm platuma iepakojuma materiālu :

Mērķtiecīga pārklāšanās OD Iepriekš par katru aptinumu Nepieciešamais aptinumu skaits Ietīšanas laiks pie 70 apgr./min
50% 50 mm π × 1,000 mm ÷ 50 mm ≈ 63 aptinumi apmēram 54 s
30% 70 mm π × 1,000 mm ÷ 70 mm ≈ 45 aptinumi apmēram 38 s

Ja pārklāšanās mērķis ir 50 %, 1,000 mm ārējā diametra gultņa aptīšanai nepieciešamas 54 s tīras rotācijas, kas pārsniedz standarta 50 s cikla mērķus. Lai darbotos 50 s cikla ietvaros, iestatiet ārējā diametra pārklāšanās mērķi uz ≤ 46 % vai pārslēdzieties uz 120–150 mm platu plēves rulli, lai palielinātu virsmas pārklājumu vienā apgriezienā.

Gultņi vienā maiņā

Caurlaidspējas aprēķinos tiek ņemts vērā tīkla ietīšanas cikla ilgums, kā arī materiāla indekss, centrēšana un transportēšanas indeksa laiki.

Cikla aprēķina modelis, kas balstīts uz 38 s ietīšanas ciklu (30% pārklāšanās uz 1,000 mm ārējā diametra):

Ražošanas solis Ilgums/metriskā vērtība
Padeves transportēšana, pneimatiskā centrēšana, iespīlēšana 12 s
Spirālveida orbitālās ietīšanas cikls 38 s
Plēves griešanas, skavas un izvades indekss 8 s
Kopējais cikla laiks katram gultnim 58 s
Praktiskā jauda stundā (85% līnijas OEE) apmēram 52–55 gultņi
Maksimālā teorētiskā jauda 8 stundu maiņā 496 gultņi

Neto maiņas ražība mainīsies atkarībā no ruļļu maiņas intervāliem un iekšējās pārbaudes kavējumiem. Abi modeļi integrējas ar augšupējām slīpēšanas/mazgāšanas līnijām un lejupējām paletizācijas šūnām, izmantojot standarta tīrus, sausus kontaktus vai lauka kopnes saskarnes.

Iestatīšana un programmas

FPB sērija izmanto rūpniecisko PLC arhitektūru, kas savienota pārī ar mainīgas frekvences piedziņām (VFD), lai neatkarīgi kontrolētu gredzenu griešanās ātrumu un veltņu griešanās ātrumu. Operatori ievada galvenos gultņu izmērus tieši caur saskarni:

Kontroles funkcija FPB-300 FPB-400
Kontroles sistēma Siemens/Delta PLC ar skārienekrānu un lietotāja saskarni PLC ar digitālo operatora tastatūru
Recepšu vadība Manuāla parametru ievadīšana Līdz 6 iepriekš konfigurētām dimensiju receptēm
Pozicionēšanas sistēma Vairāku sensoru optiskā noteikšana Automātiskas pašcentrējošas skavas
Ātruma regulēšana Divkāršie frekvences pārveidotāji gredzenveida un konveijera veltņiem Divkāršie VFD sinhronās attiecības izsekošanai
Trauksmes diagnostika Daudzlīmeņu bāka ar HMI kļūmju žurnālu Trīskrāsu torņa gaisma ar skaņas signālu

Iepriekš iestatītās receptes saglabā rotācijas ātruma attiecības, mērķa pārklāšanās procentus un sākotnējās stiepšanas sprieguma iestatījumus, samazinot pārslēgšanas dīkstāves laiku līdz mazāk nekā 30 sekundēm, pārslēdzot gultņu produktu līnijas.

Materiāli

Gredzenu ratiņi atbalsta standarta komerciālos rūpnieciskos iepakojuma materiālus, kas uzstādīti uz ātri atbrīvojamām mehāniskām berzes bremžu vāmīšiem:

  • VCI pretkorozijas elastīgā plēve (20–35 µm): Bloķē atmosfēras mitrumu un izdala aizsargājošus koroziju kavējošus tvaikus.
  • Kreppapīrs (gofrēts papīrs, 70–120 GSM): Nodrošina strukturālu amortizāciju un eļļas absorbciju smagiem veltņu mezgliem.
  • Austa PE/PP adīta josta: Aizsargā augstas precizitātes slīpētas kabeļu kanāla daļas pret mehāniskiem triecieniem.
  • PVC aizsarglente: Nodrošina ciešu mitruma barjeras ārējo apvalku.

Plēves spriegojums tiek mehāniski regulēts ruļļa turētāja serdē, lai saglabātu pagarinājumu, neplēšot pāri asām ārējām nošķeltnēm. Pneimatiskais astes griezējs apstrādā gan elastīgās plēves, gan pastiprinātas austas lentes.

