Spraugu iepakošanas līnija servisa centriem: siksnošana, ietīšana caur acīm un sakraušana

Kopsavilkums Mūsu sagriezto ruļļu iepakošanas līnija no griešanas iekārtas paņem šauras ruļļus un sasien, ietin, nosver, uzlīmē etiķetes un sakrauj tos uz paletēm. Šauru slokšņu iekārtās tā iesaiņo 25–40 ruļļus stundā , ruļļus līdz 4,000 kg un 500 mm platumā. Līnijai ir jāspēj tikt līdzi griešanas iekārtai, tāpēc mēs tās izmērus nosakām pēc slokšņu skaita uz vienu pamatspoli un griešanas iekārtas cikla. Spiešanas laiks uz vienu spoli parasti nosaka tempu.

Saturs

Stacijas uz sagrieztu ruļļu iepakošanas līnijas

Šajā video redzamo līniju mēs uzbūvējām griešanas servisa centram. Katra šaurā spole iet garām šīm stacijām, skats pret debesīm:

  1. Lejupvērsts. Spoles atstāj griešanas turniketu ar aci pret sienu. Lejupvērsta ierīce noliec katru spoli ar aci pret debesīm un novieto to uz konveijera.
  2. Centrēšana. Centrēšanas stacija ar sensoriem un pacelšanas galdu nolīdzina spoli ar konveijera centra līniju. Centrēts rullis vienmērīgi nostiprina un taisni sakraujas.
  3. Siksnu veidošana. Siksnu stiprināšanas iekārta uz rotējošas platformas ievieto PET vai tērauda siksnas caur spoles cilpu 3, 4 vai 6 punktos.
  4. Ietīšana. Orbitālais iesaiņojums caur aci izvada papīru vai elastīgo plēvi, lai nodrošinātu pilnīgu pārklājumu.
  5. Ruļļu svēršana un marķēšana. Iebūvēti svari reģistrē katras spoles neto un bruto svaru, un līnija uzliek svītrkoda etiķeti izsekošanai.
  6. Krāvums. Krautētājs savāc iepakotās spoles un sakrauj tās uz koka paletes. Koka atdalītāji starp slāņiem novērš kaudzes pārvietošanos transportēšanas laikā.

Pēc iesaiņošanas ar dzinēju darbināmi rullīšu konveijeri nogādā ruļļus uz kraušanas staciju. Šajā līnijā kraušanas roka griežas ap lielu grozāmo gredzenu, lai novietotu katru ruļļu uz palešu kaudzes.

Spraugas spoles iepakošanas līnijas specifikācijas

Parametrs Šaura spraugas spoles līnija
Iepakojuma jauda 25–40 spoles stundā
Spoles svars līdz 4,000 kg
Spoles platums līdz 500 mm
Spole OD līdz 1,500 mm, pielāgojams līdz 2,100 mm
Spoles ID 508 mm vai 610 mm
pēriens PET vai tērauds, 2,000–22 000 N stiepes izturība
Aptīšanas pārklāšanās 10-90%

Platas ruļļi ar platumu 450–1,900 mm tiek transportēti uz smagākas līnijas ar ātrumu 5–8 ruļļi stundā. Kraušanas precizitāte uz portāla krautņotāja ir ±2 mm.

Iepakošanas līnijas saskaņošana ar slitteri

Riepas griezējs vienu pamatspoli vienlaikus pārvērš daudzos šauros ruļļos. Iepakošanas līnijai tie ir jāiztīra, pirms tiek piegādāts nākamais pamatspols:

  • Laiks uz vienu spoli = 3600 ÷ spoles stundā. Pie 40 spoles stundā līnijai ir 90 s uz spoli.
  • Laiks uz vienu mātes spirāli = sloksņu skaits × laiks uz vienu spirāli. Ar ilustratīvām 20 sloksnēm iesaiņošana aizņem 20 × 90 s = 30 min.
  • Pārbaudiet: Ja griešanas iekārtai nepieciešams mazāks daudzums uz vienu pamatspoli, spoles stāv rindā uz turniketa. Pēc tam mēs pievienojam buferi, otru siksnu nostiprināšanas galviņu vai ātrāku kārtotāju.

