Kas jājautā pirms ERP/MES integrēšanas ar ruļļu līniju

ERP/MES integrācija ruļļu iepakošanas līnijām: jautājumi, kas jāuzdod

Automātiska ruļļu iepakošanas līnija var pārvietot ruļļus bez ERP vai MES integrācijas. Tā nevar droši atbrīvot ruļļus, uzlikt pareizo etiķeti un reģistrēt pareizo iepakošanas rezultātu, ja datu avots nav skaidrs.

Šī rokasgrāmata palīdz automatizācijas, IT/OT, kvalitātes un projektu komandām definēt integrācijas robežu pirms rindas norādīšanas.

Sāciet ar atbrīvošanas lēmumu

Uzskaitiet datus, kas nepieciešami spolei, pirms tā var atstāt līniju: spoles identifikators, pasūtījuma vai siltuma/partijas informācija, ja tāda ir, izmērītais svars, iepakošanas noteikums, etiķetes dati, kvalitātes stāvoklis un sūtījuma ieraksts.

Katram laukam norādiet patiesības avotu un sistēmu vai personu, kas to var labot. Rindai nevajadzētu izdomāt vērtību, ja avots nav pieejams.

Attēlā redzams ERP sistēmas vizuāls elements. Tas attēlo uzņēmuma līmeņa pasūtījumu, recepšu un sūtījumu datu avotu, kas iepakošanas līnijai ir jāizmanto, neradot savas vērtības.

Kartējiet nodošanas procesus, ne tikai mašīnas

Uzzīmējiet punktus, kuros dati tiek nolasīti, ierakstīti vai apstiprināti: ruļļa saņemšana, identifikācija, svēršana, receptes izvēle, iesaiņošana, siksnu nostiprināšana, marķēšana, pārbaude, sakraušana un izkraušana.

Integrācijas robežai ir jāatbilst fiziskajai robežai. Spole nedrīkst tikt fiziski atlaista tālāk par punktu, kuru tās ieraksts nav pārsniedzis.

Attēlā redzama vieda tērauda ruļļu iepakošanas sistēma ar ERP integrāciju. Integrācijas vērtība rodas no laukiem, laika un atteices uzvedības pāri šai robežai, nevis no paša savienojuma.

Uzdodiet pareizos saskarnes jautājumus

Pirms salīdzināt pārdevējus, uzdodiet šādus jautājumus:

• Kurai sistēmai pieder spoles identifikators un pasūtījuma ieraksts?
• Kādus laukus rinda patērē un kādus laukus tā ģenerē?
• Kas notiek, ja ERP/MES pakalpojums nav pieejams?
• Kas notiek, ja etiķeti nevar pārbaudīt?
• Kas var labot svaru, recepti vai kvalitātes stāvokli?
• Kāds apliecinājums apliecina ieraksta pieņemšanu?
• Kā tiek veiktas korekciju revīzijas?

Atbildes bieži vien atklāj, ka grūtākais nav savienotājs, bet gan biznesa noteikums.

Izvairieties no protokola pirmās valodas

Bieži tiek prasīts "MES integrācija" vai "ERP integrācija", it kā šie vārdi definētu darbības jomu. Noderīgs pieprasījums apraksta laukus, laiku, kļūmju uzvedību un audita taku. Protokola vai starpprogrammatūras izvēlei jāatbilst prasībām, nevis otrādi.

ISA-95 var nodrošināt tehnoloģiski neitrālu atsauci uzņēmuma un ražošanas kontroles funkciju atdalīšanai, taču tas neizvēlas protokolu un nepierāda saderību starp klienta sistēmām.

Attēlā redzama persona, kas pārbauda iepakošanas līnijas vadības sistēmu. Šeit praktiski kļūst saskarnes jautājumi: līnijai ir jāparāda operatoram, kādi dati trūkst, kas tos var labot un kas notiek tālāk.

Projektēšana nepieejamām sistēmām

Katrai integrācijai ir kļūmes stāvoklis. Definējiet projekta apstiprinātu buferi vai manuālu maršrutu gadījumiem, kad avota sistēma ir lēna, nav pieejama vai atgriež nepilnīgu ierakstu. Rezerves risinājumam jābūt izsekojamam un tas nedrīkst ļaut spolei apiet nepieciešamo kvalitātes vai etiķetes pārbaudi.

Ja rezerves risinājums nav definēts pirms instalēšanas, operatori to izveidos spiediena ietekmē.

Iekļaut datus pieņemšanas testos

FAT un SAT testiem jāpārbauda ne tikai normāla spirāles plūsma, bet arī trūkstošie lauki, etiķešu neatbilstība, svara neatbilstība, receptes maiņa un sistēmas darbības pārtraukums. Pieņemšanas kritērijos jānorāda, kādi pierādījumi pierāda, ka ieraksts pareizi sekoja spolei.

Praktisks nākamais solis

Izveidojiet datu plūsmas tabulu ar lauku, patiesības avotu, īpašnieku, labošanas maršrutu, kļūmes uzvedību un audita prasību. Pirms līnijas tvēruma noteikšanas apvienojiet IT/OT, kvalitātes kontroles, ražošanas un piegādātāja pārstāvjus, lai to pārskatītu.

Attēlā redzama darba diskusija birojam līdzīgā vidē. Tas ir pareizais integrācijas pārskata formāts: IT/OT, kvalitātes, ražošanas un piegādātāja speciālisti vienojas par datu plūsmas tabulu, pirms automātiskās ruļļu iepakošanas līnijas darbības joma tiek iesaldēta.

Vērojiet automātisku horizontālu tērauda ruļļu stropēšanas līniju darbībā: