Spoles iepakošanas līnijā ir integrētas dažādas mašīnas, piemēram, spoļu apstrādātājs, ruļļu vagons, iesaiņošanas mašīna, siksnu vienība un kraušanas iekārtas, racionalizējot pāreju no spoles ražošanas uz glabāšanu.
Rīkoties ar dūšīgām tērauda spolēm manuāli, var būt grūti un nedroši. Lai uzlabotu spoļu iepakošanas drošību un efektivitāti, daudzi servisa centri meklē efektīvus risinājumus spoļu apstrādes problēmu pārvaldībai. FHOPE piedāvā pielāgojamas tinumu iepakošanas sistēmas, kas pielāgotas īpašām iepakošanas vajadzībām. Mūsu daudzveidīgais iepakošanas līniju klāsts nemanāmi savienojas ar griešanas operācijām ar tādām iekārtām kā spoles nolaišanas iekārtas, celtņi un iekrāvēji. Mēs arī specializējamies karsto dzirnavu ruļļu iepakošanas sistēmās, lai palielinātu darbības efektivitāti. Mūsu sistēmas ne tikai automatizē skenēšanas, siksnošanas un iepakošanas procesus, bet arī ievērojami samazina darbaspēka izmaksas, izmantojot pielāgojamus apstrādes un sakraušanas risinājumus.
Viens darbinieks vajadzīgs tikai tērauda spoļu iepakošanai ar atšķirīgu specifikāciju.
1,2,3 līmeņa vadība katrai prasībai, kas savieno automatizācijas sistēmas datu bāzi.
Uzlabots iesaiņojums un spoļu virsmu aizsardzība, tostarp siksnošana un paletēšana, kas pielāgota dažādiem iepakošanas mērķiem.
Uzlabojiet darbinieku drošību, automatizējot intensīvas tinumu iepakošanas darbības un veicinot drošu darba vidi.
Bezmaksas risinājumu konsultāciju pakalpojums. Mūsdienīga darba vieta
Turnikets, kas aprīkots ar divām vai četrām svirām, kalpo kā uzglabāšanas risinājums spoļu siksnām pēc pārtīšanas. Tā darbojas kā starpposma buferstacija starp spoles pārnešanu no griešanas līnijas un spoles blīvēšanas līniju.
Lejuplādētājs ir paredzēts, lai automātiski atgūtu griešanas spoles, kas karājas no turniketa svirām. Tas paņem katru spoli atsevišķi un pagriež to no acs pret sienu orientācijas virzienā uz aci pret debesīm, atvieglojot kustību pa spoles konveijeru.
Šajā iepakošanas pozīcijā tiek izmantots siksnu rīks vai pusautomātiskais tērauda lentes padevējs. Spoles tiek pozicionētas, izmantojot rullīšu konveijera pagriežamo platformu, vai pusautomātiskā siksnu galva pielāgo to stāvokli siksnēšanai.;
Mašīnai ir pacelšanas veltnis un stūmējmehānisms, kas ir īpaši pielāgoti, lai precīzi pārvietotos un izlīdzinātu spoli konveijera sistēmas centrā. Šī precīzā pozicionēšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu minimālu nobīdi spoļu sakraušanas laikā un atvieglo koriģējošus pasākumus spoļu izlīdzināšanai.
Šī ir spoles iepakošanas sistēmas galvenā sastāvdaļa. Spolu sakraušanas iekārta, kas izstrādāta, lai pārvietotu spoles no centrēšanas veltņu stacijas un sistemātiski novietotu tās uz paletes, pa vienai. Šī metode vienkāršo procesu un uzlabo drošību salīdzinājumā ar tradicionālajām smagās tērauda spoļu apstrādes metodēm.
Drošības sistēma, lai nodrošinātu gan tērauda spoles, gan operatora darbības drošību.
Pārkraušanas risinājums galvenokārt ir paredzēts spoles noņemšanai no spoles vagona un spoli tiek pārvietota kraušanas mašīnā, lai nomainītu celtni vai dakšu pacēlāju.
SĀC SAVU PROJEKTU ŠODIEN: risinājums, kas palīdzēs ātri atgūt ieguldījumus.
Stacija, kas kalpo kā starpnieks starp spoles iepakošanas līniju un šķēluma spoles pārtinēju, ir galvenā sastāvdaļa tērauda ruļļu apstrādē. Šajā stacijā tiek izmantots spoles vagons, lai atvieglotu šķēluma spoļu pārvietošanu pēc to pārtīšanas.
Spoles lejupielādes iekārtai, kas integrēta ar datiem no griešanas līnijas vai ERP sistēmas, ir izšķiroša nozīme tērauda ruļļu apstrādē un apstrādē. Šī sistēma ir izstrādāta, lai paceltu un precīzi novietotu dažāda platuma spoles no turniketa līdz konveijeram, atvieglojot racionalizētu darbplūsmu. Un tas ir paredzēts spoles nomaiņai par 90 grādiem pret ID pret debesīm horizontālai spoles iesaiņošanai
Automātiskā spoļu siksnošanas iekārta ir izstrādāta tā, lai automātiski piesprādzētu spoļu iepakojuma ID, piedāvājot elastību manuālai darbībai, izmantojot vadības galda ekrānu vai iekārtas pogu paneli. Tas ir piemērots dažādiem siksnu materiāliem, tostarp tērauda siksnām, PET vai PP, nodrošinot tās daudzpusību.
Spoles ietīšanas iekārta nodrošina, ka iepakojuma materiāli ir cieši aptīti ap iepakojumu, efektīvi bloķējot gaisa iekļūšanu. Šis gaisa iedarbības samazinājums ievērojami uzlabo barjeru pret mitrumu, tādējādi samazinot korozijas vai ūdens bojājumu iespējamību. Turklāt šī automatizētā sistēma efektīvi aizvieto apjomīgo darbaspēku, kas parasti nepieciešams spoles iepakošanas procesā, racionalizējot darbības un samazinot manuālā darbaspēka izmaksas.
Mašīna ir konstruēta ar pacelšanas mehānismu, kas paceļ spoli virs konveijera lentes, tādējādi radot zem tā pietiekami daudz vietas, lai spoļu sakraušanas mašīnas priekšgals varētu ieslīdēt. Šī konstrukcijas iezīme uzlabo spoļu pacelšanas vieglumu, novietojuma centrēšanu un efektīvi sakrauts, optimizējot apstrādes procesu.
Apstrādes ātrums: 20-40 spoles stundā.
Maksimālais spoles svars: 5T
Kraušanas augstums: 100-1000 mm
Kokmateriāli: ar|bez
Iepakojuma materiāls: atbilstoši prasībām
Kontroles līmenis: no 1. līdz 3. līmenim
Piegāde: 4-5 mēneši
Savietojams ar: MES, ERP
Standarts: CE/UL
Vieta: pēc rūpnīcas izkārtojuma
FHOPE nodrošina pielāgotu spoļu iepakošanas sistēmu, kas tiek veidota atbilstoši dažādiem iepakojuma mērķiem un budžeta līmenim. Iepakošanas sistēmai ir nepieciešami tikai 1-2 cilvēki visiem darbības posmiem. Atbilstoši apstrādes veidam iepakošanas līniju var noformēt ar spirāles padevi, iekraušanu ar celtni, pat iekrāvēja iebraukšanu un izkāpšanu.
Spoles iepakošanas līnijas dizains apvieno tādas būtiskas sastāvdaļas kā spoļu apstrādes iekārtas, spoļu siksnu mašīnas, iepakošanas iekārtas un spoļu kraušanas iekārtas. Šīs konfigurācijas mērķis ir uzlabot automatizācijas līmeni, lai ievērojami palielinātu spoļu apkalpošanas centru efektivitāti. Turklāt visas spoles iepakošanas līnijas darbībai ir nepieciešams tikai viens operators, racionalizējot darbaspēku un palielinot darbības efektivitāti.
Fhope piedāvā plašu iepakošanas risinājumu klāstu, sākot no automatizētām ruļļu iepakošanas līnijām un ruļļu iesaiņošanas mašīnām līdz saistītajiem iepakojuma materiāliem. Mūsu plašā izvēle ietver daudzveidīgu aprīkojuma klāstu, kas pielāgots dažādiem spoļu objektiem. Izpētiet mūsu pilno klāstu un atrodiet ideālās iespējas, kas piemērotas jūsu īpašajām vajadzībām, izvēloties atbilstošās kategorijas.
Sistēma apvieno pārvaldības zināšanas, rūpnieciskās zināšanas un informācijas tehnoloģijas, lai izveidotu nemanāmu integrāciju. Tas efektīvi apstrādā un uzglabā datus, kas saistīti ar ražošanas veiktspēju, kvalitāti un materiālu izsekošanu. Šī integrācija veicina uzlabotu saziņu starp dažādiem departamentiem un lomām tērauda griešanas iekārtā. Uzlabojot informācijas plūsmu, sistēma atbalsta labākus ražošanas lēmumus un nodrošina, ka kritiskie dati tiek pārsūtīti gan savlaicīgi, gan precīzi, palīdzot efektīviem lēmumu pieņemšanas procesiem.
Spolu iesaiņošanai, lai apmierinātu vajadzību apstrādāt vienāda izmēra spoles uz paletes, turnikets ir aprīkots ar programmējamām vadības ierīcēm, kuras var savienot ar ERP vai PLC. Šīs vadības ierīces ļauj tai automātiski pārbaudīt un pielāgot sviras, sagatavojot katru roku identisku izmēru spoles saņemšanai efektīvai ievadīšanai.
Pateicoties nemanāmai integrācijai ar ERP sistēmu vai peļņas kopni, spoles tiek automātiski atlasītas, pamatojoties uz platumu, novēršot nepieciešamību manuāli ievadīt datus. Šī automatizētā atlase tiek saskaņota ar sistemātisku spoļu sakraušanu uz paletes uz pagrieziena galda.
Siksnas iekārtā tiek izmantota īpaši izstrādāta tērauda siksna, kas izvelkas cauri spoles acij, nodrošinot ciešu un drošu saiti. Lai atvieglotu šo procesu, spole tiek pagriezta par 90 grādiem. Pēc tam tiek izmantotas automātiskās siksnas, lai uzliktu četras siksnas katram metāla spoles iepakojumam, nodrošinot spēcīgu un uzticamu iepakojumu, kas uzlabo produkta stabilitāti transportēšanas laikā.
Svara pārbaude gr
Šī stacija ir paredzēta precīzai spoļu neto un bruto svara mērīšanai. Aprīkots ar progresīvu svēršanas tehnoloģiju, tas precīzi reģistrē katras spoles svaru, kas ir būtisks solis kvalitātes kontrolē un krājumu pārvaldībā. Pēc mērīšanas šie svara datu punkti tiek nemanāmi pārsūtīti gan uz drukāšanas sistēmu, gan uz ERP sistēmu. Šī integrācija ļauj nekavējoties ģenerēt un uzlīmēt etiķetes tieši uz ražošanas līnijas, nodrošinot, ka katra spole ir pareizi marķēta ar svara informāciju, lai izsekotu un izplatītu.
Dati, kas iegūti no iepakošanas līnijas vai kopīgoti, izmantojot ERP sistēmu, tiek rūpīgi apstrādāti, lai tiešā veidā uzklātu uz tērauda spoļu virsmas. Šī automatizētā integrācija nodrošina, ka būtiska informācija, piemēram, partijas numuri, svars un ražošanas informācija, tiek nekavējoties izdrukāta un uzklāta uz katras spoles, kad tā pārvietojas pa ražošanas līniju. Šī sistēma ne tikai racionalizē marķēšanas procesu, bet arī uzlabo izsekojamību un precizitāti krājumu pārvaldībā.
Spolu iepakošanas iekārtai ir uzlaboti invertori, kas ļauj precīzi pielāgot tīšanas lentes pārklāšanās ātrumu, lai apmierinātu īpašās iepakošanas vajadzības. Iesaiņojuma materiāla spriegojumu un gan gredzena, gan veltņa darbības ātrumu var rūpīgi kontrolēt, izmantojot izsmalcinātus pārveidotājus, nodrošinot optimālu pielietojumu, kas pielāgots dažādiem spoļu izmēriem un veidiem. Tiešsaistes iepakošanai tas ir aprīkots ar automātisku griešanas sistēmu, kas spēj apstrādāt dažādus materiālus, tostarp papīru, HDPE un audumus, nodrošinot tīrus un precīzus griezumus katru reizi. Lai vēl vairāk racionalizētu iesaiņošanas darbību, tajā ir integrēts automātiskais materiāla padevējs un turētājs, kas ievērojami samazina roku darbu un palielina caurlaidspēju.
Šī rokas tipa kraušanas iekārta ir izstrādāta ar progresīvu precīzas centrēšanas tehnoloģiju, kas ļauj precīzi apstrādāt un novietot tērauda spoles. Tas lieliski uztver un pārsūta spoles, novietojot tās uz paletes ar ievērojamu precizitāti 0-3 mm diapazonā. Maksimālā iekraušana 5000 kg, 90 sekundes uz spoli. Šis augstais precizitātes līmenis nodrošina optimālu spoļu sakraušanu un stabilitāti. Drošības sistēma spoles stāvokļa pārbaudei un izslēgšanas bloķēšanai.
Spoles izsekošanas sistēma ietver izsmalcinātu pagrieziena platformas mehānismu, kas savāc spoles, kas atbilst PLC noteiktajām specifikācijām. Pēc tam šis grozāmais galds griež un precīzi novieto paletes, lai tās varētu sakraut, pamatojoties uz iepriekš noteiktiem kraušanas formulas parametriem. Katra palešu stacija ir konfigurējama, lai pieņemtu noteiktus spoļu izmērus, optimizējot procesu dažādiem spoļu izmēriem. Turklāt sistēma ir aprīkota ar automātisku brīdinājuma funkciju, kas signalizē, kad palete ir gatava izkraušanai, un tiek aktivizēta, kad ruļļu skaits uz paletes sasniedz iepriekš noteikto slieksni. Šis automatizētais process nodrošina precīzu apstrādi, efektīvu sakraušanu un savlaicīgu izkraušanu, uzlabojot kopējo darbības plūsmu un produktivitāti.
Mūsdienīga tērauda spoļu iepakošanas rūpnīca
Šī noteiktā zona kalpo kā spoles buferzona, kurā spoles uz laiku tiek uzglabātas pēc ierašanās. Tās galvenā funkcija ir pārvaldīt loģistiku un laiku turpmākajiem iepakošanas un apstrādes procesiem, vienlaikus nodrošinot arī vietu iekārtu problēmu novēršanai. Šajā zonā darbības var nemanāmi koordinēt, lai optimizētu materiālu plūsmu, samazinot dīkstāves laiku un nodrošinot efektīvu resursu izmantošanu. Tas darbojas kā būtisks starppunkts, kas ļauj veikt pielāgojumus un iejaukšanos, nodrošinot, ka ražošanas līnija uztur nepārtrauktu darbību pat tad, ja saskaras ar mehāniskām problēmām.
Šai sistēmai ir galvenās spoles orbitālais iesaiņojums, kurā transports transportē dažādus iepakojuma materiālus tieši caur spoles aci efektīvai iesaiņošanai. Aprīkots ar izsmalcinātu spriegojuma kontrolieri, tas nodrošina cieši noslēgtu apvalku, kas nostiprina un aizsargā saturu. Šī iekārta ir daudzpusīga un izturīga, lai pielāgotos aukstā ruļļa spolēm ar maksimālo ārējo diametru 2,500 mm, platumu līdz 2,200 mm un 35 tonnu svaru. Tas var apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus, tostarp VCI plēvi, papīru un HDPE, nodrošinot elastīgus risinājumus, lai apmierinātu dažādas iepakojuma vajadzības. Šis orbitālais apvalks ir būtisks smago spoļu integritātes un kvalitātes saglabāšanai uzglabāšanas un transportēšanas laikā.
Šajā sistēmā primārie materiāli, ko izmanto tērauda ruļļu ārējā diametra (OD) pārklāšanai, ir gofrēts papīrs un plastmasas vai tērauda loksnes. Kad materiāli tiek ievadīti pārklāšanas mašīnā, tie tiek sagriezti un pielāgoti, lai tie atbilstu katras spoles īpašajam OD. Savienojumi starp iepakojuma materiālu galvas un aizmugurējiem galiem tiek nostiprināti ar līmi vai lenti, nodrošinot vienotu pārklājumu. Pati pārklāšanas iekārta ir daudzpusīga, atkarībā no darbības prasībām var darboties vai nu pusautomātiskā, vai pilnībā automātiskā režīmā. Turklāt tas atbalsta dažāda platuma lokšņu automātisku padevi, uzlabojot tā pielāgošanās spēju un efektivitāti, apstrādājot dažāda izmēra un veida tērauda spoles.