Pirms izkārtojuma labošanas mēs veicam šo pārbaudi, lai noteiktu jūsu sloksnes skaitu un mātes spoles ciklu.

Sagriezta spole uz dzeltena rullīšu konveijera zem siksnu nostiprināšanas rāmja ar hidraulisku bloku uz sagrieztas spoles apstrādes un iepakošanas līnijas
Sagriezta spole siksnu nostiprināšanas stacijā. Rullīšu konveijeri nes spoles aci debesīs.

Siksnu laiks uz vienu spoli

Stiepņošana parasti ir vislēnākā stacija, tāpēc mēs to pārbaudām vispirms. Katras stieņas uz mūsu automātiskajām PET vai tērauda galvām uzsaiņošana aizņem 15–35 sekundes:

  1. 4 siksnas pie 15 s = 60 s, kas ietilpst 90 s budžetā ar 40 spolēm stundā.
  2. 4 siksnas pie 35 s = 140 s, kas ierobežo līnijas darbību līdz aptuveni 25 spolēm stundā.
  3. 6 siksnas uz smagām spolēm atkal nepieciešams ilgāks laiks, tāpēc smagās spoles darbojas diapazona apakšējā galā.

Grozāmā galda indeksēšana un konveijera pārvietošana palielina laiku papildus siksnu cikliem. Mēs tos izmērām jūsu izkārtojumam un iekļaujam cikla pārbaudē.

Siksnas spriegojums tiek iestatīts HMI displejā no 2,000 N līdz 22 000 N. Diapazons aptver gan PET, gan tērauda siksnas, un mēs to iestatām katram siksnas materiālam un spirālim. Šaurām, plānām sloksnēm ir nepieciešams mazāks spriegojums, lai siksna neatstātu pēdas uz spirāles malas.

Caurspīdīgu iesaiņojumu spraugām

Orbitālais iesaiņotājs padod papīru vai stiepes plēvi caur spoles aci, kamēr spole griežas. PLC iestata pārklāšanos no 10% līdz 90%. Materiāla izvēle ir atkarīga no sūtījuma:

  • Stretch plēve aizsardzībai pret putekļiem un mitrumu uzglabāšanas laikā.
  • VCI papīrs tērauda ruļļiem, kuriem nepieciešama aizsardzība pret rūsu jūrā.
  • Austs audums lai iegūtu stingrāku ārējo slāni.

Sagrieztu ruļļu sakraušana uz paletēm

Krautētājs savāc iepakotas spoles ar elektromagnēta vai vakuuma palīdzību un novieto tās uz koka paletēm ar skatu pret debesīm. Spoles ārējais diametrs un platums nosaka, cik spoles ietilpst paletē un cik augsts ir kaudze. Kokmateriālu atdalītāji starp slāņiem nodrošina augstu kaudzi stabilitāti.

Gatavās paletes pa mehāniski darbināmiem rullīšu konveijeriem tiek nogādātas nosūtīšanas zonā. Pilnībā automatizētās līnijās gatavā palete tiek arī iesaiņota, nosvērta un marķēta atsevišķi no ruļļu etiķetēm.

Automātiska sagriešanas ruļļu iepakošanas mašīna ar acu caurlaidīgu iesaiņošanas galviņu, papīra rulli un rullīšu konveijeru
Acu caurredzama ietīšanas galva. Papīrs vai plēve iziet cauri spoles acij.

Automatizācijas līmeņi sagriešanas servisa centriem

Mēs veidojam līniju trīs līmeņos:

Mājaslapas veids Galvenais aprīkojums
Pamata kompaktā līnija Spolēšanas ratiņi, 90° noliecami uz leju, grozāms gals pusautomātiskai stropēšanai, bīdāmais celtnis vai magnētiskais krautņotājs
Standarta automatizētā līnija Turniketu pacelšanas un pacēlāja sistēma, svēršanas sistēma līnijā, automātiska vai pusautomātiska saiņošana, ratiņu pacēlājs
Pilnībā automatizēta līnija Ruļļu vagoni un nolaišanas platformas, automātiska stropēšana, ietīšana caur acīm, kraušana portālā, palešu ietīšana, svēršana un marķēšana

Pilnībā automatizētā līnija programmā šķiro ruļļus pēc platuma, ārējā diametra un kraušanas loģikas. Pamatlīnija aizstāj celtņa un āķa apstrādi ar vadāmām iekārtām.

Vadības ierīces un utilītprogrammas

Līnija darbojas ar Siemens S7-1200 vai S7-1500F PLC ar HMI. F sērija ir bezatteices PLC. Plānojiet šīs utilītprogrammas objektā:

  • Jauda: 380–480 V, 50/60 Hz, 3 fāzes.
  • Gaiss: 5–8 bāri pneimatiskajām iekārtām.

Drošība uz sagrieztu ruļļu iepakošanas līnijas

Galvenie apdraudējumi ir kustīgas spoles, krāvējs un stropēšanas galvas. Mēs norobežojam automātiskās zonas un uzstādām gaismas aizkarus un drošības bloķēšanas ierīces krāvēšanas un stropēšanas stacijās, lai krāvējs un galvas apstātos, kad operators ienāk.

Piemērojamie standarti ir atkarīgi no galamērķa tirgus. CE tirgiem ISO 12100 nosaka riska novērtēšanas metodi, bet EN 415-10 nosaka vispārīgās prasības iepakošanas mašīnām.

Sagrieztu ruļļu iepakošanas līnijas ieviešanas kontrolsaraksts

  • Spoles platuma, ārējā diametra, iekšējā diametra un svara diapazons, šaurs un plats.
  • Sloksnes uz mātes spoli un griešanas cikla laiks.
  • Siksnu skaits vienā spolē un siksnas veids — PET vai tērauds.
  • Iesaiņošanas materiāls: plēve, VCI papīrs vai austs audums.
  • Paletes izmērs, kaudzes augstums un atdalītāja izmantošana.
  • Svēršanas, marķēšanas un ERP pieslēguma vajadzības.

Inženierijas bieži uzdotie jautājumi

J: Cik sagrieztu ruļļu stundā līnija var iepakot? A: 25–40 ruļļi stundā šaurjoslu līnijās un 5–8 ruļļi stundā platjoslu līnijās. Precīzu ātrumu parasti nosaka katra ruļļa siešanas laiks.

J: Cik siksnu nepieciešams sagrieztai spolei? A: Programma atļauj 3, 4 vai 6 acu caurejošas siksnas. Ar 15–35 s katrai siksnai, 4 siksnām nepieciešamas 60–140 s, tāpēc smagas spirāles ar 6 siksnām darbojas lēnāk.

J: Vai līnija var apstrādāt 610 mm iekšējā diametra ruļļus? A: Jā. Līnija pieņem 508 mm un 610 mm iekšējā diametra ruļļus, kuru ārējais diametrs ir līdz 1,500 mm vai 2,100 mm pēc pieprasījuma.

J: Kā es varu zināt, ka līnija tiek līdzi manam griešanas aparātam? A: Reiziniet sloksņu skaitu uz vienu pamatspoli ar sekundēm uz vienu spoli. Ja stundā ir 40 spoles, 20 sloksņu izgatavošana aizņem 30 minūtes, kas ir īsāks laiks nekā griešanas aparāta cikls.

J: Kuru PLC izmanto līnija? A: Siemens S7-1200 vai S7-1500F ar HMI. Drošības funkcijas pilnībā automatizētās līnijās nodrošina droša F sērija.

Nākamais solis

Mēs pielāgojam sagriezto ruļļu iepakošanas līnijas izmērus jūsu spiešanas iekārtai trīs posmos:

  1. Iesniedziet savu izkārtojuma zīmējumu ar ruļļu izmēriem, svariem, sloksnēm uz vienu pamatspoli un griešanas ciklu līdz info@fhopepack.com.
  2. Saņemiet līnijas piedāvājumu 48 stundu laikā, ar staciju sarakstu, stropēšanas laika pārbaudi un izkārtojumu.
  3. Rezervējiet objekta apsekojumu lai tas atbilstu līnijai starp jūsu smalcinātāju un noliktavu.

Avoti

Pēdējoreiz pārskatīts: 2026-10-03