Komunālie pakalpojumi un drošība

Lietderība/prasība FPB-300 FPB-400
Elektropakalpojumi Maiņstrāva 380 V, 50/60 Hz, 3 fāzes (pielāgots pēc pieprasījuma) Maiņstrāva 380 V, 50/60 Hz, 3 fāzes (pielāgots pēc pieprasījuma)
Pievienotā jauda 2.5 kW 2.5 kW
Pneimatiskā padeve 0.5–0.7 MPa tīrs, sauss saspiests gaiss 0.5–0.7 MPa tīrs, sauss saspiests gaiss

Mašīnu konstrukcija atbilst starptautiskajām rūpnieciskās drošības un mašīnu direktīvām:

  • ISO 12100: 2010: Standartizēta riska novērtēšanas un riska samazināšanas metodoloģija.
  • EN 415-10:2014: Drošības prasības iepakošanas mašīnām un integrētiem horizontāliem gredzenveida orbitālajiem ietinējiem.
  • Savstarpēji savienoti fiziski perimetra žogi, optoelektroniski gaismas aizkari konveijera padeves/izvades portos un Cat-3 avārijas apturēšanas integrācija.

Gultņa apvalka izvēles kontrolsaraksts

  • Ārējais diametrs (OD), iekšējais urbuma diametrs (ID) un šķērsgriezuma virsmas platuma diapazons.
  • Maksimālais gultņa svars un virsmas apdares stāvoklis (gultnis sauss vai ieeļļots).
  • Ietīšanas materiālu kombinācija (vienslāņa elastīgā plēve, VCI papīrs vai divu materiālu kompozītmateriāla iesaiņojums).
  • Nepieciešamais minimālais plēves pārklāšanās procents pie maksimālā ārējā diametra.
  • Mērķa cikla laiks un gultņu jaudas pieprasījums stundā.
  • Konveijera darba caurlaides līnijas augstums un līnijas integrācijas protokols (EtherNet/IP, PROFINET vai sausie kontakti).

Inženierijas bieži uzdotie jautājumi

J: Kādi ir precīzi FPB-400 izmēru ierobežojumi? A: FPB-400 ir piemērots gultņu ārējiem diametriem no 500 mm līdz 1,200 mm, iekšējiem urbuma diametriem no 300 mm līdz 800 mm, virsmas platumiem no 100 mm līdz 400 mm un kopējai kravnesībai no 100 kg līdz 500 kg.

J: Kādi apstākļi nosaka FPB-300 izvēli FPB-400 vietā? A: Izvēlieties FPB-300, ja strādājat ar plānākiem gultņiem ar virsmas platumu no 20 mm līdz 100 mm vai ja aptinat plata diametra gultņus ar iekšējo diametru līdz 900 mm.

J: Kāds ir tipiskais iesaiņošanas cikla ilgums vienai vienībai? A: Cikla laiks FPB-400 modelim ir no 30 s līdz 50 s, bet FPB-300 modelim — no 40 s līdz 50 s atkarībā no izvēlētā griešanās ātruma un ārējā diametra pārklāšanās prasībām.

J: Kā tiek apstrādāti izmēru iestatījumi maiņu pārslēgšanas laikā? A: FPB-400 PLC atmiņā saglabā līdz 6 iepriekš konfigurētām produktu receptēm. Izvēloties programmu, tiek uzreiz iestatītas ātruma attiecības, centrēšanas nobīdes un pārklāšanās vērtības.

J: Vai iekārta var vienlaikus ietīt ar VCI papīru un elastīgo plēvi? A: Jā, pēc izvēles ir pieejami divu padeves gredzenu ratiņi, lai viena cikla laikā uzklātu iekšējo VCI pretkorozijas barjeru un ārējo mehānisko elastīgās plēves blīvējumu.

Nākamais solis

Ieviesiet automatizētu gultņu ietīšanu trīs vienkāršotās fāzēs:

  1. Iesniedziet savu izmēru datu lapu: Nosūtiet savu gultņa ārējo diametru (OD), iekšējo diametru (ID), virsmas platumu, vienības svaru un mērķa nobīdes kapacitāti uz e-pastu info@fhopepack.com.
  2. Pārskatiet savu oficiālo tehnisko piedāvājumu: Saņemiet inženiertehnisku izmēru novērtējumu 48 stundu laikā, kas aptver veltņu atstarpes, gredzenu klīrensa modeļus un konveijera izkārtojuma rasējumus.
  3. Līniju integrācija un FAT: Apstiprināt rūpnīcas izkārtojuma attālumus, elektriskās bloķēšanas ierīces un plānoto rūpnīcas pieņemšanas testēšanu.

Avoti

Pēdējoreiz pārskatīts: 2026-10-04