ID un OD aizsardzības padevējs ir izaicinošs spoles iepakošanas procesa aspekts, īpaši, ja ir iesaistīti automatizēti risinājumi. Parasti šajā posmā ir nepieciešama robotizētu sistēmu precizitāte un daudzpusība, lai tiktu galā ar delikāto uzdevumu ievietot aizsargelementus spoles tīšanas secības laikā. Šim nolūkam paredzētais aprīkojums, kas bieži ir daļa no galvenās spoļu tīšanas sistēmas, ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka spoļu malas un virsmas ir pietiekami aizsargātas pret bojājumiem apstrādes un transportēšanas laikā. Neskatoties uz automatizēto sistēmu pieejamību, daudzi uzņēmumi joprojām dod priekšroku stūru aizsargu ievietošanai manuāli. Šī izvēle var rasties no sarežģītības un izmaksām, kas saistītas ar procesa pilnīgu automatizāciju, vai specifiskām prasībām noteiktiem produktiem, kuriem varētu būt nepieciešama praktiskāka pieeja.
Riņķveida siksnu mašīna ir paredzēta, lai droši nostiprinātu tērauda spoles, izmantojot vai nu tērauda jostas, vai PET siksnas atbilstoši norādītajiem skaitliskiem iestatījumiem. Šī iekārta koncentrējas uz siksnu aptīšanu ap spoļu ārējo diametru (OD), nodrošinot, ka tās ir cieši nostiprinātas drošai transportēšanai un pārvietošanai. Šī precīzā darbība ir ļoti svarīga, lai saglabātu spoļu stabilitāti un integritāti pārvietošanas un uzglabāšanas laikā, nodrošinot uzticamus ierobežošanas risinājumus, kas pielāgoti katras spoles izmēriem un materiāla prasībām.
tērauda spoļu iekšējais diametrs (ID), izpildot šo uzdevumu, pamatojoties uz iepriekš noteiktām skaitliskām konfigurācijām. Šis izsmalcinātais mehānisms ir pielāgots, lai droši nostiprinātu spoles, nodrošinot, ka katrs ir cieši saistīts atbilstoši tā īpašajiem izmēriem. Mašīna spēj uzlikt 3/4 siksnas, nodrošinot optimālu drošību un stabilitāti katrai spolei. Siksnas materiāls: PET vai tērauda josta
Pielāgotais aprīkojums un izkārtojums atšķiras no spoles iepakošanas mērķa, un iepakošanas līnijas funkcija var būt īpaša konstrukcija
FHOPE ir ERP (Enterprise Resource Planning) un MES (Ražošanas izpildes sistēmu) integrācijas automatizācijas priekšgalā, nodrošinot pilna mēroga risinājumus, kas aptver no 1. līdz 3. līmeņa vadības sistēmām. Šīs uzlabotās sistēmas ir izstrādātas, lai nodrošinātu nevainojamu savietojamību un uzlabotu pārraudzību dažādās darbības vidēs. Šī integrācija ļauj uzņēmumiem racionalizēt savus procesus, uzlabot datu precizitāti un optimizēt ražošanas efektivitāti vairākās platformās.
1. ID cauruma aizsargs 2. ID tērauda malu aizsargs 3. OD tērauda malu aizsargs
4. OD malu aizsargsiksnas 5-6. ID kartona aizsargs 7. OD kartona aizsargs 8. Aukstā ruļļa tērauda spole OD siksniņas 9. VCI papīra pārklājums 10. VCI plēves stiepts iesaiņojums 11. Kartona OD pārklājums 12. Tērauda loksnes OD pārklājums 13. Sānu vāks
14. OD malas aizsargs 15. Apkārtmēra spoles siksnas 16. Radiālās spoles siksnas
Aukstā ruļļu iepakošanas sistēma ir izstrādāta, lai uzlabotu aizsardzību ar dažādām iespējām. Tas ietver specializētu aizsargu pielietošanu, piemēram, ārējā diametra aizsargus, kas spēj nosegt līdz 2500 mm, un iekšējā diametra aizsargus, kas piemēroti atverēm, kuru diametrs ir līdz 500 mm. Turklāt ir pieejami sānu sienu aizsargi un vēdera aptinuma materiāli, lai vēl vairāk aizsargātu spoles. Šīs sastāvdaļas var nemanāmi integrēt automatizētajā iepakošanas līnijā vai lietot manuāli atkarībā no darbības vajadzībām.
- Specifikācijā ir izklāstītas prasības automatizētai spraugas spoles iepakošanas līnijai (SCPL) Indijas tērauda servisa centriem. Līnijas jaudai jābūt 25-30 spoles stundā, apstrādājot spraugas spoles ar ID 508mm, OD 800-1400mm, platumu 40-500mm un maksimālo svaru 4000kg.
- Specifikācijā ir izklāstītas prasības automatizētai lokšņu metāla ruļļu iepakošanas līnijai (SMCPL) United States Steel Corporation ražotnēm. Līnijas jaudai jābūt 35-40 spoles stundā, apstrādājot lokšņu metāla spoles ar ID 610 mm, OD 800-1800 mm, platumu 20-600 mm un maksimālo svaru 6000 kg.
- Nippon Steel Corporation savām jaunajām iekārtām meklēja automatizētu tērauda ruļļu iepakošanas līniju (SCPL). Šai augstas precizitātes sistēmai katru stundu jāapstrādā 20–25 spoles, nodrošinot dažādas tērauda spoles: ID 508–610 mm, OD 700–1200 mm, platums 20–400 mm, vienas spoles maksimālais svars 3000 kg.
- Specifikācijas kontūras, kas paredzētas alumīnija spoļu iepakošanas līnijai (ACPL) Aluminios de México ražotnēm. Līnijas jaudai jābūt 30-35 spoles stundā, apstrādājot alumīnija spoles ar ID 410-610mm, OD 900-1400mm, platumu 30-400mm un maksimālo svaru 3500kg.
Lai novērstu roku darbu un novērstu ar darbu saistītas traumas
Mūsu sistēma ir izstrādāta vienkāršības labad, nodrošinot vienkāršu darbību personālam bez īpašām prasmēm.
Mūsu aprīkojums atbilst ES noteikumiem par elektriskajām un mehāniskajām sistēmām, un tas ir izstrādāts tā, lai veiktu veiktspēju ar zemu apkopi.
Kāda veida spoles var apstrādāt spoles iepakošanas līnija?
Mūsu spoļu iepakošanas līnija ir daudzpusīga un var apstrādāt dažāda veida spoles, tostarp tērauda, alumīnija, vara un citu metāla spoles. Tas ir izstrādāts, lai pielāgotos dažādiem izmēriem un svaram, nodrošinot plašu rūpniecisko prasību klāstu. Platums: 20-600 mm, svars: 20-6000 kg, iepakošanas ātrums: 30-60 spoles stundā.
Kādus iepakojuma materiālus atbalsta spoles iepakošanas līnija?
Spoles iepakošanas līnija atbalsta dažādus iepakošanas materiālus, tostarp VCI plēvi, papīru, HDPE, tērauda jostas un PET siksnas atbilstoši dažādiem iepakojuma mērķiem un spoles aizsardzībai. Šī elastība nodrošina optimālu aizsardzību, kas pielāgota jūsu spoļu īpašajām vajadzībām un īpašībām.
Vai spoles iepakošanas līniju var integrēt esošajās ražošanas līnijās?
Jā, mūsu spoļu iepakošanas līnijas ir izstrādātas, ņemot vērā modularitāti un pielāgojamību, kas ļauj viegli integrēt esošās ražošanas darbplūsmās. Var pielāgot straumes ceļu un izkārtojumu, lai tas atbilstu pieejamajai telpai un saskaņotu ar esošajām spoļu apstrādes sistēmām. Spoles apstrāde var būt spoles vagons, pacēlājs, celtnis
Kādi ir spoles iepakošanas līnijas drošības līdzekļi?
Mūsu ruļļu iepakošanas līnijās drošība ir prioritāte. Tie ir aprīkoti ar dažādiem drošības līdzekļiem, tostarp avārijas apturēšanas pogām, fiziskajiem aizsargiem un sensoriem, kas atklāj un novērš darbības apdraudējumus. Turklāt sistēma atbilst ES drošības standartiem gan attiecībā uz elektriskajām, gan mehāniskajām sastāvdaļām.
Gadiem krāta pieredze
Kvadrātmetru iekārta
Komandas locekļi
Priecīgas Klienti