Manuāla uz automatizētu ruļļu iepakošanu: spraugu-sloku līnijas piemērs

Gadījuma izpēte: no manuālas ruļļu iepakošanas līdz automatizācijai

Ticams gadījuma pētījums nav iekārtu īpašību apkopojums. Tas ir definēts produkta darbības joma, iepakojuma prasība, ieviešanas robežas un pierādījumi, kas pierāda, ka līnija atbilst šai robežai. Tālāk sniegtais piemērs ir ņemts no tērauda ruļļu iepakošanas līnijas piedāvājuma sloksnes ruļļiem, kas ražoti pēc sagriešanas un bīdes. Tas ir inženiertehnisks darbības joma, nevis pārbaudīta pēcinstalācijas veiktspējas prasība.

Šis piemērs palīdz tehnisko iepirkumu, inženierzinātņu, kvalitātes un projektu komandām salīdzināt līdzīgu automātiskās ruļļu iepakošanas līnijas klāstu ar savu produktu populāciju.

Projekta momentuzņēmums

Projekta darbības joma ir automātiska ruļļu iepakošanas līnija lentu ruļļiem, kas pienāk no griešanas un cirpšanas līnijas. Līnija apvieno ruļļu atdalīšanu, orientācijas maiņu, ietīšanu, siksnu nostiprināšanu, sakraušanu, svēršanu un izkraušanu, izmantojot savienotus konveijerus.

Šīs vērtības raksturo projekta robežas. Tās negarantē, ka līnija apstrādās katru tērauda ruļļu ārpus šī diapazona.

Attēlā redzama tērauda ruļļu iepakošanas līnija sagrieztām sloksnēm līnijas līmenī. Šī ir savienotā plūsma, pret kuru jāpārbauda produktu populācija, stacijas darbības joma un pieņemšanas robeža.

Kāpēc darbības joma mainījās no manuālas apstrādes

Pēc sagriešanas lentes ruļļi joprojām ir jāatdala, jānovieto uz leju, jāietin, jānostiprina ar siksnām un jāsakrauj. Ja šīs darbības tiek veiktas manuāli, atkārtoto apstrādi un nepieciešamo uzskaiti ir grūti kontrolēt visas maiņas laikā.

Automatizētā darbības joma aizstāj visbiežāk atkārtojošos pārsūtīšanas un iepakošanas secību ar savienotām stacijām, vienlaikus saglabājot procesa testējamību, izmantojot definēto spoļu populāciju.

Sistēmas darbības joma

Citētā rinda ietver:

• Turnikets ienākošo lentes spoļu uzglabāšanai un atdalīšanai.
• Automātiska spoles nolaišanas ierīce, kas maina spoles orientāciju no acs pret sienu uz aci pret debesīm.
• Buferizācija starp stacijām.
• Ruļļu iesaiņošanas mašīna, kurā tiek izmantots papīrs, HDPE, LDPE vai elastīgā plēve.
• Atsevišķa ruļļa vai gatavās kaudzes stiprināšana.
• Automātiska kraušanas mašīna.
• Izvades konveijers ar bruto svēršanas funkciju.
• Vadības sistēma.

Projektēšana, piegāde, uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā ir iekļauta pārdevēja darbības jomā. Pircējam joprojām pieder objekta drošība, ekspluatācijas procedūra un pieņemšanas lēmums.

Attēlā redzams vienas un tās pašas sprauglentes iepakošanas līnijas skats stacijas līmenī. Gadījuma izpētes ietvaros ir jānorāda katra stacija, lai lasītājs varētu to salīdzināt ar savas līnijas robežu.

Iepakojums un materiālu robeža

Ietīšanas materiāls var būt papīra, HDPE, LDPE un elastīgās plēves kombinācija, un materiāla platums var būt no 100 mm līdz 200 mm. Izvēlētajai kombinācijai jāatbilst spoles virsmai, nepieciešamajai aizsardzībai un uzglabāšanas vai piegādes maršrutam.

Siksnu nostiprināšana un sakraušana ir viena un tā paša iepakojuma rezultāta daļas. Līnija nav pabeigta, kamēr spoles identitāte, iepakojums, etiķetes dati un izkraušanas ieraksts nav pārvietoti kopā.

Attēlā redzami cilvēki ap sagrieztu sloksnes iepakošanas līniju iestatīšanas vai pārbaudes laikā. Materiāla un iepakojuma robeža neattiecas tikai uz plēvi; tā ietver arī operatora uzdevumus un pirmās artikula pārbaudes, kas padara iepakojumu atkārtojamu.

Objekta un inženierkomunikāciju robeža

Šim nolūkam ir nepieciešams trīsfāžu barošanas avots, saspiests gaiss un nekāda bedre zem līnijas. Šie ierobežojumi ir svarīgi, jo tie ietekmē izkārtojumu, pamatu un uzstādīšanu. Gadījuma izpētē tie jānorāda, nevis jāslēpj.

Attēlā redzams cits sagrieztu sloksnes iepakošanas līnijas stacijas skats. Iekārtu ierobežojumi, inženierkomunikāciju pozīcijas un piekļuve uzstādīšanai ietilpst tajā pašā inženiertehniskajā darbības jomā kā iekārtu stacijas.

Kas vēl jāpārbauda

Citāts ir sākumpunkts, nevis pabeigts gadījums. Pirms publicēšanas projektam būtu jāpierāda:

• Normāla plūsma reprezentatīvajām spolēm.
• Minimālais un maksimālais platums, svars un kaudzes augstums.
• Pārslēgšanās starp produktu saimēm.
• Materiālu papildināšana un pirmās preces apstiprināšana.
• Bloķētas vai neidentificētas spoles.
• Svēršanas un etiķešu datu nodošana.
• Apsardze, bloķēšanas ierīces un atslēgšanas-atslēgšanas darbība.
• Noteikts atkopšanas maršruts.

Jebkuram cikla laikam, darbaspēka ietaupījumam vai atmaksāšanās rādītājam būtu nepieciešami izmērīti sākotnējie un pēcinstalācijas rezultāti.

Praktisks nākamais solis

Izmantojiet projekta momentuzņēmumu kā kontrolsarakstu. Pirms līdzīga piedāvājuma apstrādes kā gadījuma izpētes, apstipriniet produkta populāciju, materiāla recepti, stacijas darbības jomu, iekārtas ierobežojumus un pieņemšanas pierādījumus. Pēc tam pārvērtiet inženiertehnisko darbības jomu verificētā projekta ierakstā.

Automātiskās ruļļu iepakošanas līnijas salīdzinājumam saglabājiet to pašu robežu redzamu un pirms publicēšanas kā pabeigtu lietu pievienojiet FAT/SAT pierādījumus.

Apskatiet automātisku sagrieztu lentu ruļļu iepakošanas līniju ar etiķešu printeri un siksnu līmēšanas līniju: